本发明专利技术涉及研磨设备技术领域，且公开了一种节能用于锌粉制造用溢流型球磨机，包括筒体，所述筒体的两端固定连接端盖，所述筒体的内壁固定套接衬板，一个所述端盖的中部开设有进料口，且进料口内部活动套接进料件，所述进料件的内部设置有内隔管，靠近所述进料件的衬板一侧内壁固定套接支撑件，所述支撑件的内部开设有主孔和副孔，且主孔和副孔连通，位于所述支撑件顶端的副孔内壁固定套接限位环。本发明专利技术通过在靠近进料件的衬板一侧内壁固定套接支撑件，使从进料件内排出的物料和水的混合物沿支撑件的顶端滚落，有效缩短物料竖直下落的高度，减小其下落冲击力，从而减弱对支撑件和衬板伤害，防止其过度磨损而寿命缩短。防止其过度磨损而寿命缩短。防止其过度磨损而寿命缩短。
【技术实现步骤摘要】
一种节能用于锌粉制造用溢流型球磨机
[0001]本专利技术涉及研磨设备
，具体为一种节能用于锌粉制造用溢流型球磨机。
技术介绍
[0002]溢流型球磨机是一种将固体物料细化制粉的重要粉磨设备，其广泛应用于冶金、化工、水泥、陶瓷等工业领域。溢流型球磨机主要由圆柱形筒体、轴承、衬板等部件组成，以锌粉制造为例，溢流型球磨机的工作原理为：首先将锌块物料和一定量的水经进料部由端盖中心处的进料口进入筒体内部，再利用电机带动装有研磨介质和物料的筒体旋转，研磨介质在摩擦力和离心力的作用下，随着筒体回转而被提升到一定高度，然后按一定的线速度抛落，使物料受到研磨介质的撞击以及研磨介质之间、研磨介质与筒体衬板之间的附加压碎和磨剥作用而被粉碎，充分暴露出锌块物料的新鲜表面，再得到充分研磨后，最后通过自动溢出的方式排出筒体。由于球磨机具有破碎比高、可靠性好、适应性强等优点，其被广泛应用。
[0003]但溢流型球磨机在使用过程中还存在一些缺陷：首先，由于球磨机筒体高大，在锌块物料从过高的进料部下落时很容易对进料端的衬板造成伤害，大大降低了其使用寿命；同时，现有球磨机的进料部与进料口之间的密封方式采用简单的密封垫密封形式，能够有效避免球磨机的进料口处物料和水形成的混合物外溢而造成环境污染，然而，在球磨机长时间运转后，两者的接触处相互磨损而产生间隙，从而导致密封失效，如不及时调整，混合物将会通过两者间的缝隙处流出，既造成待磨物料的严重流失，又会造成环境污染。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提出的现有溢流型球磨机在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种节能用于锌粉制造用溢流型球磨机，具备有效减小物料的下降冲击力，延长衬板的使用寿命，及时调整密封圈，减小密封圈和进料件之间的缝隙，防止混合物溢出而造成资源浪费、环境污染的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种节能用于锌粉制造用溢流型球磨机，包括筒体，所述筒体的两端固定连接端盖，所述筒体的内壁固定套接衬板，一个所述端盖的中部开设有进料口，且进料口内部活动套接进料件，所述进料件的内部设置有内隔管，靠近所述进料件的衬板一侧内壁固定套接支撑件，所述支撑件的内部开设有主孔和副孔，且主孔和副孔连通，位于所述支撑件顶端的副孔内壁固定套接限位环，且限位环与活动杆活动套接，所述活动杆的顶端固定连接活动块，所述活动块与限位环之间通过竖弹簧连接，位于所述活动块上方的支撑件顶端边缘固定连接有覆膜，且覆膜的内壁与活动块接触，位于所述进料件外壁与进料口内壁之间的空间活动套接有密封圈，且密封圈的外圈固定连接有弧板，与所述弧板位置对应的端盖开设有固定槽，且固定槽底端固定连接有固定件，所述弧板与固定件接触，所述端盖的外壁固定铰接有外侧板，且外侧板的内圈与进料件活动套接。
[0006]优选的，所述固定件由固定壳、移动杆、移动块和固定环构成，所述固定壳的外壁
与端盖固定连接，所述固定壳的底端一侧开设有侧孔，且固定壳通过侧孔与主孔的一端连通，位于侧孔上方的所述固定壳内壁固定套接固定环，位于所述固定环上方的固定壳内壁与移动杆的一端活动套接，且移动杆的另一端穿过固定壳顶端与移动块固定连接，所述移动块的顶端与弧板接触。
[0007]优选的，所述移动杆的侧壁分别固定连接有第一卡条和第二卡条，且第一卡条和第二卡条交替设置，与所述第一卡条和第二卡条位置对应的固定壳内壁上方铰接有限位杆。
[0008]优选的，位于固定槽前后两侧的端盖开设有侧槽，且侧槽内部活动套接有竖杆，所述竖杆的一端与弧板的顶端一侧固定连接，所述竖杆的一侧壁面固定连接有第三卡条，与所述第三卡条位置对应的侧槽内壁铰接有限位杆。
[0009]优选的，半个所述支撑件的剖面形状为三角形，且顶端为弧形设置。
[0010]优选的，一个所述固定件对应一个所述主孔，一个所述主孔对应若干个副孔，一个所述副孔对应一个活动杆，所述副孔为由高到低长度排布。
[0011]优选的，所述固定件的数量为六，且固定件围绕密封圈均匀设置。
[0012]优选的，所述限位杆的靠近密封圈一侧与铰接面之间通过侧弹簧连接，所述限位杆的另一侧与限位块接触，且限位块固定连接在同一铰接面，所述限位杆的长度、大小与第一卡条、第二卡条、第三卡条相适应。
[0013]优选的，所述第一卡条和第二卡条为不对称设置，即位于所述固定壳内同一高度时，所述第一卡条的顶部与第二卡条的底部对应，位于一个所述固定壳内部的全部限位杆高度相同，所述第三卡条为L型。
[0014]本专利技术具备以下有益效果：1、本专利技术通过在靠近进料件的衬板一侧内壁固定套接支撑件，使从进料件内排出的物料和水的混合物沿支撑件的顶端滚落，有效缩短物料竖直下落的高度，减小其下落冲击力，从而减弱对支撑件和衬板伤害，防止其过度磨损而寿命缩短，同时在支撑件顶端设置活动杆及其部件，既能够进一步促使滚落的物料被缓冲，减小冲击力度，又能够推动物料移动，防止物料沉淀在覆膜顶端而无法技术下落。
[0015]2、本专利技术通过在进料口内侧与进料件外侧之间活动套接密封圈，并在密封圈的外侧设置固定壳及其部件，且固定壳的内部与支撑件的主孔、副孔连通，在活动块受下落的物料冲击而向下内缩时，其支撑件内的气体受压排入固定壳内，进而推动移动杆向密封圈方向移动，实现对密封圈的挤压变形，从而使得密封圈的内圈与进料件之间紧密贴合，及时且有效地调整密封圈与进料件之间的位置关系，使两者间间隙减小，避免混合物溢出而造成资源浪费、环境污染。
[0016]3、本专利技术通过在移动杆侧壁设置第一卡条和第二卡条，并在固定壳内壁设置与其适配的限位杆及其部件，在弧板的一侧设置与其连接的竖杆，并在竖杆的侧壁设置第三卡条和与其适配的限位杆及其部件，从而在第一卡条、第二卡条和第三卡条以及配套的限位杆的帮助下，防止密封圈和固定壳向进料件方向移动后又回退，有效提高密封圈与进料件之间密封的稳固性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术图1中A处结构局部放大示意图；图3为本专利技术图2中B处结构局部放大示意图；图4为本专利技术图2中C处结构局部放大示意图；图5为本专利技术图4中D处结构局部放大示意图；图6为本专利技术中位于密封圈位置的端盖侧视剖面结构示意图；图7为本专利技术图6中E处结构局部放大示意图；图8为本专利技术中移动杆的展开局部结构示意图。
[0018]图中：1、筒体；11、端盖；12、衬板；2、进料件；21、内隔管；3、支撑件；31、主孔；32、副孔；4、活动杆；41、活动块；42、覆膜；43、限位环；5、外侧板；6、密封圈；61、弧板；62、竖杆；7、固定壳；71、移动杆；72、移动块；73、固定环；8、限位杆；81、限位块；9a、第一卡条；9b、第二卡条；9c、第三卡条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能用于锌粉制造用溢流型球磨机，包括筒体（1），所述筒体（1）的两端固定连接端盖（11），所述筒体（1）的内壁固定套接衬板（12），一个所述端盖（11）的中部开设有进料口，且进料口内部活动套接进料件（2），所述进料件（2）的内部设置有内隔管（21），其特征在于：靠近所述进料件（2）的衬板（12）一侧内壁固定套接支撑件（3），所述支撑件（3）的内部开设有主孔（31）和副孔（32），且主孔（31）和副孔（32）连通，位于所述支撑件（3）顶端的副孔（32）内壁固定套接限位环（43），且限位环（43）与活动杆（4）活动套接，所述活动杆（4）的顶端固定连接活动块（41），所述活动块（41）与限位环（43）之间通过竖弹簧连接，位于所述活动块（41）上方的支撑件（3）顶端边缘固定连接有覆膜（42），且覆膜（42）的内壁与活动块（41）接触，位于所述进料件（2）外壁与进料口内壁之间的空间活动套接有密封圈（6），且密封圈（6）的外圈固定连接有弧板（61），与所述弧板（61）位置对应的端盖（11）开设有固定槽，且固定槽底端固定连接有固定件，所述弧板（61）与固定件接触，所述端盖（11）的外壁固定铰接有外侧板（5），且外侧板（5）的内圈与进料件（2）活动套接。2.根据权利要求1所述的一种节能用于锌粉制造用溢流型球磨机，其特征在于：所述固定件由固定壳（7）、移动杆（71）、移动块（72）和固定环（73）构成，所述固定壳（7）的外壁与端盖（11）固定连接，所述固定壳（7）的底端一侧开设有侧孔，且固定壳（7）通过侧孔与主孔（31）的一端连通，位于侧孔上方的所述固定壳（7）内壁固定套接固定环（73），位于所述固定环（73）上方的固定壳（7）内壁与移动杆（71）的一端活动套接，且移动杆（71）的另一端穿过固定壳（7）顶端与移动块（72）固定连接，所述移动块（72）的顶端与弧板（61）接触。3.根据权利要求2所述的一种节能用于锌粉制造用溢流型球磨机，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴鹏，
申请(专利权)人：江苏申隆锌业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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