一种齿形带传动高速行星式球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿形带传动高速行星式球磨机，包括固定盘，固定盘上传动两组被动轴轴套，在被动轴轴套上设置固定球磨机的罐托以及压紧装置，被动轴轴套上的被动轴通过通过旋转盘传动配合，被动轴外侧面的被动轴齿轮套通过被动轴齿轮套外侧面通过皮带传动连接，皮带为齿形皮带，通过对传统技术的对齿轮传动结构进行改造，采用齿形带进行传动，减少过渡齿轮和主齿轮以及行星齿轮的直接接触和摩擦，从而减少摩擦的噪音，有效的对球磨机进行降噪，减少噪音后使用更加的方便舒适。减少噪音后使用更加的方便舒适。减少噪音后使用更加的方便舒适。

【技术实现步骤摘要】
一种齿形带传动高速行星式球磨机


[0001]本技术属于球磨机
，具体涉及一种齿形带传动高速行星式球磨机。

技术介绍

[0002]星式球磨机应用于混合、细磨、小样制备、纳米材料分散、新产品研制和小批量生产高新技术材料，主要用于地质、矿产、冶金、电子、建材、陶瓷、化工、轻工、医药、美容等行业，现有的球磨机内部传动都是靠齿轮衔接，在高速运转的过程中，噪音在所难免。
[0003]为此，我们提出一种对齿轮传动结构进行改造，主要解决了现有的噪音问题，通过减少过渡齿轮和主齿轮以及行星齿轮的直接接触和摩擦，从而减少摩擦的噪音的齿形带传动高速行星式球磨机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种齿形带传动高速行星式球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿形带传动高速行星式球磨机，包括固定盘以及中心转盘套，所述固定盘的底部设有固定支柱，所述固定支柱上螺接有第一内六角圆柱头螺钉；
[0006]所述固定盘上均布设有两个被动轴轴套，每个所述被动轴轴套内侧传动连接有双列滚珠轴承，所述双列滚珠轴承内侧传动连接有被动轴，所述双列滚珠轴承的下方设有与被动轴相配合传动的轴承内环，所述被动轴轴套的顶部通过第四内六角圆柱头螺钉螺接固定有罐托，所述罐托通过轴用卡簧与被动轴固定，所述被动轴的外侧面设有被动轴齿轮套，两个所述被动轴齿轮套外侧面通过皮带传动连接，两个所述被动轴之间通过旋转盘传动配合，所述中心转盘套通过第三内六角圆柱头螺钉螺接有中心轴，所述中心轴的底部固定螺接有第二内六角圆柱头螺钉，所述中心轴的外侧面设有第二深沟球轴承以及位于第二深沟球轴承下方的第一深沟球轴承，所述中心转盘套通过孔用卡簧与旋转盘固定连接。
[0007]优选的，所述轴承内环和双列滚珠轴承之间设有第二定距环，且轴承内环与被动轴轴套之间还设有孔用同心挡圈。
[0008]优选的，所述罐托的外侧面通过内六角沉头螺钉螺接有与球磨罐相配合的压紧装置，压紧装置用于对球磨罐进行固定定位锁紧。
[0009]优选的，所述罐托顶端内侧的凹面槽内设有与球磨罐相配合放置的软木磁盘，利用软木磁盘方便球磨罐装配和定位。
[0010]优选的，所述被动轴的底部螺接固定有螺母，所述螺母与被动轴之间设有大平垫圈。
[0011]优选的，所述固定盘的底部固定设有感应块。
[0012]优选的，所述第一深沟球轴承与第二深沟球轴承之间设有第一定距环。
[0013]优选的，所述皮带为齿形皮带，对传统技术的对齿轮传动结构进行改造，采用齿形
带进行传动，减少过渡齿轮和主齿轮以及行星齿轮的直接接触和摩擦，从而减少摩擦的噪音。
[0014]本技术的技术效果和优点：该齿形带传动高速行星式球磨机，固定盘上传动两组被动轴轴套，在被动轴轴套上设置固定球磨机的罐托以及压紧装置，被动轴轴套上的被动轴通过通过旋转盘传动配合，被动轴外侧面的被动轴齿轮套通过被动轴齿轮套外侧面通过皮带传动连接，皮带为齿形皮带，通过对传统技术的对齿轮传动结构进行改造，采用齿形带进行传动，减少过渡齿轮和主齿轮以及行星齿轮的直接接触和摩擦，从而减少摩擦的噪音，有效的对球磨机进行降噪，减少噪音后使用更加的方便舒适。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的放大图。
[0017]图中：1、压紧装置；2、内六角沉头螺钉；3、第一内六角圆柱头螺钉；4、固定盘；5、感应块；6、固定支柱；7、旋转盘；8、第二内六角圆柱头螺钉；9、中心轴；10、第一深沟球轴承；11、第一定距环；12、第二深沟球轴承；13、孔用卡簧；14、中心转盘套；15、软木磁盘；16、第三内六角圆柱头螺钉；17、第四内六角圆柱头螺钉；18、罐托；19、轴用卡簧；20、被动轴轴套；21、双列滚珠轴承；22、第二定距环；23、孔用同心挡圈；24、轴承内环；25、被动轴齿轮套；26、被动轴；27、大平垫圈；28、螺母；29、皮带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
2所示的一种齿形带传动高速行星式球磨机，包括固定盘4以及中心转盘套14，所述固定盘4的底部设有固定支柱6，所述固定支柱6上螺接有第一内六角圆柱头螺钉3，所述固定盘4的底部固定设有感应块5；
[0020]所述固定盘4上均布设有两个被动轴轴套20，每个所述被动轴轴套20内侧传动连接有双列滚珠轴承21，所述双列滚珠轴承21内侧传动连接有被动轴26，所述双列滚珠轴承21的下方设有与被动轴26相配合传动的轴承内环24，所述轴承内环24和双列滚珠轴承21之间设有第二定距环22，且轴承内环24与被动轴轴套20之间还设有孔用同心挡圈23，所述被动轴轴套20的顶部通过第四内六角圆柱头螺钉17螺接固定有罐托18，所述罐托18的外侧面通过内六角沉头螺钉2螺接有与球磨罐相配合的压紧装置1，压紧装置1用于对球磨罐进行固定定位锁紧，所述罐托18顶端内侧的凹面槽内设有与球磨罐相配合放置的软木磁盘15，利用软木磁盘15方便球磨罐装配和定位；
[0021]所述罐托18通过轴用卡簧19与被动轴26固定，所述被动轴26的底部螺接固定有螺母28，所述螺母28与被动轴26之间设有大平垫圈27，所述被动轴26的外侧面设有被动轴齿轮套25，两个所述被动轴齿轮套25外侧面通过皮带29传动连接，两个所述被动轴26之间通过旋转盘7传动配合，所述中心转盘套14通过第三内六角圆柱头螺钉16螺接有中心轴9，所
述中心轴9的底部固定螺接有第二内六角圆柱头螺钉8，所述中心轴9的外侧面设有第二深沟球轴承12以及位于第二深沟球轴承12下方的第一深沟球轴承10，所述中心转盘套14通过孔用卡簧13与旋转盘7固定连接，所述第一深沟球轴承10与第二深沟球轴承12之间设有第一定距环11，所述皮带29为齿形皮带，对传统技术的对齿轮传动结构进行改造，采用齿形带进行传动，减少过渡齿轮和主齿轮以及行星齿轮的直接接触和摩擦，从而减少摩擦的噪音。
[0022]该齿形带传动高速行星式球磨机，固定盘4上传动两组被动轴轴套20，在被动轴轴套20上设置固定球磨机的罐托18以及压紧装置1，被动轴轴套20上的被动轴26通过通过旋转盘7传动配合，被动轴26外侧面的被动轴齿轮套25通过被动轴齿轮套25外侧面通过皮带29传动连接，皮带29为齿形皮带，通过对传统技术的对齿轮传动结构进行改造，采用齿形带进行传动，减少过渡齿轮和主齿轮以及行星齿轮的直接接触和摩擦，从而减少摩擦的噪音，有效的对球磨机进行降噪，减少噪音后使用更加的方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿形带传动高速行星式球磨机，包括固定盘(4)以及中心转盘套(14)，其特征在于：所述固定盘(4)的底部设有固定支柱(6)，所述固定支柱(6)上螺接有第一内六角圆柱头螺钉(3)；所述固定盘(4)上均布设有两个被动轴轴套(20)，每个所述被动轴轴套(20)内侧传动连接有双列滚珠轴承(21)，所述双列滚珠轴承(21)内侧传动连接有被动轴(26)，所述双列滚珠轴承(21)的下方设有与被动轴(26)相配合传动的轴承内环(24)，所述被动轴轴套(20)的顶部通过第四内六角圆柱头螺钉(17)螺接固定有罐托(18)，所述罐托(18)通过轴用卡簧(19)与被动轴(26)固定，所述被动轴(26)的外侧面设有被动轴齿轮套(25)，两个所述被动轴齿轮套(25)外侧面通过皮带(29)传动连接，两个所述被动轴(26)之间通过旋转盘(7)传动配合，所述中心转盘套(14)通过第三内六角圆柱头螺钉(16)螺接有中心轴(9)，所述中心轴(9)的底部固定螺接有第二内六角圆柱头螺钉(8)，所述中心轴(9)的外侧面设有第二深沟球轴承(12)以及位于第二深沟球轴承(12)下方的第一深沟球轴承(10)，所述中心转盘套(14)通过孔用卡簧(13)与旋转盘(7)固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐爱中，郭震洋，
申请(专利权)人：南京驰顺科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：