一种具有耐腐蚀结构的石油化工阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有耐腐蚀结构的石油化工阀门，包括阀门本体，阀门本体的顶端穿插连接有摇柄，阀门本体的一端部活动套设有保温套，保温套的外壁开设有外螺纹，保温套的一端部设有两个辅助套，两个辅助套的内壁均开设有内螺纹，两个辅助套均与保温套螺纹套设，其中一个辅助套的两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动安装有滑块，其中一个辅助套的一侧设有电源开关，本实用新型专利技术一种具有耐腐蚀结构的石油化工阀门，通过设置了保温套、辅助套、支撑板、加热电阻丝、支撑轴和卡块，两个辅助套均与保温套螺纹套设，避免了冷冻的介质在化冻后对阀门本体的内壁造成不同程度的腐蚀，从而提高了阀门本体的使用寿命。提高了阀门本体的使用寿命。提高了阀门本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有耐腐蚀结构的石油化工阀门


[0001]本技术涉及一种石油化工阀门，特别涉及一种具有耐腐蚀结构的石油化工阀门。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0003]但现有的石油化工阀门仍然有一些不足之处：
[0004]阀门用以控制管道内部输送的介质，石油化工阀门处于寒冷环境时，内部输送的液体在降温的情况下，将冷冻在阀门的内壁，因此将造成阀门内部产生不同程度的腐蚀，降低了阀门的使用寿命，且不能对输送介质内部的掺杂的杂质进行过滤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有耐腐蚀结构的石油化工阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的石油化工阀门处于寒冷环境时，内部输送的液体在降温的情况下，将冷冻在阀门的内壁，不能对输送介质内部的掺杂的杂质进行过滤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有耐腐蚀结构的石油化工阀门，包括阀门本体，所述阀门本体的顶端穿插连接有摇柄，所述阀门本体的一端部活动套设有保温套，所述保温套的外壁开设有外螺纹，所述保温套的一端部设有两个辅助套，两个所述辅助套的内壁均开设有内螺纹，两个所述辅助套均与保温套螺纹套设，其中一个所述辅助套的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，其中一个所述辅助套的一侧设有电源开关，两个所述滑块的一侧均设有支撑板，两个所述支撑板的一侧均固定安装有限位板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述辅助套的一侧与电源开关的一侧固定连接，两个所述滑块的一侧分别与两个支撑板的一侧固定连接，两个所述限位板的一侧均穿插连接有支撑轴。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述支撑轴的一端均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定安装有连接环，其中一个所述连接环的一侧开设有两个卡槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，另外一个所述连接环的一侧固定安装有两个卡块，两个所述卡块分别与两个卡槽卡合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述保温套的内部固定安装有加热电阻丝，所述加热电阻丝通过电源开关与外接电源电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀门本体内壁的两侧均开设有活动
槽，两个所述活动槽的内部均卡合连接有活动块，两个所述活动块的一侧通过筛分网固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述活动槽的开口直径均大于两个活动块的开口直径，两个所述活动块设置的位置相对应。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种具有耐腐蚀结构的石油化工阀门，通过设置了保温套、辅助套、支撑板、加热电阻丝、支撑轴和卡块，两个辅助套均与保温套螺纹套设，保温套设置的为保温材料，可以对外界的寒气进行遮挡，按动电源开关，将带动与之电性连接的加热电阻丝工作，由于加热电阻丝的内壁与阀门本体的表面相接触，因此在加热电阻丝加热的过程中，将对阀门本体的外壁进行加热，阀门本体表面的温度逐渐的升高，从而解决了阀门本体内部输送的介质因为低温而冷冻的问题，避免了冷冻的介质在化冻后对阀门本体的内壁造成不同程度的腐蚀，从而提高了阀门本体的使用寿命。
[0015]2、本技术一种具有耐腐蚀结构的石油化工阀门，通过设置了阀门本体、活动槽、活动块、筛分网和卡槽，连接环的一侧与支撑轴的一侧通过弹簧弹性连接，将两个连接环相对拉扯，逐渐的靠近，随后将其中一个连接环一侧固定安装的两个卡块分别嵌入到两个卡槽的内部，与卡槽相卡合，保证了两个连接环的稳定性，两个连接环对阀门本体的连接处进行固定，增加了阀门本体的密封性能，可以根据拉动支撑板，将其自动滑动到合适的位置，增加了连接环的使用范围，筛分网将介质中掺杂的杂质进行过滤，通过该结构可以有效的对杂质进行收集与处理，节省了后期处理杂质的时间。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术的局部仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、阀门本体；2、摇柄；3、保温套；4、辅助套；5、电源开关；6、滑块；7、支撑板；8、支撑轴；9、限位板；10、连接环；11、卡块；12、卡槽；13、活动槽；14、活动块；15、筛分网；16、加热电阻丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种具有耐腐蚀结构的石油化工阀门的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
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3所示，一种具有耐腐蚀结构的石油化工阀门，包括阀门本体1，阀门本体1的顶端穿插连接有摇柄2，阀门本体1的一端部活动套设有保温套3，保温套3的外壁开设有
外螺纹，保温套3的一端部设有两个辅助套4，两个辅助套4的内壁均开设有内螺纹，两个辅助套4均与保温套3螺纹套设，其中一个辅助套4的两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动安装有滑块6，其中一个辅助套4的一侧设有电源开关5，两个滑块6的一侧均设有支撑板7，两个支撑板7的一侧均固定安装有限位板9，将对阀门本体1的外壁进行加热，阀门本体1表面的温度逐渐的升高，从而解决了阀门本体1内部输送的介质因为低温而冷冻的问题，避免了冷冻的介质在化冻后对阀门本体1的内壁造成不同程度的腐蚀，从而提高了阀门本体1的使用寿命。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，两个支撑轴8的一端均固定安装有弹簧，两个弹簧的一端均固定安装有连接环10，其中一个连接环10的一侧开设有两个卡槽12，另外一个连接环10的一侧固定安装有两个卡块11，两个卡块11分别与两个卡槽12卡合连接，保温套3的内部固定安装有加热电阻丝16，加热电阻丝16通过电源开关5与外接电源电性连接，本技术一种具有耐腐蚀结构的石油化工阀门，通过设置了阀门本体1、活动槽13、活动块14、筛分网15和卡槽12，连接环10的一侧与支撑轴8的一侧通过弹簧弹性连接，将两个连接环10相对拉扯，逐渐的靠近，随后将其中一个连接环10一侧固定安装的两个卡块11分别嵌入到两个卡槽12的内部，与卡槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有耐腐蚀结构的石油化工阀门，包括阀门本体(1)，其特征在于：所述阀门本体(1)的顶端穿插连接有摇柄(2)，所述阀门本体(1)的一端部活动套设有保温套(3)，所述保温套(3)的外壁开设有外螺纹，所述保温套(3)的一端部设有两个辅助套(4)，两个所述辅助套(4)的内壁均开设有内螺纹，两个所述辅助套(4)均与保温套(3)螺纹套设，其中一个所述辅助套(4)的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑块(6)，其中一个所述辅助套(4)的一侧设有电源开关(5)，两个所述滑块(6)的一侧均设有支撑板(7)，两个所述支撑板(7)的一侧均固定安装有限位板(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀结构的石油化工阀门，其特征在于：其中一个所述辅助套(4)的一侧与电源开关(5)的一侧固定连接，两个所述滑块(6)的一侧分别与两个支撑板(7)的一侧固定连接，两个所述限位板(9)的一侧均穿插连接有支撑轴(8)。3.根据权利要求2所述的一种具有耐腐蚀结构的石油化工阀门，其特征在于：两个所述支撑轴(8)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤田田，
申请(专利权)人：巨野百林化学有限公司，
类型：新型
国别省市：