本实用新型专利技术公开了一种石油化工材料加热装置，涉及石油化工技术领域，石油化工材料加热装置，包括底座和加热箱，加热箱设于底座上表面左侧，加热箱内部设置有固定杆，且固定杆左右两侧表面均固定有清扫板，底座上表面右侧设置有循环箱。通过喷淋管、喷头一、集流管、分流管和喷头二的结合，能让高温气体分散喷洒在过滤箱内并与用于冷却的水充分混合，能对高温气体进行有效的降温，通过循环管二排入循环箱内，当需要使用到循环箱内的水时，通过让循环泵通电并打开双向阀门，之后，循环泵通过循环管一抽动循环箱内的水进入到喷淋管内，最后由喷淋管上的喷头一喷洒在过滤箱内，能实现对资源的有效利用，能有效防止造成资源的浪费。能有效防止造成资源的浪费。能有效防止造成资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种石油化工材料加热装置
[0001]本技术涉及石油化工
，尤其是涉及一种石油化工材料加热装置。
技术介绍
[0002]石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料的化学工业，范围很广，产品很多，石油化工材料在加工过程中通常需要对其进行加热处理，在使用化工加热处理的过程中会伴随着高温气体的产生，现有使用化工材料加热装置在使用时难以有效的对高温气体进行降温冷，同时，用于冷却的水通常直接排出难以有效的进行循环利用，极易造成资源的浪费，此外，在将石油化工材料排出的过程中易出现石油化工材料附着在加热装置内壁，导致石油化工材料排出不彻底，易造成石油化工材料浪费的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种石油化工材料加热装置，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]一种石油化工材料加热装置，包括底座和加热箱，所述加热箱设于底座上表面左侧；
[0005]所述加热箱内部设置有固定杆，所述固定杆左右两侧表面均固定有清扫板，所述底座上表面右侧设置有循环箱，所述循环箱上表面和左侧表面分别设置有循环管二和循环管一；
[0006]所述加热箱上端右侧设置有过滤箱，所述过滤箱内部上端设置有喷淋管，所述过滤箱内部中间设置有集流管，所述集流管外表面四周均固定有分流管，所述过滤箱内部上端设置有两块上下分布的过滤板。
[0007]优选的，所述加热箱上表面中部设置有电机，所述加热箱上表面左侧固定有与其内部相通的输油管，所述底座内部设置有贯穿加热箱内底部的排液管，所述电机输出端贯穿至加热箱内并与所述固定杆连接。
[0008]优选的，所述底座上表面设置有循环泵，所述循环泵位于循环箱和加热箱之间，且所述循环泵与循环管一连接。
[0009]优选的，所述循环管一上端延伸至过滤箱左侧，所述喷淋管左端贯穿出过滤箱并连接有双向阀门，所述循环管一上端与双向阀门连接，所述循环管二上端贯穿过滤箱内部后侧，所述加热箱和过滤箱之间连接有U型管。
[0010]优选的，所述分流管外表面固定有多个与其内部相通的喷头二，所述喷淋管下表面固定有多个喷头一，所述U型管上端与集流管连接。
[0011]优选的，所述过滤箱后表面通过阻尼铰链铰接有盖板，所述过滤箱后侧壁设有位于所述盖板前端的固定板，所述固定板前表面与两块过滤板连接，所述固定板与过滤箱内壁之间设置有密封垫。
[0012]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0013]通过让电机通电并带动固定杆转动，之后固定杆带动清扫板转动，清扫板与加热箱内壁接触并刮除掉附着在加热箱内壁的石油化工材料，能让石油化工材料排出得较为彻底，防止造成石油化工材料浪费的问题。
[0014]通过喷淋管、喷头一、集流管、分流管和喷头二的结合，能让高温气体分散喷洒在过滤箱内并与用于冷却的水充分混合，能对高温气体进行有效的降温。
[0015]通过循环管二排入循环箱内，当需要使用到循环箱内的水时，通过让循环泵通电并打开双向阀门，之后，循环泵通过循环管一抽动循环箱内的水进入到喷淋管内，最后由喷淋管上的喷头一喷洒在过滤箱内，以此，能实现对资源的有效利用，能有效防止造成资源的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1的A局部结构示意图；
[0018]图3为本技术的过滤箱右视局部剖面结构示意图。
[0019]图中标记：底座1、循环箱2、电机3、过滤箱4、加热箱5、固定杆6、清扫板7、排液管8、喷淋管9、循环管一10、输油管11、循环泵12、循环管二13、U型管14、双向阀门15、喷头一16、喷头二17、分流管18、集流管19、过滤板20、固定板21、盖板22、密封垫23。
具体实施方式
[0020]参见图1至图3，本申请是一种石油化工材料加热装置，包括底座1和加热箱5，所述加热箱5设于底座1上表面左侧，所述加热箱5上表面中部设置有电机3，所述加热箱5上表面左侧固定有与其内部相通的输油管11，所述加热箱5内部设置有固定杆6，所述固定杆6左右两侧表面均固定有清扫板7，所述底座1内部设置有贯穿加热箱5内底部的排液管8，所述电机3输出端贯穿至加热箱5内并与所述固定杆6连接；
[0021]通过固定在加热箱5上的输油管11将需要加热的石油化工材料注入加热箱5内就那些加热，在此过程中，通过让电机3通电并带动固定杆6转动，之后固定杆6带动清扫板7转动，清扫板7与加热箱5内壁接触并刮除掉附着在加热箱5内壁的石油化工材料，同时清扫板7还会对使用化工材料起到搅拌效果，在完成石油化工材料的加热，且需要将使用石油化工材料排出时，通过排液管8便可将石油化工材料排出，在此过程中让清扫板7始终处于转动的状态，操作方式简便，通过让清扫板7转动能刮除掉附着在加热箱5内的石油化工材料，能让石油化工材料排出得较为彻底，防止造成石油化工材料浪费的问题，较为实用；
[0022]所述底座1上表面右侧设置有循环箱2，所述循环箱2上表面和左侧表面分别设置有循环管二13和循环管一10，所述底座1上表面设置有循环泵12，所述循环泵12位于循环箱2和加热箱5之间，且所述循环泵12与循环管一10连接，所述加热箱5上端右侧设置有过滤箱4，所述过滤箱4内部上端设置有喷淋管9，所述循环管一10上端延伸至过滤箱4左侧，所述喷淋管9左端贯穿出过滤箱4并连接有双向阀门15，所述循环管一10上端与双向阀门15连接，所述循环管二13上端贯穿过滤箱4内部后侧，所述加热箱5和过滤箱4之间连接有U型管14，所述过滤箱4内部中间设置有集流管19，所述集流管19外表面四周均固定有分流管18，所述分流管18外表面固定有多个与其内部相通的喷头二17，所述喷淋管9下表面固定有多个喷
头一16，所述U型管14上端与集流管19连接；
[0023]进一步的，在上述对石油化工材料进行加热时，加热所产生的高温气体会通过U型管14进入到过滤箱4内，之后沿着集流管19进入分散到分流管18内，最后通过分流管18上的喷头二17喷洒在过滤箱4内，同时，通过让喷淋管9左端与外部冷气水管连接，之后，打开双向阀门15并让用于冷却的水进入喷淋管9内，随后，喷淋管9内的水通过喷头一16喷洒在过滤箱4内，以此，通过喷淋管9、喷头一16、集流管19、分流管18和喷头二17的结合，能让高温气体分散喷洒在过滤箱4内并与用于冷却的水充分混合，能对高温气体进行有效的降温，完成降温后的气体会依次流经两块过滤板20，之后两块过滤板20对气体中的有害物质进行过滤，最后，便可把完成过滤的气体排出过滤箱4，能防止因气体未经处理直接排出，并造成气体对周围环境造成污染；
[0024]进一步的，在上述过程中，用于冷却的水在对高温气体进行冷却后会滴落在过滤箱4内底部，之后通过循环管二13排入循环箱2内，当需要使用到循环箱2内的水时，通过让循环泵12通电并打开双向阀门15，之后，循环泵12通过循环管一10抽动循环箱2内的水进入到喷淋管9内，最本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油化工材料加热装置，包括底座（1）和加热箱（5），所述加热箱（5）设于底座（1）上表面左侧，其特征在于：所述加热箱（5）内部设置有固定杆（6），所述固定杆（6）左右两侧表面均固定有清扫板（7），所述底座（1）上表面右侧设置有循环箱（2），所述循环箱（2）上表面和左侧表面分别设置有循环管二（13）和循环管一（10）；所述加热箱（5）上端右侧设置有过滤箱（4），所述过滤箱（4）内部上端设置有喷淋管（9），所述过滤箱（4）内部中间设置有集流管（19），所述集流管（19）外表面四周均固定有分流管（18），所述过滤箱（4）内部上端设置有两块上下分布的过滤板（20）。2.根据权利要求1所述的一种石油化工材料加热装置，其特征在于：所述加热箱（5）上表面中部设置有电机（3），所述加热箱（5）上表面左侧固定有与其内部相通的输油管（11），所述底座（1）内部设置有贯穿加热箱（5）内底部的排液管（8），所述电机（3）输出端贯穿至加热箱（5）内并与所述固定杆（6）连接。3.根据权利要求1所述的一种石油化工材料加热装置，其特征在于：所述底座（1）上表面设置有循环泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：高松山，
申请(专利权)人：巨野百林化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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