一种大型煤化工设备检修用吊装架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型煤化工设备检修用吊装架，包括顶板，顶板的底部靠近四角处均安装有支撑腿，多个支撑腿的底端均安装有万向轮，顶板的下方设有移动机构，顶板的下方设有转辊，转辊上套设有绳索，且绳索的一端与转辊之间相连接，绳索远离转辊的一端安装有吊钩，吊钩可对待检修设备进行钩吊，吊钩的外侧壁转动安装有档杆；本实用新型专利技术利用设置的移动机构，通过第二电机、转杆、单槽轮、皮带、移动块和移动板这些部件之间的相互配合使用，可以实现吊钩左右移动的效果，吊钩左右移动即可带动待检修设备进行移动，从而便于调节装备的位置，节省了工作人员走动的时间，加快了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种大型煤化工设备检修用吊装架


[0001]本技术涉及煤化工设备检修
，尤其涉及一种大型煤化工设备检修用吊装架。

技术介绍

[0002]近几年我国煤化工行业发展非常迅猛，煤基清洁能源、煤制甲醇、煤制天然气等煤化工企业迅速发展，煤化工企业生产设备种类多，范围广，且多为高温高压和大型动设备，如何做好这些设备的维护与管理对这些煤化工企业的长周期运行至关重要，直接影响到煤化工企业的经济效益，因此为了延长设备的使用寿命，需要定期的对设备进行检修。
[0003]目前，现有的大型煤化工设备检修用吊装架在使用时，由于结构单一，无法调节设备的位置，需要工作人员不停的走动进行检测，浪费了一定的时间成本，且当吊起设备时，无法对设备进行固定，导致工作人员不方便检测。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种大型煤化工设备检修用吊装架。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种大型煤化工设备检修用吊装架，包括顶板，所述顶板的底部靠近四角处均安装有支撑腿，多个所述支撑腿的底端均安装有万向轮，所述顶板的下方设有移动机构，所述顶板的下方设有转辊，所述转辊的左右两侧均设有固定板，所述转辊的左端转动安装在左侧的所述固定板上，右侧的所述固定板的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定板，并延伸至固定板的内侧与转辊之间相连接，所述顶板的下方设有夹持机构。
[0007]进一步的，所述转辊上套设有绳索，且所述绳索的一端与转辊之间相连接，所述绳索远离转辊的一端安装有吊钩。
[0008]进一步的，所述吊钩的外侧壁转动安装有档杆，所述档杆与吊钩之间连接有弹簧。
[0009]进一步的，所述移动机构包括单槽轮，所述顶板的下方靠近左右两侧处均设有单槽轮，两个所述单槽轮之间连接有皮带，两个所述单槽轮的内部均贯穿设有转杆，右侧的所述转杆转动安装在顶板上，所述顶板的上方靠近左侧处安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿顶板，并延伸至顶板的下方与左侧的所述转杆之间相连接。
[0010]进一步的，所述皮带上靠近前侧处套设有移动块，所述移动块的底部安装有移动板，且所述移动板的底部与两个固定板之间相连接。
[0011]进一步的，所述移动板的上方靠近后侧处安装有两个左右设置的第一滑杆，所述顶板的下方开设有与两个第一滑杆相适配的第一滑槽，且两个所述第一滑杆均滑动安装在第一滑槽的内部。
[0012]进一步的，所述夹持机构包括安装板，相邻的两个所述支撑腿之间安装有一个安装板两个所述安装板的上方均设有齿条板，两个所述齿条板的前侧均啮合有齿轮，两个所
述齿轮的底部均安装有转轴，两个所述转轴的底端均贯穿安装板，并延伸至安装板的下方安装有把手，两个所述齿条板的内侧均安装有连接杆，两个所述连接杆的内端均安装有夹持板，两个所述夹持板的内侧均安装有橡胶层。
[0013]进一步的，两个所述齿条板的底部靠近外侧处均安装有第二滑杆，两个所述安装板上均开设有与第二滑杆相适配的第二滑槽，且两个所述第二滑杆均滑动安装在相邻的第二滑槽内部。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术利用设置的移动机构，通过第二电机、转杆、单槽轮、皮带、移动块和移动板这些部件之间的相互配合使用，可以实现吊钩左右移动的效果，吊钩左右移动即可带动待检修设备进行移动，从而便于调节装备的位置，节省了工作人员走动的时间，加快了工作效率；
[0016]2、本技术利用设置的夹持机构，通过安装板、齿条板、齿轮、转轴、把手和夹持板这些部件之间的相互配合使用，可以通过转动把手，使两个夹持板进行对向移动，从而达到对待检修设备进行夹持固定的目的，保证了待检修设备检修时的稳定性。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0018]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0019]图2为本实施例的侧视图；
[0020]图3为本实施例的图1中A处放大图；
[0021]图4为本实施例的图1中B处放大图。
[0022]图中：1、顶板；2、支撑腿；3、万向轮；4、转辊；5、固定板；6、第一电机；7、绳索；8、吊钩；9、档杆；10、单槽轮；11、皮带；12、转杆；13、第二电机；14、移动块；15、移动板；16、第一滑杆；17、安装板；18、齿条板；19、齿轮；20、转轴；21、把手；22、连接杆；23、夹持板；24、橡胶层；25、第二滑杆。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图4，一种大型煤化工设备检修用吊装架，包括顶板1，顶板1的底部靠近四角处均安装有支撑腿2，多个支撑腿2的底端均安装有万向轮3，顶板1的下方设有移动机构，顶板1的下方设有转辊4，转辊4上套设有绳索7，且绳索7的一端与转辊4之间相连接，绳索7远离转辊4的一端安装有吊钩8，吊钩8可对待检修设备进行钩吊，吊钩8的外侧壁转动安装有档杆9，档杆9的设置可避免待检修设备脱落，从而造成安全事故，档杆9与吊钩8之间连接有弹簧，转辊4的左右两侧均设有固定板5，转辊4的左端转动安装在左侧的固定板5上，右侧的固定板5的右侧安装有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿固定板5，并延伸至固定板5的内侧与转辊4之间相连接，顶板1的下方设有夹持机构；
[0027]移动机构包括单槽轮10，顶板1的下方靠近左右两侧处均设有单槽轮10，两个单槽轮10之间连接有皮带11，皮带11上靠近前侧处套设有移动块14，移动块14的底部安装有移动板15，且移动板15的底部与两个固定板5之间相连接，移动板15的上方靠近后侧处安装有两个左右设置的第一滑杆16，顶板1的下方开设有与两个第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型煤化工设备检修用吊装架，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的底部靠近四角处均安装有支撑腿(2)，多个所述支撑腿(2)的底端均安装有万向轮(3)，所述顶板(1)的下方设有移动机构，所述顶板(1)的下方设有转辊(4)，所述转辊(4)的左右两侧均设有固定板(5)，所述转辊(4)的左端转动安装在左侧的所述固定板(5)上，右侧的所述固定板(5)的右侧安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端贯穿固定板(5)，并延伸至固定板(5)的内侧与转辊(4)之间相连接，所述顶板(1)的下方设有夹持机构。2.如权利要求1所述的一种大型煤化工设备检修用吊装架，其特征在于：所述转辊(4)上套设有绳索(7)，且所述绳索(7)的一端与转辊(4)之间相连接，所述绳索(7)远离转辊(4)的一端安装有吊钩(8)。3.如权利要求2所述的一种大型煤化工设备检修用吊装架，其特征在于：所述吊钩(8)的外侧壁转动安装有档杆(9)，所述档杆(9)与吊钩(8)之间连接有弹簧。4.如权利要求1所述的一种大型煤化工设备检修用吊装架，其特征在于：所述移动机构包括单槽轮(10)，所述顶板(1)的下方靠近左右两侧处均设有单槽轮(10)，两个所述单槽轮(10)之间连接有皮带(11)，两个所述单槽轮(10)的内部均贯穿设有转杆(12)，右侧的所述转杆(12)转动安装在顶板(1)上，所述顶板(1)的上方靠近左侧处安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端贯穿顶板(1)，并延伸至顶板(1)的下方与左侧的所述转杆(12)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：何兰花，
申请(专利权)人：巨野百林化学有限公司，
类型：新型
国别省市：