发泡砖设备用吊坯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发泡砖设备用吊坯机，包括机架及行走在机架顶端的夹爪机构，所述夹爪机构包括行走车架、升降架及夹爪，所述行走车架可移动安装在机架顶端，升降架竖直方向可移动安装在行走车架的下端，行走车架上设有驱动行走车架上的行走驱动机构及驱动升降架升降的升降驱动机构，所述夹爪包括夹爪驱动机构、安装架、连接板及夹板，所述安装架连接在升降架下端，安装架上滑动配有两块连接板，夹爪驱动机构设在安装架上并驱动两块连接板相互靠近或远离，两块连接板的相对面上分别铰接有一块夹板，两块夹板的相对面上均可拆卸安装有防滑块。本实用新型专利技术的发泡砖设备用吊坯机能够解决梯形台状砖体不易夹取的问题。解决梯形台状砖体不易夹取的问题。解决梯形台状砖体不易夹取的问题。

【技术实现步骤摘要】
发泡砖设备用吊坯机


[0001]本技术涉及制砖设备
，特别是涉及一种发泡砖设备用吊坯机。

技术介绍

[0002]发泡砖在生产时，需要将物料投入模具中进行发泡成型，脱模时将模具提升，完成脱模，为了防止脱模时砖体和模具发生黏连，需要保证模具和砖体快速分离，解决方案为将模具的内壁倾斜设置，模具的每个内壁均下侧均向外偏转，如此在脱模时，只要将模具提升一小段高度，模具的内壁和砖体会快速分离，不易发生黏连的现象，但最终成型的砖体就是梯台形，现有的吊坯机的夹爪不适用此种形状的砖的夹取。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种发泡砖设备用吊坯机，其能够解决梯形台状砖体不易夹取的问题。
[0004]本技术采用的技术解决方案是：发泡砖设备用吊坯机，包括机架及行走在机架顶端的夹爪机构，所述夹爪机构包括行走车架、升降架及夹爪，所述行走车架可移动安装在机架顶端，升降架竖直方向可移动安装在行走车架的下端，行走车架上设有驱动行走车架上的行走驱动机构及驱动升降架升降的升降驱动机构，所述夹爪包括夹爪驱动机构、安装架、连接板及夹板，所述安装架连接在升降架下端，安装架上滑动配有两块连接板，夹爪驱动机构设在安装架上并驱动两块连接板相互靠近或远离，两块连接板的相对面上分别铰接有一块夹板，两块夹板的相对面上均可拆卸安装有防滑块。
[0005]优选地，所述行走驱动机构包括行走驱动电机、驱动齿轮及齿条，驱动齿轮可转动安装在行走车架上，行走驱动电机设在行走车架上且其输出端与驱动齿轮传动连接，所述齿条安装在机架顶端，驱动齿轮与齿条相啮合。
[0006]优选地，所述升降驱动机构包括升降油缸及导向柱，所述升降油缸的缸体竖直固定在行走车架上且升降油缸的活塞杆朝下设置，升降架与升降油缸的活塞杆连接，行走车架上设有导向套，所述升降架顶端安装导向柱，所述导向柱穿设在导向套内并与导向套滑动配合。
[0007]优选地，每块夹板上沿竖直方向安装有多个防滑块。
[0008]优选地，每个防滑块通过倒L型安装杆安装在夹板上，所述倒L型安装杆的长杆贴合在夹板上，防滑块的一侧贴合在倒L型安装杆的长杆上，防滑块的下侧贴合在倒L型安装杆的短杆上，防滑块和倒L型安装杆通过螺丝安装在夹板上，螺丝的末端依次穿设过防滑块、倒L型安装杆及夹板，螺丝的末端配合螺母。
[0009]优选地，所述安装架顶端安装有同步连杆，所述同步连杆包括中轴杆及边杆，所述中轴杆的中央可转动安装在安装架上，中轴杆两端分别铰接有一根边杆，两根边杆的一端与中轴杆铰接，两根边杆的另一端分别与两块连接板铰接。
[0010]优选地，所述夹爪驱动机构包括两个驱动油缸，两个驱动油缸的缸体均安装在安
装架上，两个驱动油缸活塞杆分别与一个夹板连接。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术的发泡砖设备用吊坯机的夹板铰接在连接板上，夹板的倾角可变，两块夹板的倾角可根据梯台形砖的侧面的倾角而改变，如此即可实现对砖的夹取及提升，且夹板上可拆卸安装有防滑块，便于更换损耗变形的防滑块。
附图说明
[0012]图1为本技术发泡砖用吊坯机的结构示意图。
[0013]图2为图1中A处的局部放大图。
[0014]图3为本技术同步连杆的装配视图。
[0015]附图标记说明：1、机架；201、行走车架；202、升降架；203、夹爪；2031、安装架；2032、连接板；2033、夹板；2034、防滑块；2035、倒L型安装杆；2036、螺丝；2037、螺母；2038、驱动油缸；2039、中轴杆；20310、边杆；3、行走驱动电机；4、驱动齿轮；5、齿条；6、升降油缸；7、导向柱；8、导向套。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]如图1至图3所示，本实施例提供一种发泡砖设备用吊坯机，包括机架1及行走在机架1顶端的夹爪机构，所述夹爪机构包括行走车架201、升降架202及夹爪203，所述行走车架201可移动安装在机架1顶端，升降架202竖直方向可移动安装在行走车架201的下端，行走车架201上设有驱动行走车架201上的行走驱动机构及驱动升降架202升降的升降驱动机构，所述夹爪203包括夹爪驱动机构、安装架2031、连接板2032及夹板2033，所述安装架2031连接在升降架202下端，安装架2031上滑动配有两块连接板2032，夹爪驱动机构设在安装架2031上并驱动两块连接板2032相互靠近或远离，两块连接板2032的相对面上分别铰接有一块夹板2033，两块夹板2033的相对面上均可拆卸安装有防滑块2034，夹板2033的安装方式使得夹板2033能够偏转，夹板2033可贴合在倾斜的面上。
[0018]在本实施例中，所述行走驱动机构包括行走驱动电机3、驱动齿轮4及齿条5，驱动齿轮4可转动安装在行走车架201上，行走驱动电机3设在行走车架201上且其输出端与驱动齿轮4传动连接，所述齿条5安装在机架1顶端，驱动齿轮4与齿条5相啮合，优选地，所述行走车架201通过行走轮滚动配合在机架1顶端，行走驱动机构驱动行走车架201在机架1顶端移动。
[0019]在本实施例中，所述升降驱动机构包括升降油缸6及导向柱7，所述升降油缸6的缸体竖直固定在行走车架201上且升降油缸6的活塞杆朝下设置，升降架202与升降油缸6的活塞杆连接，行走车架201上设有导向套8，所述升降架202顶端安装导向柱7，所述导向柱7穿设在导向套8内并与导向套8滑动配合。
[0020]在本实施例中，每块夹板2033上沿竖直方向安装有多个防滑块2034，每个防滑块2034通过倒L型安装杆2035安装在夹板2033上，所述倒L型安装杆2035的长杆贴合在夹板2033上，防滑块2034的一侧贴合在倒L型安装杆2035的长杆上，防滑块2034的下侧贴合在倒L型安装杆2035的短杆上，防滑块2034和倒L型安装杆2035通过螺丝2036安装在夹板2033上，螺丝2036的末端依次穿设过防滑块2034、倒L型安装杆2035及夹板2033，螺丝2036的末
端配合螺母2037，倒L型安装杆2035能够有效防止防滑块2034脱离连接板2032，倒L型安装杆2035的短边能够防止防滑块2034向下过度偏转变形，降低夹砖时脱落的安全隐患。
[0021]在本实施例中，所述安装架2031顶端安装有同步连杆，所述同步连杆包括中轴杆2039及边杆20310，所述中轴杆2039的中央可转动安装在安装架2031上，中轴杆2039两端分别铰接有一根边杆20310，两根边杆20310的一端与中轴杆2039铰接，两根边杆20310的另一端分别与两块连接板2032铰接，同步连杆保证两块夹板2033同步移动，保证夹装精度。优选地，所述夹爪驱动机构包括两个驱动油缸2038，两个驱动油缸2038的缸体均安装在安装架2031上，两个驱动油缸2038的活塞杆分别与一个连接板2032连接。
[0022]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.发泡砖设备用吊坯机，其特征在于：包括机架及行走在机架顶端的夹爪机构，所述夹爪机构包括行走车架、升降架及夹爪，所述行走车架可移动安装在机架顶端，升降架竖直方向可移动安装在行走车架的下端，行走车架上设有驱动行走车架上的行走驱动机构及驱动升降架升降的升降驱动机构，所述夹爪包括夹爪驱动机构、安装架、连接板及夹板，所述安装架连接在升降架下端，安装架上滑动配有两块连接板，夹爪驱动机构设在安装架上并驱动两块连接板相互靠近或远离，两块连接板的相对面上分别铰接有一块夹板，两块夹板的相对面上均可拆卸安装有防滑块。2.根据权利要求1所述的发泡砖设备用吊坯机，其特征在于：所述行走驱动机构包括行走驱动电机、驱动齿轮及齿条，驱动齿轮可转动安装在行走车架上，行走驱动电机设在行走车架上且其输出端与驱动齿轮传动连接，所述齿条安装在机架顶端，驱动齿轮与齿条相啮合。3.根据权利要求1所述的发泡砖设备用吊坯机，其特征在于：所述升降驱动机构包括升降油缸及导向柱，所述升降油缸的缸体竖直固定在行走车架上且升降油缸的活塞杆朝下设置，升降架与升降油缸的活塞杆连接，行...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志雄，刘骅，陈思琳，刘建昕，
申请(专利权)人：福建雄辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：