一种自动加工球壳的设备制造技术

本申请涉及一种自动加工球壳的设备，包括工作台和切削装置，所述工作台上转动连接有三爪卡盘，所述三爪卡盘用于夹持未经加工的球壳原件，所述切削装置包括移动座和驱动件二，所述驱动件二驱动移动座在工作台上水平移动，所述移动座上可拆卸连接有内刀头和外刀头，所述内刀头用来对球壳原件的内壁进行加工，所述外刀头用来对球壳原件的外壁进行加工，还包括喷液装置，所述喷液装置用来对球壳原件表面喷射切削液。随着球壳原件的转动，切削液会直接作用在外刀头上，从而对外刀头以及球壳原件进行冷却和润滑，同时切削液也会有少量溅到内刀头上，对内刀头以及球壳原件起到润滑作用，能够延长内刀头与外刀头的使用寿命，还能提高球壳的加工质量。的加工质量。的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加工球壳的设备


[0001]本申请涉及球壳加工的领域，尤其是涉及一种自动加工球壳的设备。

技术介绍

[0002]汽车用球壳是属于汽车零部件中的一部分，主要是用于安装球销，起到转向作用。
[0003]相关技术的球壳加工设备如图1所示，包括工作台1和切削装置2，工作台1上转动连接有三爪卡盘11，工作台1上设有驱动件一用于驱动三爪卡盘11转动，三爪卡盘11用于夹持未经加工的球壳原件5，球壳原件5呈空心管设置，切削装置2包括移动座21和驱动件二22，所述驱动件二22驱动移动座21在工作台1上水平移动，移动座21上可拆卸连接有内刀头24和外刀头23，内刀头24用来对球壳原件5的内壁进行加工，外刀头23用来对球壳原件5的外壁进行加工。
[0004]上述的相关技术方案存在以下缺陷：上述的球壳加工设备在长时间使用后，内刀头与外刀头在切削球壳原件的过程中与球壳原件摩擦升温，会影响内刀头与外刀头的强度，加快内刀头与外刀头的损坏。

技术实现思路

[0005]为了延长内刀头与外刀头的使用寿命，本申请提供一种自动加工球壳的设备。
[0006]本申请提供的一种自动加工球壳的设备采用如下的技术方案：一种自动加工球壳的设备，包括工作台和切削装置，所述工作台上转动连接有三爪卡盘，所述工作台上设有驱动件一用于驱动三爪卡盘转动，所述三爪卡盘用于夹持未经加工的球壳原件，所述切削装置包括移动座和驱动件二，所述驱动件二驱动移动座在工作台上水平移动，所述移动座上可拆卸连接有内刀头和外刀头，所述内刀头用来对球壳原件的内壁进行加工，所述外刀头用来对球壳原件的外壁进行加工，还包括喷液装置，所述喷液装置用来对球壳原件表面喷射切削液。
[0007]通过采用上述技术方案，在外刀头对球壳原件进行加工的过程中，喷液装置对球壳原件表面喷射切削液，随着球壳原件的转动，切削液会作用在外刀头上，从而对外刀头以及球壳原件进行冷却和润滑，在内刀头对球壳原件进行加工的过程中，切削液主要对球壳原件进行冷却，同时切削液也会有少量溅到内刀头上，对内刀头以及球壳原件起到润滑作用，能够延长内刀头与外刀头的使用寿命，还能提高球壳的加工质量。
[0008]优选的，所述移动座包括第一座和第二座，所述第一座沿垂直于三爪卡盘的轴线方向滑动连接在工作台上，所述第二座沿平行于三爪卡盘的轴线方向滑动连接在第一座上，所述驱动件二分别能够驱动第一座以及第二座进行移动；所述喷液装置包括喷液头、转轴、承接块和承接杆，所述转轴转动连接在工作台上，所述转轴的轴线方向平行于第一座的滑动方向，所述喷液头固定连接在转轴上，所述第二座上沿平行于第一座的滑动方向开设有第一槽，所述承接块沿平行于第一槽的长度方向滑动连接在第一槽上，所述承接杆的一端沿平行于转轴的轴线方向转动连接在承接块上，
所述承接杆的另一端沿垂直于转轴的轴线方向滑动连接在转轴上，当外刀头对球壳原件的外壁进行加工时，所述喷液头中喷出的切削液始终冲击外刀头与球壳原件的切割处。
[0009]通过采用上述技术方案，外刀头对球壳原件进行加工时，外刀头在球壳原件的轴线方向的位移会远远大于在球壳原件径向方向的位移，第二座移动的方向平行于球壳原件的径向方向，所以第二座的移动不对喷液头的转动角度产生影响，第一座的移动方向平行于球壳原件的轴向方向，所以第一座的移动能够通过承接块和承接杆的配合带动喷液头进行转动，从而使喷液头始终跟随外刀头进行喷淋切削液，让切削液直接作用在外刀头与球壳原件的切割处有诸多好处，外刀头切割时会产生切削废料，切削液能够直接冲击在这些切削废料上将切削废料打断并向下冲送，防止切削废料朝不可预计的方向乱飞，同时切削液直接作用在外刀头上能够进一步提高切削过程中对外刀头的冷却和润滑效果，进一步延长外刀头的使用寿命。
[0010]优选的，还包括引水装置，所述第二座上固定有支架，所述内刀头可拆卸连接在支架上并通过支架固定在第二座上，所述支架上开设有引水通道，所述引水通道靠近内刀头的一端朝向内刀头设置且与外界连通，所述引水通道远离内刀头的一端与引水装置连接，所述引水装置用于将喷液装置喷出的切削液引流至引水通道中。
[0011]通过采用上述技术方案，由于内刀头对球壳原件的内壁进行加工时，喷液头无法直接对球壳原件内壁进行喷液，所以通过将引水通道开设在支架上，借用支架靠近内刀头的优势来使切削液能够喷到内刀头上。
[0012]优选的，所述引水装置包括驱动件三、进水管和出水管，所述第二座上设有接液箱，当内刀头对球壳原件的内壁进行加工时，所述接液箱位于球壳原件的正下方并接取切削液，所述第二座上设有带有引流腔的引流块，所述引流腔上滑动连接有活塞，所述驱动件三驱动活塞在引流腔内来回滑动，所述活塞将引流腔分隔成互不连通的第一腔和第二腔，所述进水管的两端分别连通接液箱和第一腔，所述进水管上设有第一单向阀并仅供接液箱的切削液流至第一腔，所述出水管的两端分别连通第一腔和引水通道，所述出水管上设有第二单向阀并仅供第一腔的切削液流至引水通道。
[0013]通过采用上述技术方案，接液箱用来承接切削液，然后驱动件三驱动活塞在引流腔内来回滑动，通过改变第一腔的容积大小，使进水管吸取接液箱中的切削液，然后通过出水管排至引水通道中，最终引水通道中的水能够喷至内刀头上。
[0014]优选的，所述驱动件三包括双向丝杠、第一传动带、转动杆和多个叶片，所述双向丝杠转动连接在引流腔内，所述双向丝杠的轴线方向平行于活塞在引流腔内的滑动方向，所述双向丝杠穿设并螺纹连接在活塞上，所述转动杆沿平行于双向丝杠的轴线方向转动连接在第二座上，所述第一传动带绕卷在转动杆以及双向丝杠伸出引流快的一端，多个叶片沿转动杆的周向方向均匀固定在转动杆的周向外壁上，当内刀头对球壳原件的内壁进行加工时，所述喷液装置喷出的切削液始终打在叶片上。
[0015]通过采用上述技术方案，喷液装置在喷淋球壳原件的同时，还能够驱动叶片带动转动杆进行转动，从而通过第一传动带带动双向丝杠进行转动，双向丝杠转动带动螺纹连接在双向丝杠上的活塞在引流腔内来回滑动，使得接液箱中的切削液通过吸水管、出水管以及引水通道最后流至内刀头上。
[0016]优选的，还包括过滤网、驱动件四和顶出杆，所述过滤网上穿设有转杆，所述过滤
网通过转杆转动连接在接液箱的顶端，所述转杆的轴线方向呈水平设置，当没有外力作用在过滤网上时，所述过滤网抵接在接液箱顶面上并遮挡住接液箱的开口，所述过滤网用来阻止切削杂质进入接液箱内，所述顶出杆沿竖直方向滑动连接在接液箱上并位于过滤网的下方，所述驱动件四用来驱动顶出杆在接液箱上滑动，当顶出杆上移至高出接液箱顶端时，所述过滤网转动至呈倾斜设置。
[0017]通过采用上述技术方案，过滤网能够用来过滤切削杂质，防止切削杂质进入引水通道从而堵塞引水通道，同时驱动杆驱动顶出杆上移能够驱动过滤网转动至倾斜状态，从而使得过滤网上的切削杂质能够尽量从过滤网上滑落，自动实现过滤网的清理。
[0018]优选的，所述驱动件四包括推动杆、第一弹簧、齿轮、第一齿条和第二齿条，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加工球壳的设备，包括工作台(1)和切削装置(2)，所述工作台(1)上转动连接有三爪卡盘(11)，所述工作台(1)上设有驱动件一用于驱动三爪卡盘(11)转动，所述三爪卡盘(11)用于夹持未经加工的球壳原件(5)，所述切削装置(2)包括移动座(21)和驱动件二(22)，所述驱动件二(22)驱动移动座(21)在工作台(1)上水平移动，所述移动座(21)上可拆卸连接有内刀头(24)和外刀头(23)，所述内刀头(24)用来对球壳原件(5)的内壁进行加工，所述外刀头(23)用来对球壳原件(5)的外壁进行加工，其特征在于：还包括喷液装置(3)，所述喷液装置(3)用来对球壳原件(5)表面喷射切削液。2.根据权利要求1所述的一种自动加工球壳的设备，其特征在于：所述移动座(21)包括第一座(211)和第二座(212)，所述第一座(211)沿垂直于三爪卡盘(11)的轴线方向滑动连接在工作台(1)上，所述第二座(212)沿平行于三爪卡盘(11)的轴线方向滑动连接在第一座(211)上，所述驱动件二(22)分别能够驱动第一座(211)以及第二座(212)进行移动；所述喷液装置(3)包括喷液头(31)、转轴(32)、承接块(33)和承接杆(34)，所述转轴(32)转动连接在工作台(1)上，所述转轴(32)的轴线方向平行于第一座(211)的滑动方向，所述喷液头(31)固定连接在转轴(32)上，所述第二座(212)上沿平行于第一座(211)的滑动方向开设有第一槽(2121)，所述承接块(33)沿平行于第一槽(2121)的长度方向滑动连接在第一槽(2121)上，所述承接杆(34)的一端沿平行于转轴(32)的轴线方向转动连接在承接块(33)上，所述承接杆(34)的另一端沿垂直于转轴(32)的轴线方向滑动连接在转轴(32)上，当外刀头(23)对球壳原件(5)的外壁进行加工时，所述喷液头(31)中喷出的切削液始终冲击外刀头(23)与球壳原件(5)的切割处。3.根据权利要求1所述的一种自动加工球壳的设备，其特征在于：还包括引水装置(4)，所述第二座(212)上固定有支架(241)，所述内刀头(24)可拆卸连接在支架(241)上并通过支架(241)固定在第二座(212)上，所述支架(241)上开设有引水通道(2411)，所述引水通道(2411)靠近内刀头(24)的一端朝向内刀头(24)设置且与外界连通，所述引水通道(2411)远离内刀头(24)的一端与引水装置(4)连接，所述引水装置(4)用于将喷液装置(3)喷出的切削液引流至引水通道(2411)中。4.根据权利要求3所述的一种自动加工球壳的设备，其特征在于：所述引水装置(4)包括驱动件三(43)、进水管(45)和出水管(44)，所述第二座(212)上设有接液箱(41)，当内刀头(24)对球壳原件(5)的内壁进行加工时，所述接液箱(41)位于球壳原件(5)的正下方并接取切削液，所述第二座(212)上设有带有引流腔(421)的引流块(42)，所述引流腔(421)上滑动连接有活塞(422)，所述驱动件三(43)驱动活塞(422)在引流腔(421)内来回滑动，所述活塞(422)将引流腔(421)分隔成互不连通的第一腔(4211)和第二腔(4212)，所述进水管(45)的两端分别连通接液箱(41)和第一腔(4211)，所述进水管(45)上设有第一单向阀并仅供接液箱(41)的切削液流至第一腔(4211)，所述出水管(44)的两端分别连通第一腔(4211)和引水通道(2411)，所述出水管(44)上设有第二单向阀并仅供第一腔(4211)的切削液流至引水通道(2411)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林童，童服仁，
申请(专利权)人：浙江童氏汽车部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：