一种瓶标均匀打孔涂胶粘接装置，包括工作台，工作台上安装有翻转机构、下胶机构，工作台一侧安装有打孔机构；翻转机构包括定位板，定位板上端固定有导向板，导向板上方与工作台上的升降机构连接；导向板前端的工作台上依次固定有导向杆、压板；下胶机构包括涂胶嘴，涂胶嘴一端与管体连接、另一端伸入到翻折后的评标带折叠重合处；管体另一端伸入到胶桶中并通过蠕动泵调节出胶量；打孔机构包括打孔盘，打孔盘安装在转轴上且周向布置有打孔针，转轴一侧可转动安装在滑块上并通过丝杆机构调节升降。本实用新型专利技术提供的一种瓶标均匀打孔涂胶粘接装置，同时控制胶水流出均匀度及胶水黏度，保证粘接有效可靠。粘接有效可靠。粘接有效可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶标均匀打孔涂胶粘接装置
[0001]本技术涉及瓶标加工设备，尤其是一种瓶标均匀打孔涂胶粘接装置。
技术介绍
[0002]瓶标是指位于塑料瓶（如饮料瓶）侧壁上包覆的包装袋，包装袋上会标注产地、生产日期等。在瓶标加工过程中，需要将带状的瓶标（如卷纸）左右合拢粘接，形成封闭结构（如消火栓里的水带），后期再定长剪切形成圆筒结构，最后将圆筒结构套在瓶体侧壁上固定。在该过程中，由于最终形成的瓶标套在瓶体上时需要进行收缩，而瓶标与瓶体之间的气体若得不到及时排出，最终瓶标套在瓶子上存在气泡。另外，粘接时，胶水流出量的均匀度及黏度均会影响粘接效果，需要进行有效控制。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种瓶标均匀打孔涂胶粘接装置，对瓶标打孔，防止后期加工产生气泡；同时控制胶水流出均匀度及胶水黏度，保证粘接有效可靠。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种瓶标均匀打孔涂胶粘接装置，包括工作台，工作台上安装有翻转机构、下胶机构，工作台一侧安装有打孔机构；
[0006]所述翻转机构包括定位板，定位板上端固定有导向板，导向板上方与工作台上的升降机构连接；所述导向板前端的工作台上依次固定有导向杆、压板；
[0007]所述下胶机构包括涂胶嘴，涂胶嘴一端与管体连接、另一端伸入到翻折后的评标带折叠重合处；所述管体另一端伸入到胶桶中并通过蠕动泵调节出胶量；
[0008]所述打孔机构包括打孔盘，打孔盘安装在转轴上且周向布置有打孔针，所述转轴一侧可转动安装在滑块上并通过丝杆机构调节升降。
[0009]所述升降机构包括连接杆，连接杆下端与导向板固定连接，连接杆上端滑动设置在套筒中并通过螺杆旋入顶紧，套筒通过连接板固定在工作台上。
[0010]所述涂胶嘴安装在固定座上，固定座一端固定有调节杆，调节杆通过抱箍固定在调节座上，调节座左右分别与导杆、螺杆连接，导杆、螺杆安装在工作台上。
[0011]所述丝杆机构包括与滑块滑动配合的滑座，与滑块可转动连接的螺纹杆，螺纹杆与滑座顶端螺纹连接。
[0012]所述打孔盘滑动套在转轴上并通过顶紧螺杆顶紧。
[0013]所述压板滑动套在工作台上的纵向柱上并通过顶紧螺杆顶紧。
[0014]本技术一种瓶标均匀打孔涂胶粘接装置，具有以下技术效果：
[0015]1）、通过设置打孔机构，打孔机构可对评标带打出气孔，这样后期评标套在瓶上时收缩的过程中，评标与瓶体之间的气体从气孔中溢出，这样避免产生气泡，保证产品外观质量。
[0016]2）、通过采用蠕动泵对胶液均匀输出，保证胶液涂刷的均匀性，另外，胶桶置于热
水桶中保温，可保证胶液的温度，使胶液粘稠度不至于过高，输出更流畅。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的结构示意图。
[0020]图3为本技术中翻转机构工作状态示意图。
[0021]图4为本技术中下胶机构的示意图。
[0022]图5为本技术中打孔机构的示意图。
[0023]图中：翻转机构1,下胶机构2，打孔机构3， 工作台4，评标带5，定位板1.1，导向板1.2，导向杆1.3，压板1.4，连接杆1.5，套筒1.6，螺杆1.7，涂胶嘴2.1，管体2.2，胶桶2.3，蠕动泵2.4，固定座2.5，调节杆2.6，调节座2.7，导杆2.8，螺杆2.9，打孔盘3.1，转轴3.2，打孔针3.3，滑块3.4，丝杆机构3.5，滑座3.5.1，螺纹杆3.5.2 。
具体实施方式
[0024]如图1所示，一种瓶标均匀打孔涂胶粘接装置，包括工作台4，工作台4上安装有翻转机构1、下胶机构2，工作台4一侧安装有打孔机构3。评标带5卷绕在盘体上，通过后续收卷装置不断施力释放。在释放的过程中，经过带导辊组的纠偏装置向前导向传送，导向传送过程中，首先经过打孔机构3，通过打孔机构3处进行打孔，然后再通过翻转机构1处对左右对称翻转，形成扁平筒状，最后经过下胶机构2涂胶后粘接成整体。
[0025]如图2
‑
3所示，所述翻转机构1包括定位板1.1，定位板1.1是一块长方形薄板，与工作台4保持一定间隙。在定位板1.1上端固定有导向板1.2，导向板1.2的前端为左右为对称的斜面结构（形成尖端），方便对评标带5进行导向。而导向板1.2前端的工作台4上依次固定有导向杆1.3、压板1.4。其中导向杆1.3与定位板1.1之间间隙较小，用于对翻转的评标带5折叠，而压板1.4则将折叠后的评标带5压紧，保持稳定折叠状态。
[0026]优选地，导向板1.2上方与工作台4上的升降机构连接，升降机构包括连接杆1.5，连接杆1.5下端与导向板1.2固定连接，连接杆1.5上端滑动设置在套筒1.6中并通过螺杆1.7旋入顶紧，套筒1.6通过连接板固定在工作台4上。由此方便对导向板1.2、定位板1.1的高度进行合理调整，使得评标带5下端穿过定位板1.1下端面、工作台4之间的间隙，上端左右翻转后的部分位于定位板1.1上端面、导向杆1.3之间。
[0027]优选地，所述压板1.4滑动套在工作台4上的纵向柱1.8上并通过顶紧螺杆顶紧。压板1.4高低调节可调整压板1.4对折叠后的评标带5压紧程度。
[0028]如图4
‑
5所示，所述下胶机构2包括涂胶嘴2.1，涂胶嘴2.1上部为管状、下部为扁嘴结构，涂胶嘴2.1一端与管体2.2连接、另一端扁嘴伸入到翻折后的评标带折叠重合处，胶水通过涂胶嘴2.1流出可滴落到翻折的评标带5两边缘重合位置，后期经过压板1.4挤压后粘接。而管体2.2另一端伸入到胶桶2.3中。管体2.2为软管且中间段安装在蠕动泵2.4上，通过蠕动泵2.4可调节出胶量及均匀出胶。
[0029]这里的胶桶2.3置于热水桶中并通过弹性夹夹紧。热水可通过管道输入输出。通过给胶水保温，在天气较冷时可保证胶水的粘稠度满足使用要求。
[0030]优选地，所述涂胶嘴2.1竖直穿过固定座2.5上的孔后通过螺杆旋入后顶紧。旋出螺杆可上下调节涂胶嘴2.1，随后锁紧。固定座2.5一端固定有调节杆2.6，调节杆2.6 通过抱箍固定在调节座2.7上。当需要前后调节涂胶嘴2.1时，可松开抱箍上的螺栓，调节好后锁紧螺栓即可。而调节座2.7上左端钻有通孔、右端钻有螺纹孔，其中，导杆2.8自由穿过通孔且两端通过连接板固定在工作台4上，而螺杆2.9与螺纹孔螺纹配合连接且螺杆2.9左右两端通过轴承安装在轴承座上，轴承座固定在工作台4上。转动螺杆2.9上位于轴承座外侧的把手，可前后调节调节座2.7的位置。
[0031]如图2、图5所示，所述打孔机构3包括打孔盘3.1，打孔盘3.1滑动套在转轴3.2上并通过顶紧螺杆顶紧。打孔盘3.1周向设置有打孔针3.3，打孔针3.3在评标带5向前传送过程中打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶标均匀打孔涂胶粘接装置，其特征在于：包括工作台（4），工作台（4）上安装有翻转机构（1）、下胶机构（2），工作台（4）一侧安装有打孔机构（3）；所述翻转机构（1）包括定位板（1.1），定位板（1.1）上端固定有导向板（1.2），导向板（1.2）上方与工作台（4）上的升降机构连接；所述导向板（1.2）前端的工作台（4）上依次固定有导向杆（1.3）、压板（1.4）；所述下胶机构（2）包括涂胶嘴（2.1），涂胶嘴（2.1）一端与管体（2.2）连接、另一端伸入到翻折后的评标带折叠重合处；所述管体（2.2）另一端伸入到胶桶（2.3）中并通过蠕动泵（2.4）调节出胶量；所述打孔机构（3）包括打孔盘（3.1），打孔盘（3.1）安装在转轴（3.2）上且周向布置有打孔针（3.3），所述转轴（3.2）一侧可转动安装在滑块（3.4）上并通过丝杆机构（3.5）调节升降。2.根据权利要求1所述的一种瓶标均匀打孔涂胶粘接装置，其特征在于：所述升降机构包括连接杆（1.5），连接杆（1.5）下端与导向板（1.2）固定连接，连接杆（1.5）上端滑动设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世军，向恒阳，曾俊峰，
申请(专利权)人：秭归新派包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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