复合包装袋加工用复合机防损速干架制造技术

复合包装袋加工用复合机防损速干架，包括架体结构和速干结构，所述的速干结构包括外壳，外壳内对称设有导向辊、多组输送辊和多组与输送辊配合的刮胶结构，多组输送辊的正上方位置设有对称设置并与外壳连接的转轴，转轴上对称设有第一齿轮，第一齿轮上设有与其配合的传动链，转轴与电机的输出端连接，电机的通过固定座与外壳连接，传动链上设有多个与其配合的第二齿轮，第二齿轮与通气盘连接，通气盘上设有多个出气管，出气管上设有多个喷气口，外壳的底部设有架体结构。采用上述结构，实现热风烘干过程灵活可控，调节便利，提升加工效率，对产品起到保护作用；可灵活配合各种复合机，使用范围广；整个装置结构合理，便于调整操作，实用性极强。

【技术实现步骤摘要】
复合包装袋加工用复合机防损速干架
本技术涉及包装袋生产加工
，特别是复合包装袋加工用复合机防损速干架。
技术介绍
复合包装是两种或两种以上材料，经过一次或多次干式复合叠赠套工艺而组合在一起，从而构成一定功能的复合包装。一般可分为基层、功能层和热封层。在复合包装袋的加工过程中，需要通过复合机将多种材料刷胶复合在一起，然后通过热风烘干结构定型完成加工，但是传统热风烘干结构调节性较差，烘干过程不便于控制，加工质量不好，并且对于产品的保护性较差，会出现复合包装袋损坏的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供复合包装袋加工用复合机防损速干架，实现了热风烘干过程灵活可控，调节便利，不仅提升了加工效率，更对产品起到保护作用；本装置可灵活配合各种复合机，使用范围广；整个装置结构合理，便于调整操作，实用性极强。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：复合包装袋加工用复合机防损速干架，包括架体结构和速干结构，所述的速干结构包括外壳，外壳内对称设有导向辊、多组输送辊和多组与输送辊配合的刮胶结构，多组输送辊的正上方位置设有对称设置并与外壳连接的转轴，转轴上对称设有第一齿轮，第一齿轮上设有与其配合的传动链，转轴与电机的输出端连接，电机的通过固定座与外壳连接，传动链上设有多个与其配合的第二齿轮，第二齿轮与通气盘连接，通气盘上设有多个出气管，出气管上设有多个喷气口，通气盘通过与其连通的空心轴与外壳转动连接，空心轴与支气管连通，支气管与分气管连通，分气管通过主气管与设置在外壳上的热风装置连通，外壳的底部设有架体结构。优选的方案中，所述的外壳上对称设有通气栅格。优选的方案中，所述的架体结构包括底架，底架上对称设有支撑套，支撑套与支撑柱的一端套接，支撑柱的另一端与外壳连接，支撑柱通过连接块与第一液压杆的输出端连接，第一液压杆的底部与底架连接，支撑套上设有配合辊和第一张紧辊，支撑柱上设有第二张紧辊。优选的方案中，所述的外壳上设有与第二液压杆连接的第一固定块，第二液压杆的输出端通过第二固定块与升降架连接，升降架与外壳相配合，升降架内设有多组安装槽和加热组件，安装槽内设有风机。优选的方案中，所述的刮胶结构包括设置于外壳内壁上的套杆，套杆与伸缩杆的一端套接，伸缩杆的另一端设对称设置的软刮片，套杆上设有多个锁定孔，伸缩杆上设有多个与锁定孔配合的对接孔，套杆与伸缩杆通过锁定杆锁定，伸缩杆通过连杆与接料盒连接，接料盒位于软刮片的正下方。本技术所提供的复合包装袋加工用复合机防损速干架，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）实现了热风烘干过程灵活可控，调节便利，不仅提升了加工效率，更对产品起到保护作用；（2）本装置可灵活配合各种复合机，使用范围广；（3）整个装置结构合理，便于调整操作，实用性极强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的架体结构示意图。图3为本技术的速干结构示意图。图4为本技术的外壳内部结构示意图。图5为本技术的外壳内部结构示意图。图6为本技术的刮胶结构示意图。图7为本技术的升降架结构示意图。图中：体结构1，速干结构2，底架3，支撑套4，支撑柱5，连接块6，第一液压杆7，配合辊8，第一张紧辊9，第二张紧辊10，外壳11，通气栅格12，热风装置13，导向辊14，输送辊15，刮胶结构16，转轴17，第一齿轮18，传动链19，电机20，固定座21，通气盘22，出气管23，喷气口24，通气盘25，空心轴26，支气管27，分气管28，主气管29，套杆30，锁定孔31，伸缩杆32，对接孔33，锁定杆34，软刮片35，连杆36，接料盒37，第一固定块38，第二液压杆39，第二固定块40，升降架41，安装槽42，加热组件43，风机44。具体实施方式如图1-7中，复合包装袋加工用复合机防损速干架，包括架体结构1和速干结构2，所述的速干结构2包括外壳11，外壳11内对称设有导向辊14、多组输送辊15和多组与输送辊15配合的刮胶结构16，多组输送辊15的正上方位置设有对称设置并与外壳11连接的转轴17，转轴17上对称设有第一齿轮18，第一齿轮18上设有与其配合的传动链19，转轴17与电机20的输出端连接，电机20的通过固定座21与外壳11连接，传动链19上设有多个与其配合的第二齿轮25，第二齿轮25与通气盘22连接，通气盘25上设有多个出气管23，出气管23上设有多个喷气口24，通气盘25通过与其连通的空心轴26与外壳11转动连接，空心轴26与支气管27连通，支气管27与分气管28连通，分气管28通过主气管29与设置在外壳11上的热风装置13连通，外壳11的底部设有架体结构1。优选的方案中，所述的外壳11上对称设有通气栅格12。便于水气排离，实用性强。优选的方案中，所述的架体结构1包括底架3，底架3上对称设有支撑套4，支撑套4与支撑柱5的一端套接，支撑柱5的另一端与外壳11连接，支撑柱5通过连接块6与第一液压杆7的输出端连接，第一液压杆7的底部与底架3连接，支撑套4上设有配合辊8和第一张紧辊9，支撑柱5上设有第二张紧辊10。便于与各类复合机配合使用，适用范围广。优选的方案中，所述的外壳11上设有与第二液压杆39连接的第一固定块38，第二液压杆39的输出端通过第二固定块40与升降架41连接，升降架41与外壳11相配合，升降架41内设有多组安装槽42和加热组件43，安装槽42内设有风机44。便于多方向配合烘干，灵活调节，实用性强。优选的方案中，所述的刮胶结构16包括设置于外壳11内壁上的套杆30，套杆30与伸缩杆32的一端套接，伸缩杆32的另一端设对称设置的软刮片35，套杆30上设有多个锁定孔31，伸缩杆32上设有多个与锁定孔31配合的对接孔33，套杆30与伸缩杆32通过锁定杆34锁定，伸缩杆32通过连杆36与接料盒37连接，接料盒37位于软刮片35的正下方。便于在线刮胶，灵活方便，提升了产品质量。本技术的使用方法为：使用时，将本装置与复合机配合摆放，然后相互衔接，复合袋刷胶贴合后通过速干结构2速干，通过导向辊14和输送辊15配合输送，输送过程中，顶部热风结构持续转动吹气，热烘角度全面，循环加热，配合底热风烘干结构，大大提升了加工效率和均匀性，速干效果好。本技术的有益效果：实现了热风烘干过程灵活可控，调节便利，不仅提升了加工效率，更对产品起到保护作用；本装置可灵活配合各种复合机，使用范围广；整个装置结构合理，便于调整操作，实用性极强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合包装袋加工用复合机防损速干架，包括架体结构（1）和速干结构（2），其特征在于：所述的速干结构（2）包括外壳（11），外壳（11）内对称设有导向辊（14）、多组输送辊（15）和多组与输送辊（15）配合的刮胶结构（16），多组输送辊（15）的正上方位置设有对称设置并与外壳（11）连接的转轴（17），转轴（17）上对称设有第一齿轮（18），第一齿轮（18）上设有与其配合的传动链（19），转轴（17）与电机（20）的输出端连接，电机（20）的通过固定座（21）与外壳（11）连接，传动链（19）上设有多个与其配合的第二齿轮（25），第二齿轮（25）与通气盘（22）连接，通气盘（22）上设有多个出气管（23），出气管（23）上设有多个喷气口（24），通气盘（22）通过与其连通的空心轴（26）与外壳（11）转动连接，空心轴（26）与支气管（27）连通，支气管（27）与分气管（28）连通，分气管（28）通过主气管（29）与设置在外壳（11）上的热风装置（13）连通，外壳（11）的底部设有架体结构（1）。/n

【技术特征摘要】
1.复合包装袋加工用复合机防损速干架，包括架体结构（1）和速干结构（2），其特征在于：所述的速干结构（2）包括外壳（11），外壳（11）内对称设有导向辊（14）、多组输送辊（15）和多组与输送辊（15）配合的刮胶结构（16），多组输送辊（15）的正上方位置设有对称设置并与外壳（11）连接的转轴（17），转轴（17）上对称设有第一齿轮（18），第一齿轮（18）上设有与其配合的传动链（19），转轴（17）与电机（20）的输出端连接，电机（20）的通过固定座（21）与外壳（11）连接，传动链（19）上设有多个与其配合的第二齿轮（25），第二齿轮（25）与通气盘（22）连接，通气盘（22）上设有多个出气管（23），出气管（23）上设有多个喷气口（24），通气盘（22）通过与其连通的空心轴（26）与外壳（11）转动连接，空心轴（26）与支气管（27）连通，支气管（27）与分气管（28）连通，分气管（28）通过主气管（29）与设置在外壳（11）上的热风装置（13）连通，外壳（11）的底部设有架体结构（1）。


2.根据权利要求1所述的复合包装袋加工用复合机防损速干架，其特征在于：所述的外壳（11）上对称设有通气栅格（12）。


3.根据权利要求1所述的复合包装袋加工用复合机防损速干架，其特征在于：所述的架体结构（1）包括底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世军，曾俊峰，吴法志，王乐元，
申请(专利权)人：秭归新派包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42