高温回流焊加热板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温回流焊加热板，包括：加热板、底板、两个侧板和多个锁紧螺栓，通过两个侧板设置在底板上，且每一侧板上开设有嵌合槽，加热板能够固定在底板上，配合锁紧螺栓进一步地对加热板进行固定，便于将加热板安装至回流焊机上。而且，通过在侧板上开设有多个应力孔，能够消除侧板因受热而产生变形应力，从而两个侧板能够稳定地对加热板进行固定，同时，加热板上设置有第一聚酰亚胺层和第二聚酰亚胺层，第一聚酰亚胺层和第二聚酰亚胺层均具有良好的耐高温能力，能够避免受热融化而导致产品表面污染的情况，且能够起到很好的绝缘效果。绝缘效果。绝缘效果。

【技术实现步骤摘要】
高温回流焊加热板


[0001]本技术涉及加热板
，特别涉及一种高温回流焊加热板。

技术介绍

[0002]回流焊机也叫再流焊机或回流炉，它是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化，从而让表面贴装元器件与电路板焊盘可靠结合在一起的设备，主要应用于各类表面组装元器件的焊接。
[0003]加热板是一种通电后板面发热而不带电且无明火的，安全可靠的电加热平板，其表面常贴合有一层绝缘层，由于现有的回流焊加热板经过高温烘烤后，其表面的绝缘层容易受热融化，从而脱落在产品表面造成污染，严重影响了产品的品质。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种高温回流焊加热板。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高温回流焊加热板，包括：加热板、底板、两个侧板和多个锁紧螺栓；
[0006]两个所述侧板相对设置在所述底板上，每一所述侧板上开设有嵌合槽，所述嵌合槽的侧壁上开设有多个应力孔，所述应力孔的开设方向与所述嵌合槽的开设方向相互垂直；
[0007]每一所述侧板上设置有限位板，每一所述限位板均与所述底板相对设置，每一所述限位板上开设有锁紧螺孔；
[0008]所述加热板的一端嵌合在一所述嵌合槽内，所述加热板的另一端嵌合在另一所述嵌合槽内，每一所述锁紧螺栓的第一端与一所述锁紧螺孔的侧壁螺接，且每一所述锁紧螺栓的第一端与所述加热板抵接；
[0009]所述加热板的两面上分别设置有第一聚酰亚胺层和第二聚酰亚胺层，所述第一聚酰亚胺层与所述底板抵接。
[0010]在一个实施例中，还包括：石英板，所述石英板设置在所述第二聚酰亚胺层的一侧。
[0011]在一个实施例中，每一所述侧板上设置有固定瓷条，所述石英板固定在两个所述固定瓷条上。
[0012]在一个实施例中，每一所述固定瓷条的截面形状为凹字形，所述石英板的一端嵌合在一所述固定瓷条上，所述石英板的另一端嵌合在另一所述固定瓷条上。
[0013]在一个实施例中，每一所述固定瓷条的两侧均设置有挡止板，所述石英板的两侧分别与所述挡止板抵接。
[0014]在一个实施例中，所述石英板的厚度为0.5
‑
2cm。
[0015]在一个实施例中，所述第一聚酰亚胺层的厚度为0.5
‑
2cm；和/或所述第二聚酰亚胺层的厚度为0.5
‑
2cm。
[0016]在一个实施例中，所述底板上设置有隔热层。
[0017]在一个实施例中，所述底板的两端设置有安装板，每一所述安装板上开设有安装螺孔。
[0018]本技术的有益效果是：本技术提供的一种高温回流焊加热板，通过两个侧板设置在底板上，且每一侧板上开设有嵌合槽，加热板能够固定在底板上，配合锁紧螺栓进一步地对加热板进行固定，便于将加热板安装至回流焊机上。而且，通过在侧板上开设有多个应力孔，能够消除侧板因受热而产生变形应力，从而两个侧板能够稳定地对加热板进行固定。
[0019]同时，加热板上设置有第一聚酰亚胺层和第二聚酰亚胺层，第一聚酰亚胺层和第二聚酰亚胺层均具有良好的耐高温能力，能够避免受热融化而导致产品表面污染的情况，且能够起到很好的绝缘效果。
附图说明
[0020]图1为一个实施例的高温回流焊加热板的结构示意图；
[0021]图2为一个实施例的底板及侧板的结构示意图。
[0022]附图中，10、高温回流焊加热板；100、加热板；200、底板；300、侧板；310、嵌合槽；320、应力孔；410、限位板；420、锁紧螺孔；430、锁紧螺栓；510、第一聚酰亚胺层；520、第二聚酰亚胺层；600、安装板；610、安装螺孔。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0024]需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]在一个实施例中，如图1和图2所示，一种高温回流焊加热板10，包括：加热板100、底板200、两个侧板300和多个锁紧螺栓430；两个所述侧板300相对设置在所述底板200上，每一所述侧板300上开设有嵌合槽310，所述嵌合槽310的侧壁上开设有多个应力孔320，所述应力孔320的开设方向与所述嵌合槽310的开设方向相互垂直；每一所述侧板300上设置有限位板410，每一所述限位板410均与所述底板200相对设置，每一所述限位板410上开设有锁紧螺孔420；所述加热板100的一端嵌合在一所述嵌合槽310内，所述加热板100的另一端嵌合在另一所述嵌合槽310内，每一所述锁紧螺栓430的第一端与一所述锁紧螺孔420的侧壁螺接，且每一所述锁紧螺栓430的第一端与所述加热板100抵接；所述加热板100的两面上分别设置有第一聚酰亚胺层510和第二聚酰亚胺层520，所述第一聚酰亚胺层510与所述底板200抵接。
[0026]在本实施例中，如图2所示，两个侧板300相对设置在底板200上，两个侧板300之间形成容纳区域，每一侧板300上开设有嵌合槽310，两个嵌合槽310相向设置，这样，加热板100的两端分别嵌合在侧板300上的嵌合槽310内，且加热板100上设置有第一聚酰亚胺层510的一面与底板200抵接，配合锁紧螺栓430与加热板100上设置有第二聚酰亚胺层520的一面抵接，使得加热板100与底板200的位置保持相对固定，从而加热板100能够稳定地固定在底板200上，便于加热板100安装至回流焊机上。同时，通过在侧板300上开设有多个应力孔320，能够消除侧板300因受热而产生变形应力，从而两个侧板300能够稳定地对加热板100进行固定，需要理解的是，加热板100通电产生的热量的方式为本领域技术人员能够获知的技术，且是能够实现的，在本实施例中不作累赘描述。
[0027]在本实施例中，如图1所示，加热板100上设置有第一聚酰亚胺层510和第二聚酰亚胺层520，聚酰亚胺的耐高温性能极佳，且具有高绝缘性能，从而使得第一聚酰亚胺层510和第二聚酰亚胺层520均具有良好的耐高温能力，能够避免受热融化而导致产品表面污染的情况下，还能够起到很好的绝缘效果。
[0028]在一个实施例中，所述高温回流焊加热板10还包括：石英板，所述石英板设置在所述第二聚酰亚胺层520的一侧。具体地，所述石英板的厚度为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温回流焊加热板，其特征在于，包括：加热板、底板、两个侧板和多个锁紧螺栓；两个所述侧板相对设置在所述底板上，每一所述侧板上开设有嵌合槽，所述嵌合槽的侧壁上开设有多个应力孔，所述应力孔的开设方向与所述嵌合槽的开设方向相互垂直；每一所述侧板上设置有限位板，每一所述限位板均与所述底板相对设置，每一所述限位板上开设有锁紧螺孔；所述加热板的一端嵌合在一所述嵌合槽内，所述加热板的另一端嵌合在另一所述嵌合槽内，每一所述锁紧螺栓的第一端与一所述锁紧螺孔的侧壁螺接，且每一所述锁紧螺栓的第一端与所述加热板抵接；所述加热板的两面上分别设置有第一聚酰亚胺层和第二聚酰亚胺层，所述第一聚酰亚胺层与所述底板抵接。2.根据权利要求1所述的高温回流焊加热板，其特征在于，还包括：石英板，所述石英板设置在所述第二聚酰亚胺层的一侧。3.根据权利要求2所述的高温回流焊加热板，其特征在于，每一所述侧板上设置有固定瓷条，所述石英板固定在两个所述固定瓷条上...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖灯炎，杨磊，
申请(专利权)人：广东艾斯谱光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：