本实用新型专利技术公开了一种铸件生产用不规则铸件夹紧装置，包括台体，所述台体上转动设置有环形块，所述环形块上转动连接有第一齿轮，所述环形块上转动设置有多个第二齿轮，每个所述第二齿轮均和对应的第一齿轮啮合连接，所述环形块上滑动连接多个齿条，每个所述齿条均和对应的第二齿轮啮合连接，所述齿条上固定连接有第一滑块，每个所述第一滑块上均滑动设置有第二滑块，所述第二滑块通过第一弹簧和第一滑块连接。本实用新型专利技术可以通过第二齿轮和齿条的相互配合，将不规则的铸件稳定夹持住，使得铸件不易在加工过程中发生松动，操作十分简单，从而提高对铸件的加工效率。从而提高对铸件的加工效率。从而提高对铸件的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产用不规则铸件夹紧装置
[0001]本技术涉及铸件生产
，尤其涉及一种铸件生产用不规则铸件夹紧装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注，压射，吸入或其他浇筑方方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在对铸件进行加工时，需要先对铸件进行定位，然后再进行加工，此时就需要用到对应的夹紧装置。
[0003]现有的夹紧装置，大多数结构都比较固定，当需要对形状不规则的铸件进行夹持时，往往都夹持的不够稳定，铸件在后续加工的过程中，极易松动，需要人工重新夹持，操作起来十分繁琐，从而降低加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的夹紧装置，大多数结构都比较固定，当需要对形状不规则的铸件进行夹持时，往往都夹持的不够稳定，铸件在后续加工的过程中，极易松动，需要人工重新夹持，操作起来十分繁琐，从而降低加工效率，而提出的一种铸件生产用不规则铸件夹紧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铸件生产用不规则铸件夹紧装置，包括台体，所述台体上转动设置有环形块，所述环形块上转动连接有第一齿轮，所述环形块上转动设置有多个第二齿轮，每个所述第二齿轮均和对应的第一齿轮啮合连接，所述环形块上滑动连接多个齿条，每个所述齿条均和对应的第二齿轮啮合连接，所述齿条上固定连接有第一滑块，每个所述第一滑块上均滑动设置有第二滑块，所述第二滑块通过第一弹簧和第一滑块连接，每个所述第二滑块上均固定连接有第一夹持块。
[0007]优选的，每个所述第一夹持块上均固定连接有支撑块，所述支撑块上铰接有第二夹持块，每个所述第二夹持块上均固定连接有两个第二弹簧，每个所述第二弹簧均和第一夹持块固定连接。
[0008]优选的，所述台体上转动连接有第一安装块，所述第一安装块上固定连接有两个第二安装块，每个所述第二安装块均和环形块固定连接。
[0009]优选的，所述台体上设置有第三安装块，每个第二安装块均和第三安装块固定连接，所述第三安装块和第一安装块上均固定连接有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆上均固定连接有第三夹持块。
[0010]优选的，所述环形块上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴和第二齿轮固定连接。
[0011]优选的，所述环形块上开设有多个滑槽，每个所述齿条均和对应的滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述台体上固定连接有多个支撑底座，多个所述支撑底座呈对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]当需要对不规则的铸件进行夹持时，先将铸件放置在下方的第三夹持块上，启动两个电动伸缩杆，使得两个第三夹持块从竖直方向上将铸件紧密夹持住，再启动伺服电机，使得多个第二夹持块从各自的方位将铸件在水平方向上稳定的夹持住，同时在第二弹簧的配合下，多个第二夹持块陆续发生倾斜角度的改变，直至和各自位置处的铸件表面紧密贴合，将铸件夹持的更稳定，可以通过第二齿轮和齿条的相互配合，将不规则的铸件稳定夹持住，使得铸件不易在加工过程中发生松动，操作十分简单，从而提高对铸件的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铸件生产用不规则铸件夹紧装置的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种铸件生产用不规则铸件夹紧装置的俯视剖视结构示意图；
[0017]图3为图2中A的局部放大图。
[0018]图中：1台体、2伺服电机、3环形块、4第二安装块、5第三安装块、6第三夹持块、7第一安装块、8电动伸缩杆、9支撑底座、10第一齿轮、11第一滑块、12齿条、13第二齿轮、14第一夹持块、15第二夹持块、16支撑块、17第二弹簧、18第二滑块、19第一弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]参照图1
‑
3，一种铸件生产用不规则铸件夹紧装置，包括台体1，台体1上固定连接有多个支撑底座9，多个支撑底座9呈对称设置，多个支撑底座9的设置，提高了台体1的稳定性。台体1上转动设置有环形块3，台体1上转动连接有第一安装块7，第一安装块7上固定连接有两个第二安装块4，每个第二安装块4均和环形块3固定连接，第一安装块7和第二安装块4的设置，使得工作人员可以一边转动第一安装块7，一边对夹持好的铸件进行加工，从而提高加工效率。
[0022]台体1上设置有第三安装块5，每个第二安装块4均和第三安装块5固定连接，第三安装块5和第一安装块7上均固定连接有电动伸缩杆8，每个电动伸缩杆8上均固定连接有第三夹持块6，电动伸缩杆8和和第三夹持块6的设置，可以从竖直方向上对铸件进行固定，从而将铸件夹持的更稳定。
[0023]环形块3上转动连接有第一齿轮10，环形块3上转动设置有多个第二齿轮13，环形块3上固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出轴和第二齿轮13固定连接，启动伺服电机2，伺服电机2的输出轴转动，带动对应的第二齿轮13转动，使得第一齿轮10转动。
[0024]每个第二齿轮13均和对应的第一齿轮10啮合连接，环形块3上滑动连接多个齿条12，每个齿条12均和对应的第二齿轮13啮合连接，环形块3上开设有多个滑槽，每个齿条12均和对应的滑槽滑动连接，滑槽的设置，限制了齿条12的移动轨迹，使得齿条12只能做固定方向上的稳定运动。
[0025]齿条12上固定连接有第一滑块11，每个第一滑块11上均滑动设置有第二滑块18，第二滑块18通过第一弹簧19和第一滑块11连接，每个第二滑块18上均固定连接有第一夹持块14，每个第一夹持块14上均固定连接有支撑块16，支撑块16上铰接有第二夹持块15，每个第二夹持块15上均固定连接有两个第二弹簧17，每个第二弹簧17均和第一夹持块14固定连接，在第二弹簧17和支撑块16的配合下，多个第二夹持块15发生倾斜角度的改变，和各自对应位置出的铸件表面紧密贴合，将铸件夹持的更稳定。
[0026]本技术中，当需要对不规则的铸件进行夹持时，先将铸件放置在下方的第三夹持块6上，启动两个电动伸缩杆8，使得两个第三夹持块6做竖直方向上的稳定运动，两个第三夹持块6相互靠近，直至从竖直方向上将铸件紧密夹持住，再启动伺服电机2，伺服电机2的输出轴转动，带动对应的第二齿轮13转动，使得第一齿轮10转动，带动其余的第二齿轮13转动，第二齿轮13转动，带动各自的齿条12转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件生产用不规则铸件夹紧装置，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上转动设置有环形块(3)，所述环形块(3)上转动连接有第一齿轮(10)，所述环形块(3)上转动设置有多个第二齿轮(13)，每个所述第二齿轮(13)均和对应的第一齿轮(10)啮合连接，所述环形块(3)上滑动连接多个齿条(12)，每个所述齿条(12)均和对应的第二齿轮(13)啮合连接，所述齿条(12)上固定连接有第一滑块(11)，每个所述第一滑块(11)上均滑动设置有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)通过第一弹簧(19)和第一滑块(11)连接，每个所述第二滑块(18)上均固定连接有第一夹持块(14)。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产用不规则铸件夹紧装置，其特征在于，每个所述第一夹持块(14)上均固定连接有支撑块(16)，所述支撑块(16)上铰接有第二夹持块(15)，每个所述第二夹持块(15)上均固定连接有两个第二弹簧(17)，每个所述第二弹簧(17)均和第一夹持块(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铸件生产用不规则铸件夹紧装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：房恒德，房崇欣，
申请(专利权)人：潍坊光泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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