【技术实现步骤摘要】
一种铸件生产用校正设备
[0001]本技术涉及铸件生产
,尤其涉及一种铸件生产用校正设备。
技术介绍
[0002]铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺,它是将液态金属浇注到铸型型腔中,待其冷却凝固后,获得一定形状的毛坯或零件的方法,在铸件成型过程中,其容易发生形变产生偏差,需要对其进行校正工作。
[0003]卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置,卡箍在铸造过程中其精度要求较高,现有校正装置在校正过程中,通常需要使用弧形板对其进行挤压校正,当弧形板表面粘附杂质时,会在校正过程中使卡箍表面产生划痕,影响卡箍品质,且一个弧形板通常只与一种尺寸卡箍相匹配,不便于对其进行更换,进而不便于对不同尺寸的卡箍进行校正工作,为此我们设计了一种铸件生产用校正设备来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种铸件生产用校正设备,其不仅能够便于对弧形支撑板及圆形板进行清理,避免其表面粘附杂质使卡箍件上出现划痕,保障卡箍件品质,并且能够便于根据卡箍件的尺寸 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件生产用校正设备,包括工作台(1)、弧形支撑板(9)、圆形板(14)和卡箍件(10),其特征在于,所述工作台(1)的上端通过两个立杆(2)连接有横架(3),所述工作台(1)上设有支撑机构,所述弧形支撑板(9)放置在支撑机构上,所述横架(3)的底部安装有气缸(11),所述气缸(11)的伸缩端端部固定连接有安装板(12),所述安装板(12)与圆形板(14)之间通过紧固机构连接,所述圆形板(14)上设有与其边缘侧壁相抵的清理机构。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产用校正设备,其特征在于,所述支撑机构包括开设在工作台(1)上端的横向滑槽(4),所述横向滑槽(4)的内底部对称等间距开设有多个定位槽(5),所述横向滑槽(4)内对称滑动连接有两个定位滑块(6),两个所述定位滑块(6)的上端均固定连接有倾斜设置的支撑板(7),所述弧形支撑板(9)放置在两个支撑板(7)上,两个所述定位滑块(6)上均贯穿滑动连接有分别延伸至与其相对的定位槽(5)内的T型插杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种铸件生产用校正设备,其特征在于,两个所述支撑板(7)相对设置,两个所述支撑板(7)的端部均设有防滑纹,所述T型插杆(8)为重力插杆。4.根据权利要求1所述的一种铸件生产用校正设备,其特征在于,所述紧固机...
【专利技术属性】
技术研发人员:房恒德,房崇欣,
申请(专利权)人:潍坊光泰机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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