一种冲压模具导柱制造技术

本实用新型专利技术属于冲压模具技术领域，公开了一种冲压模具导柱，包括限位盘，所述限位盘的顶部固定连接有导柱，且导柱的内壁中开设有润滑槽，所述润滑槽的内部固定连接有连接杆，且连接杆上通过轴承连接有润滑球，所述导柱的内部开设有储油槽，且储油槽的内壁上方开设有内螺纹槽，所述储油槽的内部插接有吸油棉，所述内螺纹槽上螺纹连接有定位螺杆，且定位螺杆顶端固定连接有旋转手盘，所述旋转手盘贴合在导柱的顶部，通过润滑槽与吸油棉内部的润滑油接触，此时润滑槽可对冲压模具导套内壁进行润滑，使得冲压模具导套和导柱在长时间使用下不易受到损害，并且模具成型效果更好。并且模具成型效果更好。并且模具成型效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具导柱


[0001]本技术属于冲压模具
，具体为一种冲压模具导柱。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]在利用冲压模具冲压产品的时候，需要在上、下模具间通过增加导柱和导套的配合来实现二者的准确定位，冲压模具使用时导套需要经常与导柱产生摩擦，导致导套与导柱产生磨损，影响模具成型的效果，由于导柱结构较为单一，因此需要对导柱的结构加以改进，同时本技术提出一种冲压模具导柱，便于更好的解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题：在利用冲压模具冲压产品的时候，需要在上、下模具间通过增加导柱和导套的配合来实现二者的准确定位，冲压模具使用时导套需要经常与导柱产生摩擦，导致导套与导柱产生磨损，影响模具成型的效果，由于导柱结构较为单一，因此需要对导柱的结构加以改进，因此本技术提供一种冲压模具导柱。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种冲压模具导柱，包括限位盘，所述限位盘的顶部固定连接有导柱，且导柱的内壁中开设有润滑槽，所述润滑槽的内部固定连接有连接杆，且连接杆上通过轴承连接有润滑球，所述导柱的内部开设有储油槽，且储油槽的内壁上方开设有内螺纹槽，所述储油槽的内部插接有吸油棉，所述内螺纹槽上螺纹连接有定位螺杆，且定位螺杆顶端固定连接有旋转手盘，所述旋转手盘贴合在导柱的顶部，所述导柱上活动套接有冲压模具导套，且冲压模具导套内壁贴合在润滑球上。
[0006]在一优选的实施方式中，所述润滑槽呈环形开设在导柱的内壁中，所述润滑槽的数量不少于十个。
[0007]在一优选的实施方式中，所述润滑槽和储油槽为连通结构，所述润滑球与吸油棉相贴合。
[0008]在一优选的实施方式中，所述吸油棉内部填充有润滑油，所述吸油棉的顶部位于内螺纹槽底部下方。
[0009]在一优选的实施方式中，所述旋转手盘的外径与导柱的外径相同，所述定位螺杆与内螺纹槽相适配。
[0010]在一优选的实施方式中，所述轴承内圈固定连接在连接杆上，所述润滑球固定连接在轴承的外圈上。
[0011]有益效果
[0012]本技术与现有技术相比，具有的优点为：
[0013]通过润滑槽与吸油棉内部的润滑油接触，此时润滑槽可对冲压模具导套内壁进行润滑，使得冲压模具导套和导柱在长时间使用下不易受到损害，并且模具成型效果更好。
[0014]本技术中，在导柱的内部呈环形开设有润滑槽，便于将润滑球通过连接杆和轴承的配合，可在润滑槽的内部进行旋转，在导柱的内部开设有储油槽，便于将吸油棉插接在储油槽中，即可对吸油棉的位置进行限位，同时可将润滑油储存在吸油棉内部，此时吸油棉内部的润滑油与润滑槽接触，同时润滑球6可对冲压模具导套内壁进行润滑，在储油槽的内壁上方开设有内螺纹槽，便于将定位螺杆螺纹连接在内螺纹槽上，即可将吸油棉更好的定位在储油槽中。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A区域结构放大示意图；
[0017]图3为本技术图2中B区域结构放大示意图。
[0018]图中标记：1
‑
限位盘；2
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导柱；3
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润滑槽；4
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连接杆；5
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轴承；6
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润滑球；7
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储油槽；8
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内螺纹槽；9
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吸油棉；10
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定位螺杆；11
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旋转手盘；12
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冲压模具导套。
具体实施方式
[0019]下面结合附图中的具体实施例对本技术做进一步的说明。
[0020]参考图1
‑
3所示，一种冲压模具导柱，包括限位盘1，限位盘1的顶部固定连接有导柱2，且导柱2的内壁中开设有润滑槽3，润滑槽3呈环形开设在导柱2的内壁中，润滑槽3的数量不少于十个，润滑槽3的内部固定连接有连接杆4，且连接杆4上通过轴承5连接有润滑球6，轴承5内圈固定连接在连接杆4上，润滑球6固定连接在轴承5的外圈上，便于将润滑球6通过连接杆4和轴承5的配合，可在润滑槽3的内部进行旋转，导柱2的内部开设有储油槽7，润滑槽3和储油槽7为连通结构，储油槽7的内壁上方开设有内螺纹槽8，储油槽7的内部插接有吸油棉9，润滑球6与吸油棉9相贴合，吸油棉9内部填充有润滑油，吸油棉9的顶部位于内螺纹槽8底部下方，内螺纹槽8上螺纹连接有定位螺杆10，定位螺杆10与内螺纹槽8相适配，便于将定位螺杆10螺纹连接在内螺纹槽8上，即可将吸油棉9更好的定位在储油槽7中，定位螺杆10顶端固定连接有旋转手盘11，旋转手盘11贴合在导柱2的顶部，旋转手盘11的外径与导柱2的外径相同，导柱2上活动套接有冲压模具导套12，且冲压模具导套12内壁贴合在润滑球6上，便于将吸油棉9插接在储油槽7中，即可对吸油棉9的位置进行限位，同时可将润滑油储存在吸油棉9内部，此时吸油棉9内部的润滑油与润滑球6接触，同时润滑球6可对冲压模具导套12内壁进行润滑。
[0021]本申请优点：通过润滑球6与吸油棉9内部的润滑油接触，此时润滑槽3可对冲压模具导套12内壁进行润滑，使得冲压模具导套12和导柱2在长时间使用下不易受到损害，并且模具成型效果更好。
[0022]工作原理：导柱2和冲压模具导套12配合使用时，当冲压模具导套12进行上下运动时，此时冲压模具导套12带动润滑球6进行旋转，此时润滑球6在吸油棉9上进行旋转，即可将吸油棉9内部的润滑油润滑到润滑球6上，同时润滑球6可将润滑油润滑到冲压模具导套
12的内壁上，对润滑油进行添加时，将旋转手盘11向一侧旋转，即可将定位螺杆10从内螺纹槽8内部取下，此时可将润滑油填充到吸油棉9的内部。
[0023]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具导柱，包括限位盘(1)，其特征在于：所述限位盘(1)的顶部固定连接有导柱(2)，且导柱(2)的内壁中开设有润滑槽(3)，所述润滑槽(3)的内部固定连接有连接杆(4)，且连接杆(4)上通过轴承(5)连接有润滑球(6)，所述导柱(2)的内部开设有储油槽(7)，且储油槽(7)的内壁上方开设有内螺纹槽(8)，所述储油槽(7)的内部插接有吸油棉(9)，所述内螺纹槽(8)上螺纹连接有定位螺杆(10)，且定位螺杆(10)顶端固定连接有旋转手盘(11)，所述旋转手盘(11)贴合在导柱(2)的顶部，所述导柱(2)上活动套接有冲压模具导套(12)，且冲压模具导套(12)内壁贴合在润滑球(6)上。2.如权利要求1所述的一种冲压模具导柱，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘威，
申请(专利权)人：武汉天汽模志信汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：