一种啤酒的制备方法技术

本发明专利技术涉及啤酒加工，更具体的说是一种啤酒的制备方法，包括以下步骤：S1、检查啤酒制备设备各部分是否能够运作正常，若正常进行S2；S2、向所述设备内加入糖化水，随后投料，利用机械搅拌的方式进行第一次混合；S3、利用电加热的方式进行第一次温度调节后静置；S4、利用电加热的方式进行第二次温度调节后，至少加入一次啤酒花，进行第二次混合；S5、若上述过程中出现设备断电，则采用人工搅拌替代所述机械搅拌，蒸汽加热的方式替代所述电加热的方式。蒸汽加热的方式替代所述电加热的方式。蒸汽加热的方式替代所述电加热的方式。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒的制备方法


[0001]本专利技术涉及啤酒加工，更具体的说是一种啤酒的制备方法。

技术介绍

[0002]在精酿啤机过程中，电已经是不可或缺的能源了，对于生产过程中正常的停电停汽，生产部门可提前作出安排，避免不必要的损失。但有时由于某些特殊原因,会发生突然停电的情况，停电后会发生无法开动搅拌、无法用泵输送原料的情况。如长时间不搅拌会使醪液发生沉积，黏附于加热夹套表面，影响加热，为了防止醪液酸败或淀粉老化现象，可采取一些应急措施，但人为应急响应时间过慢，操作也需要开盖注水，终究会对产品质量和产量造成一定影响。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种啤酒的制备方法，目的是可以无需开盖也可进行断电后的应急措施。
[0004]上述目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种啤酒的制备方法，包括以下步骤：
[0006]S1、检查啤酒制备设备各部分是否能够运作正常，若正常进行S2；
[0007]S2、向所述设备内加入糖化水，随后投料，利用机械搅拌的方式进行第一次混合；
[0008]S3、利用电加热的方式进行第一次温度调节后静置；
[0009]S4、利用电加热的方式进行第二次温度调节后，至少加入一次啤酒花，进行第二次混合；
[0010]S5、若上述过程中出现设备断电，则采用人工搅拌替代所述机械搅拌，蒸汽加热的方式替代所述电加热的方式；
[0011]所述啤酒制备设备包括双层结构以产生空腔(12)的糖化桶(11)，空腔(12)的上端与糖化桶(11)的上端均为开口结构，空腔(12)上部固接有能够封闭自身开口的外环盖(13)，糖化桶(11)的上端设有能够封闭自身开口的活动盖(41)，活动盖(41)上设有向糖化桶(11)内延伸的搅拌机构，还包括固接并连通在糖化桶(11)外壁上的导管(16)，导管(16)与蒸汽热源机连接以向所述空腔(12)内提供热蒸汽。
附图说明
[0012]图1显示了一种啤酒的制备方法流程图；
[0013]图2显示了啤酒制备设备整体结构；
[0014]图3至10为啤酒制备设备整体结构各部分的拆解图。
具体实施方式
[0015]一种啤酒的制备方法，包括以下步骤：
[0016]S1、检查啤酒制备设备各部分是否能够运作正常，主要检查升温部分与搅拌部分，若正常进行S2，若不正常则调试维修至正常再进行S2；
[0017]S2、向所述设备内加入糖化水，随后在36至38℃环境下投料，材料选用麦芽粉，麦芽粉再粉碎时应当略微浸湿，避免破粉程度过大，这样便于后续的汁液过滤，利用机械搅拌的方式进行第一次混合；
[0018]S3、利用电加热的方式在40至55℃下静置且1至1.5h；
[0019]S4、利用电加热的方式进行在不大于80℃下，更优选的为70℃，至少加入一次啤酒花，进行第二次混合；
[0020]S5、若上述过程中出现设备断电，则采用人工利用木制搅拌叶搅拌替代所述机械搅拌，蒸汽加热的方式替代所述电加热的方式；
[0021]如图2和3所示，所述啤酒制备设备包括双层结构的糖化桶(11)，用以产生上开口的空腔(12)的，糖化桶(11)的上端也为开口结构，空腔(12)上部可拆卸固接有能够封闭自身开口的外环盖(13)，糖化桶(11)的上端设有能够封闭自身开口的活动盖(41)，还包括安装在活动盖(41)上的搅拌机构，所述搅拌机构的搅拌部分向糖化桶(11)内部延伸用以实现搅拌功能，导管(16)优选的固接并连通在糖化桶(11)外壁右端下侧，导管(16)与蒸汽热源机连接以向所述空腔(12)内提供热蒸汽；所述蒸汽热源机采用非电力提供热能产生蒸汽的设备，如利用烧天然气、木或碳的锅炉。
[0022]如图4所示，外环盖(13)的上端固接并连通有排气管(14)，当空腔(12)内的热蒸汽过多，利用排气管(14)排出多余蒸汽。外环盖(13)的上端固接有弯折座(31)，弯折座(31)上纵向的滑动连接有两个复位杆(32)，两个复位杆(32)的下端固接有同一个塞子(33)，复位杆(32)上套设有压缩弹簧(34)，压缩弹簧(34)的两端分别抵在塞子(33)的上端与弯折座(31)的上部；其中塞子(33)利用压缩弹簧(34)提供的弹力保持封堵排气管(14)，当空腔(12)内的蒸汽较多压力升高，压缩弹簧(34)进一步收缩，塞子(33)抬起释放多余蒸汽。
[0023]进一步的，如图6所示，为使加液时糖化桶(11)内均匀升温，优选采用喷淋的技术方案，具体的，所述啤酒制备设备还包括上开口的环管(21)，环管(21)不采用环状的圆管，而采用上开口的环形薄壁，环管(21)的上端可拆卸固接有封闭自身开口的内环盖(24)，以便于清洗环管(21)内部，环管(21)的外壁固接有连接座(22)，连接座(22)固接在糖化桶(11)的内壁上，使得环管(21)与糖化桶(11)的内壁之间至少具有一个手掌的间距，以便于清洗擦拭糖化桶(11)的内壁，环管(21)的外壁上固接并连通有连接管(23)，连接管(23)穿过糖化桶(11)，连接管(23)与糖化桶(11)的连接处密封，环管(21)设置在糖化桶(11)内部的上侧，环管(21)的下端周向均匀分布设有多个朝向糖化桶(11)内壁的排液孔，当液体如热水通过连接管(23)注入环管(21)内后通过所述排液孔喷向糖化桶(11)的内壁下流，可以顺带将糖化桶(11)的内壁上的料如麦粉也冲至醪液内。
[0024]进一步的，为便于活动盖(41)的打开，如图3和7所示，所述糖化桶(11)前端的上部固接有轴座(15)，活动盖(41)的前端固接有轴(42)，轴(42)转动连接在轴座(15)内，活动盖(41)的上端固接有机架(47)，活动盖(41)的后端采用螺纹类紧固件可拆卸固定在外环盖(13)上即可，或采用扣合锁插的方式；
[0025]进一步的，如图9所示，所述搅拌机构包括：伸缩缸(61)的活动端朝下设置并穿过机架(47)的上端，伸缩缸(61)的外壳固接在机架(47)上端，伸缩缸(61)的活动端固接有电
机座(62)，电机座(62)的上端安装有电机(63)，电机(63)的输出轴朝下设置且穿过活动盖(41)，电机(63)的输出轴上固接有主轴(64)，主轴(64)的下端固接有搅拌叶(65)，所述搅拌叶(65)的直径小于环管(21)的内径；伸缩缸(61)调节搅拌叶(65)的高度，当搅拌叶(65)升高以缩短活动盖(41)打开时搅拌叶(65)距糖化桶(11)内壁之间的举例，使得活动盖(41)可以向前转动270
°
以完全打开，暴露在糖化桶(11)外部的搅拌叶(65)也便于清洁维护，搅拌叶(65)脱离后，糖化桶(11)内部也便于清洁维护。
[0026]进一步的，如图7所示，轴(42)的左端设有多边形槽(43)，多边形槽(43)内插接有插杆(71)，插杆(71)上固接有垂直的控制杆(72)，当将插杆(71)取下旋转使控制杆(72)水平再将插杆(71)重新插回多边形槽(43)内，可以增加打开加料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤酒的制备方法，包括以下步骤：S1、检查啤酒制备设备各部分是否能够运作正常，若正常进行S2；S2、向所述设备内加入糖化水，随后投料，利用机械搅拌的方式进行第一次混合；S3、利用电加热的方式进行第一次温度调节后静置；S4、利用电加热的方式进行第二次温度调节后，至少加入一次啤酒花，进行第二次混合；S5、若上述过程中出现设备断电，则采用人工搅拌替代所述机械搅拌，蒸汽加热的方式替代所述电加热的方式；所述啤酒制备设备包括双层结构以产生空腔(12)的糖化桶(11)，空腔(12)的上端与糖化桶(11)的上端均为开口结构，空腔(12)上部固接有能够封闭自身开口的外环盖(13)，糖化桶(11)的上端设有能够封闭自身开口的活动盖(41)，活动盖(41)上设有向糖化桶(11)内延伸的搅拌机构，其特征在于，还包括固接并连通在糖化桶(11)外壁上的导管(16)，导管(16)与蒸汽热源机连接以向所述空腔(12)内提供热蒸汽。2.根据权利要求1所述的制备方法，所述投料的环境温度为36至38℃。3.根据权利要求1所述的制备方法，所述第一次温度调节的40至55℃且时间为1h至1.5h。4.根据权利要求1所述的制备方法，所述第二次温度调节的不大于80℃。5.根据权利要求1所述的制备方法，所述人工搅拌采用木质搅拌件。6.根据权利要求1所述的制备方法，所述啤酒制备设备还包括固接并连通在外环盖(13)上的排气管(14)，与固接在外环盖(13)上端的弯折座(31)，与纵向滑动连接在弯折座(31)上的复位杆(32)，与固接在复位杆(32)下端的塞子(33)，与套设在复位杆(32)上的压缩弹簧(34)，压缩弹簧(34)的两端分别抵在塞子(33)的上端与弯折座(31)的上部；其中塞子(33)用于封堵排气管(14)的上端。7.根据权利要求1所述的制备方法，所述啤酒制备设备还包括上开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文利，
申请(专利权)人：刘文利，
类型：发明
国别省市：