本实用新型专利技术涉及减振装置技术领域，且公开了塔式起重机臂架用减振装置，包括连接件，所述连接件的下端外表面固定连接有连接底座，所述连接件的上设置有旋转杆，所述旋转杆的外壁与固定连接有臂架，所述连接件的上端设置有底座，所述底座的上端外表面固定连接有减振装置，所述连接件上设置有调节组件，塔式起重机臂架用减振装置，区别于传统的减振装置，该装置没有采用大量的螺丝进行固定，只需要沿着转动槽对转动块进行转动，转动块转动时会带动连接在其下方的螺旋柱一起移动，螺旋柱会慢慢从螺旋底槽中移出，这样就可以将减振装置与连接件分离，在需要安装减振装置时，反向转动，使螺旋柱与螺旋底槽重新固定连接即可。旋柱与螺旋底槽重新固定连接即可。旋柱与螺旋底槽重新固定连接即可。
【技术实现步骤摘要】
塔式起重机臂架用减振装置
[0001]本技术涉及减振装置
，具体为塔式起重机臂架用减振装置。
技术介绍
[0002]塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，起源于西欧。动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成，金属结构包括塔身、动臂和底座等，工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分，电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等，式起重机是动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，工作范围大，主要用于多层和高层建筑施工中材料的垂直运输和构件安装，由金属结构，工作机构和电气系统三部分组成，金属结构包括塔身、动臂、底座、附着杆等，工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分，电气系统包括电动机、控制器、配电框、联连线路、信号及照明装置等，塔式起重机上还设置有减振装置，用于减少振动，保护设备。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的臂架用减振装置，不方便拆装，减振装置在长时间使用后需要对其进行维修或者更换，现有的减振装置都是采用大量的螺丝进行固定安装，不方便拆卸。
[0004]因此，专利技术塔式起重机臂架用减振装置很有必要。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了塔式起重机臂架用减振装置，具备方便拆装的优点，解决了不方便拆装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塔式起重机臂架用减振装置，包括连接件，所述连接件的下端外表面固定连接有连接底座，所述连接件的上设置有旋转杆，所述旋转杆的外壁与固定连接有臂架，所述连接件的上端设置有底座，所述底座的上端外表面固定连接有减振装置，所述连接件上设置有调节组件，所述调节组件包括防锈涂料以及调节结构，所述防锈涂料固定连接在连接底座的外壁，所述调节结构设置在连接件上。
[0007]优选的，所述调节结构为：螺旋底槽、螺旋柱、连接杆、转动块、转动槽、旋转槽以及旋转盘。
[0008]优选的，所述连接件的上端开设有螺旋底槽，所述螺旋柱与螺旋底槽螺纹连接，所述螺旋柱的上端外表面与连接杆的下端外表面固定连接。
[0009]优选的，所述连接杆的上端外表面有转动块的下端外表面固定连接，所述底座的上端开设有转动槽，所述转动块的外壁与转动槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述螺旋柱的上端外表面与旋转盘的下端外表面固定连接，所述底座的下端开设有旋转槽，所述旋转盘的外壁与旋转槽的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述调节结构为：固定螺丝、嵌入柱、嵌入槽、第一螺旋槽以及第二螺旋槽。
[0012]优选的，所述连接件的上端外表面与嵌入柱的下端外表面固定连接，所述底座的下端开设有嵌入槽，所述嵌入柱的外壁与嵌入槽的内壁插接。
[0013]优选的，所述底座的外壁开设有第二螺旋槽、所述嵌入柱的外壁开设有第一螺旋槽，所述固定螺丝与第一螺旋槽、第二螺旋槽螺纹连接。
[0014]本技术有益效果是：
[0015]1、该塔式起重机臂架用减振装置，区别于传统的减振装置，该装置没有采用大量的螺丝进行固定，方便拆装，只需要沿着转动槽对转动块进行转动，转动块转动时会带动连接在其下方的螺旋柱一起移动，随着螺旋柱的移动，螺旋柱会慢慢从螺旋底槽中移出，这样就可以将减振装置与连接件分离，在需要安装减振装置时，反向转动，使螺旋柱与螺旋底槽重新固定连接即可；
[0016]2、该塔式起重机臂架用减振装置，区别于传统的减振装置，该装置没有采用大量的螺丝进行固定，方便拆装，只需要通过转动将固定螺丝从减振装置上取下，这样就可以将减振装置与连接件分离，在需要安装减振装置时，将固定螺丝在指定位置上拧紧即可，只采用了一个螺丝就能实现很方便的拆卸固定。
附图说明
[0017]图1为本技术的实施例1整体示意图；
[0018]图2为本技术的实施例1切面结构示意图；
[0019]图3为本技术的实施例2整体结构示意图；
[0020]图4为本技术的实施例2切面结构示意图。
[0021]图中：1、连接件；2、连接底座；3、旋转杆；4、臂架；5、减振装置；6、底座；7、防锈涂料；8、固定螺丝；9、嵌入柱；10、嵌入槽；11、第一螺旋槽；12、第二螺旋槽；13、螺旋底槽；14、螺旋柱；15、连接杆；16、转动块；17、转动槽；18、旋转槽；19、旋转盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1，本技术提供了塔式起重机臂架用减振装置，请参阅图1
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2，包括连接件1，所述连接件1的下端外表面固定连接有连接底座2，所述连接件1的上设置有旋转杆3，所述旋转杆3的外壁与固定连接有臂架4，所述连接件1的上端设置有底座6，所述底座6的上端外表面固定连接有减振装置5，所述连接件1上设置有调节组件，所述调节组件包括防锈涂料7以及调节结构，所述防锈涂料7固定连接在连接底座2的外壁，所述调节结构设置在连接件1上，所述调节结构为：螺旋底槽13、螺旋柱14、连接杆15、转动块16、转动槽17、旋转槽18以及旋转盘19，所述连接件1的上端开设有螺旋底槽13，所述螺旋柱14与螺旋底槽13螺纹连接，所述螺旋柱14的上端外表面与连接杆15的下端外表面固定连接，所述连接杆15的上端外表面有转动块16的下端外表面固定连接，所述底座6的上端开设有转动槽17，所述转动块16的外壁与转动槽17的内壁滑动连接，所述螺旋柱14的上端外表面与旋转盘19的下端外
表面固定连接，所述底座6的下端开设有旋转槽18，所述旋转盘19的外壁与旋转槽18的内壁滑动连接。
[0024]在具体使用时，在需要对减振装置5进行拆装时，沿着转动槽17对转动块16进行转动，转动块16在转动的同时会带动螺旋柱14一起转动，随着螺旋柱14的转动，螺旋柱14会慢慢从开设在连接件1上的螺旋底槽13中上移，因为减振装置5是可以伸缩移动的，所以可以支持螺旋柱14上移，当螺旋柱14移动至完全与螺旋底槽13分离时，这时就可以将减振装置5从连接件1上取下，在需要重新进行安装减振装置5时，将螺旋柱14重新插入螺旋底槽13中，随后反向转动转动块16，转动块16反向转动的同时会带动螺旋柱14一起反向转动，从而使螺旋柱14重新插入螺旋底槽13中固定，以此实现对减振装置5的快速拆装，方便后期维修或者更换。
[0025]实施例2，本技术提供了塔式起重机臂架用减振装置，请参阅图3
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4，包括连接件1，所述连接件1的下端外表面固定连接有连接底座2，所述连接件1的上设置有旋转杆3，所述旋转杆3的外壁与固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.塔式起重机臂架用减振装置，包括连接件(1)，所述连接件(1)的下端外表面固定连接有连接底座(2)，所述连接件(1)的上设置有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的外壁与固定连接有臂架(4)，所述连接件(1)的上端设置有底座(6)，所述底座(6)的上端外表面固定连接有减振装置(5)，其特征在于：所述连接件(1)上设置有调节组件；所述调节组件包括防锈涂料(7)以及调节结构，所述防锈涂料(7)固定连接在连接底座(2)的外壁，所述调节结构设置在连接件(1)上。2.根据权利要求1所述的塔式起重机臂架用减振装置，其特征在于：所述调节结构为：螺旋底槽(13)、螺旋柱(14)、连接杆(15)、转动块(16)、转动槽(17)、旋转槽(18)以及旋转盘(19)。3.根据权利要求2所述的塔式起重机臂架用减振装置，其特征在于：所述连接件(1)的上端开设有螺旋底槽(13)，所述螺旋柱(14)与螺旋底槽(13)螺纹连接，所述螺旋柱(14)的上端外表面与连接杆(15)的下端外表面固定连接。4.根据权利要求2所述的塔式起重机臂架用减振装置，其特征在于：所述连接杆(15)的上端外表面有转动块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，
申请(专利权)人：中联重科建筑机械江苏有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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