【技术实现步骤摘要】
本技术涉及起重机，具体地涉及一种用于塔式起重机的回转总成和塔式起重机。
技术介绍
1、塔式起重机(tower crane)简称塔机，是在高耸的塔身上部安装回转总成，在回转总成相应的回转支座上安装起重臂总成，在回转支座相对于固定不同的塔身回转时，同时带动起重臂总成回转，并由起重臂总成完成高空起吊作业，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。但现有塔式起重机的回转总成中，回转机构的设置位置不够合理(如回转机构设置在上支座的左右两侧)，导致塔式起重机的起重臂在执行俯仰操作时容易与回转机构发生运动干涉，影响塔式起重机的使用可靠性。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了提供一种用于塔式起重机的回转总成和塔式起重机，该用于塔式起重机的回转总成和塔式起重机具有结构简单，提升塔式起重机的使用可靠性的优点。
2、为了实现上述目的，本技术第一方面提供一种用于塔式起重机的回转总成，该回转总成包括：
3、上支座，上支座上形成有向下凹陷的凹腔；
4、前支腿组件，能够和塔式起重机的起重臂连接并包括均设置在上支座的上方的第一前支腿和第二前支腿，第一前支腿和第二前支腿分别位于凹腔的左右两侧；
5、回转机构组件，设置在凹腔中并位于第一前支腿、第二前支腿的后侧。
6、在本技术的实施例中，在上支座的前后方向上，第一前支腿、第二前支腿与凹腔的中心点之间的距离范围均为0-0.6m。
7、在本技术的实施例中，回转机构组件包
8、在本技术的实施例中，回转总成还包括分别设置在上支座的左右两侧的第一平台组件和第二平台组件，第一平台组件用于安装电气控制柜，第二平台组件用于安装司机室。
9、在本技术的实施例中，第二平台组件包括倾斜设置的第一安装梁、水平设置的第二安装梁和司机室安装平台，第一安装梁的上端和上支座连接，第二安装梁和第一安装梁的下端连接并在竖向上位于上支座的下盖板的下方，司机室安装平台设置在第二安装梁上并用于安装司机室。
10、在本技术的实施例中，第二平台组件还包括第一销轴、第二销轴和l型梁，l型梁设置在第一安装梁远离第二安装梁的一侧并和第一安装梁固定在一起，第一销轴设置在第一安装梁的侧壁上，上支座的右侧设有第一耳板，第一耳板的顶部设有用于供第一销轴卡入的第一凹槽，l型梁上设有第一销轴孔，第一耳板上还设有和第一销轴孔对应的第二销轴孔，第二销轴从第一销轴孔和第二销轴孔中穿过。
11、在本技术的实施例中，第二平台组件还包括设置在上支座和司机室安装平台之间的连接台阶。
12、在本技术的实施例中，第一平台组件包括竖直设置的第三安装梁、水平设置的第四安装梁和电气控制柜安装平台，第三安装梁的上端和上支座连接，第四安装梁和第三安装梁的下端连接，电气控制柜安装平台设置在第四安装梁上并形成有用于安装电气控制柜的下沉安装腔。
13、在本技术的实施例中，第一平台组件还包括第三销轴和第四销轴，第三销轴设置在第三安装梁的侧壁上，上支座的左侧设有第二耳板，第二耳板的顶部设有用于供第三销轴卡入的第二凹槽，第三安装梁上设有第三销轴孔，第二耳板上还设有和第三销轴孔对应的第四销轴孔，第四销轴从第三销轴孔和第四销轴孔中穿过。
14、本技术第二方面提供一种塔式起重机，该塔式起重机包括上述的用于塔式起重机的回转总成。
15、通过上述技术方案可知，回转总成包括上支座、前支腿组件和回转机构组件，前支腿组件，能够和塔式起重机的起重臂连接并包括均设置在上支座的上方的第一前支腿和第二前支腿，第一前支腿和第二前支腿分别位于上支座的凹腔的左右两侧，回转机构组件设置在凹腔中并位于第一前支腿、第二前支腿的后侧。上述前支腿组件和回转机构组件的设置位置可保证起重臂在执行俯仰操作时即使处于最大的变幅角度也不会与回转机构组件发生运动干涉，布局合理，有利于提升塔式起重机的使用可靠性。
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1.一种用于塔式起重机的回转总成，其特征在于，所述回转总成包括：
2.根据权利要求1所述的用于塔式起重机的回转总成，其特征在于，在所述上支座(1)的前后方向上，所述第一前支腿(201)、所述第二前支腿(202)与所述凹腔(101)的中心点之间的距离范围均为0-0.6m。
3.根据权利要求2所述的用于塔式起重机的回转总成，其特征在于，所述回转机构组件(3)包括均在靠近所述凹腔(101)的后端位置处的第一回转机构(301)和第二回转机构(302)。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的用于塔式起重机的回转总成，其特征在于，所述回转总成还包括分别设置在所述上支座(1)的左右两侧的第一平台组件(4)和第二平台组件(5)，所述第一平台组件(4)用于安装电气控制柜(6)，所述第二平台组件(5)用于安装司机室(7)。
5.根据权利要求4所述的用于塔式起重机的回转总成，其特征在于，所述第二平台组件(5)包括倾斜设置的第一安装梁(501)、水平设置的第二安装梁(502)和司机室安装平台，所述第一安装梁(501)的上端和所述上支座(1)连接，所述第二
6.根据权利要求5所述的用于塔式起重机的回转总成，其特征在于，所述第二平台组件(5)还包括第一销轴、第二销轴和L型梁(503)，所述L型梁(503)设置在所述第一安装梁(501)远离所述第二安装梁(502)的一侧并和所述第一安装梁(501)固定在一起，所述第一销轴设置在所述第一安装梁(501)的侧壁上，所述上支座(1)的右侧设有第一耳板(103)，所述第一耳板(103)的顶部设有用于供所述第一销轴卡入的第一凹槽(104)，所述L型梁(503)上设有第一销轴孔(504)，所述第一耳板(103)上还设有和所述第一销轴孔(504)对应的第二销轴孔(105)，所述第二销轴从所述第一销轴孔(504)和所述第二销轴孔(105)中穿过。
7.根据权利要求6所述的用于塔式起重机的回转总成，其特征在于，所述第二平台组件(5)还包括设置在所述上支座(1)和所述司机室安装平台之间的连接台阶(505)。
8.根据权利要求6所述的用于塔式起重机的回转总成，其特征在于，所述第一平台组件(4)包括竖直设置的第三安装梁(401)、水平设置的第四安装梁(402)和电气控制柜安装平台，所述第三安装梁(401)的上端和所述上支座(1)连接，所述第四安装梁(402)和所述第三安装梁(401)的下端连接，所述电气控制柜安装平台设置在所述第四安装梁(402)上并形成有用于安装所述电气控制柜(6)的下沉安装腔。
9.根据权利要求8所述的用于塔式起重机的回转总成，其特征在于，所述第一平台组件(4)还包括第三销轴和第四销轴，所述第三销轴设置在所述第三安装梁(401)的侧壁上，所述上支座(1)的左侧设有第二耳板(106)，所述第二耳板(106)的顶部设有用于供所述第三销轴卡入的第二凹槽(107)，所述第三安装梁(401)上设有第三销轴孔(403)，所述第二耳板(106)上还设有和所述第三销轴孔(403)对应的第四销轴孔(108)，所述第四销轴从所述第三销轴孔(403)和所述第四销轴孔(108)中穿过。
10.一种塔式起重机，其特征在于，所述塔式起重机包括权利要求1-9中任意一项所述的用于塔式起重机的回转总成。
...【技术特征摘要】
1.一种用于塔式起重机的回转总成，其特征在于，所述回转总成包括：
2.根据权利要求1所述的用于塔式起重机的回转总成，其特征在于，在所述上支座(1)的前后方向上，所述第一前支腿(201)、所述第二前支腿(202)与所述凹腔(101)的中心点之间的距离范围均为0-0.6m。
3.根据权利要求2所述的用于塔式起重机的回转总成，其特征在于，所述回转机构组件(3)包括均在靠近所述凹腔(101)的后端位置处的第一回转机构(301)和第二回转机构(302)。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的用于塔式起重机的回转总成，其特征在于，所述回转总成还包括分别设置在所述上支座(1)的左右两侧的第一平台组件(4)和第二平台组件(5)，所述第一平台组件(4)用于安装电气控制柜(6)，所述第二平台组件(5)用于安装司机室(7)。
5.根据权利要求4所述的用于塔式起重机的回转总成，其特征在于，所述第二平台组件(5)包括倾斜设置的第一安装梁(501)、水平设置的第二安装梁(502)和司机室安装平台，所述第一安装梁(501)的上端和所述上支座(1)连接，所述第二安装梁(502)和所述第一安装梁(501)的下端连接并在竖向上位于所述上支座(1)的下盖板(102)的下方，所述司机室安装平台设置在所述第二安装梁(502)上并用于安装所述司机室(7)。
6.根据权利要求5所述的用于塔式起重机的回转总成，其特征在于，所述第二平台组件(5)还包括第一销轴、第二销轴和l型梁(503)，所述l型梁(503)设置在所述第一安装梁(501)远离所述第二安装梁(502)的一侧并和所述第一安装梁(501)固定在一起，所述第一销轴设置在所述第一安装梁(501)的侧壁上，所述上支座(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，朱守寨，韩亚静，
申请(专利权)人：中联重科建筑机械江苏有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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