一种塑料压延机制造技术

本实用新型专利技术适用于压延机技术领域，提供了一种塑料压延机，包括框体、隔板、压筒一、驱动组件和调节组件，所述压筒一设置在框体中，与布置在框体中的压筒二配合；所述隔板固定安装在框体的内壁上，将框体内部分为两个独立的空间；所述驱动组件与框体和隔板转动连接，驱动组件与压筒一和压筒二连接，用于带动压筒一和压筒二转动；所述调节组件设置隔板上，用于调整压筒二在水平方向上的位置；本压延机在使用的过程中，能够根据塑料的类型对压筒一和压筒二的位置进行调整，从而改变阶梯端一与阶梯端二的配合关系，以适应不同厚度的塑料，操作起来较为方便，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料压延机


[0001]本技术属于压延机
，尤其涉及一种塑料压延机。

技术介绍

[0002]压延机是在一定温度下，将橡胶、硅胶、塑料等材料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，现有的压延机在压制过程中当处理不同厚度的塑料时，需要对设备进行拆卸调整间距。
[0003]现有的塑料压延机在使用的过程中，不便于实现对不同厚度塑料的压延工作。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种塑料压延机，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种塑料压延机，包括框体，还包括：
[0006]压筒一，所述压筒一设置在框体中，与布置在框体中的压筒二配合；
[0007]隔板，所述隔板固定安装在框体的内壁上，将框体内部分为两个独立的空间；
[0008]驱动组件，所述驱动组件与框体和隔板转动连接，驱动组件与压筒一和压筒二连接，用于带动压筒一和压筒二转动；
[0009]调节组件，所述调节组件设置隔板上，用于调整压筒二在水平方向上的位置；
[0010]其中，所述压筒一上设置有阶梯端一，压筒二上设置有与阶梯端一配合的阶梯端二，以适应对不同塑料的压延工作。
[0011]优选地，所述驱动组件包括安装在框体内固定块上的转轴一和伸缩件、设置在转轴一上的驱动轮一、安装在伸缩件一端与驱动轮一啮合的驱动轮二；
[0012]其中，所述驱动轮一布置有多个，布置的数量依据阶梯端一和阶梯端二进行调整。
[0013]优选地，所述转轴一的一端与安装在框体外侧的电机轴端连接，并通过外置的控制器对工作过程进行调节。
[0014]优选地，所述调节组件包括滑动安装在伸缩件上的转轴二、固定安装在转轴二上的限位盘、安装在限位盘侧面的固定桩；
[0015]所述转轴二的一端与布置在框体中的固定块转动连接。
[0016]优选地，所述阶梯端一和阶梯端二的宽度依据塑料的类型进行调整。
[0017]本技术实施例提供的一种塑料压延机，本压延机在使用的过程中，能够根据塑料的类型对压筒一和压筒二的位置进行调整，从而改变阶梯端一与阶梯端二的配合关系，以适应不同厚度的塑料，操作起来较为方便，实用性较高。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的一种塑料压延机的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的一种塑料压延机中压筒一的立体结构图；
[0020]图3为图1中A
‑
A剖视图。
[0021]附图中：1
‑
框体；2
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转轴一；3
‑
伸缩件；4
‑
固定块；5
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驱动轮一；6
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驱动轮二；7
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限位盘；8
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固定桩；9
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隔板；10
‑
转轴二；11
‑
压筒一；12
‑
压筒二；13
‑
阶梯端一；14
‑
阶梯端二。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]如图1
‑
图3所示，为本技术的一个实施例提供的一种塑料压延机的结构图，包括框体1、隔板9、压筒一11、驱动组件和调节组件，所述压筒一11设置在框体1中，与布置在框体1中的压筒二12配合；所述隔板9固定安装在框体1的内壁上，将框体1内部分为两个独立的空间；所述驱动组件与框体1和隔板9转动连接，驱动组件与压筒一11和压筒二12连接，用于带动压筒一11和压筒二12转动；所述调节组件设置隔板9上，用于调整压筒二12在水平方向上的位置。
[0025]在本实施例具体实施的过程中，本压延机在使用的过程中，能够根据塑料的类型对压筒一11和压筒二12的位置进行调整，从而改变阶梯端一13与阶梯端二14的配合关系，以适应不同厚度的塑料，操作起来较为方便，实用性较高。
[0026]在本技术的一个实例中，其中，所述压筒一11上设置有阶梯端一13，压筒二12上设置有与阶梯端一13配合的阶梯端二14，以适应对不同塑料的压延工作，所述阶梯端一13和阶梯端二14的宽度依据塑料的类型进行调整。
[0027]如图1和图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述驱动组件包括安装在框体1内固定块4上的转轴一2和伸缩件3、设置在转轴一2上的驱动轮一5、安装在伸缩件3一端与驱动轮一5啮合的驱动轮二6；
[0028]其中，所述驱动轮一5布置有多个，布置的数量依据阶梯端一13和阶梯端二14进行调整；
[0029]所述转轴一2的一端与安装在框体1外侧的电机轴端连接，并通过外置的控制器对工作过程进行调节。
[0030]在本实施例具体实施的过程中，在使用的过程中，将塑料放置在压筒一11和压筒二12之间，外置的电机工作带动转轴一2沿着固定块4和隔板9转动，压筒一11和驱动轮一5随转轴一2同步转动，驱动轮一5通过安装在伸缩件3上的驱动轮二6带动压筒二12转动，实现对塑料的压延工作。
[0031]如图1所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述调节组件包括滑动安装在伸缩件3上的转轴二10、固定安装在转轴二10上的限位盘7、安装在限位盘7侧面的固定桩8；
[0032]所述转轴二10的一端与布置在框体1中的固定块4转动连接。
[0033]在本实施例具体实施的过程中，本申请中所述伸缩件3选用气缸、液压缸、电缸以及电动伸缩杆等直线驱动设备，伸缩件3工作时活动端沿着转轴二10滑动，对压筒二12的位置进行调整。
[0034]综上所述，使用时，将塑料放置在压筒一11和压筒二12中，外置的电机工作带动转
轴一2沿着固定块4和隔板9转动，压筒一11和驱动轮一5随转轴一2同步转动，驱动轮一5通过安装在伸缩件3上的驱动轮二6带动压筒二12转动，当需要对调整阶梯端一13和阶梯端二14的相对位置时，伸缩件3工作推动沿着转轴二10滑动，使得伸缩件3上的驱动轮二6与不同位置处的驱动轮一5配合，从而适应不同厚度的塑料，以便于实现对塑料的压延工作。
[0035]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0036]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料压延机，包括框体，其特征在于，还包括：压筒一，所述压筒一设置在框体中，与布置在框体中的压筒二配合；隔板，所述隔板固定安装在框体的内壁上，将框体内部分为两个独立的空间；驱动组件，所述驱动组件与框体和隔板转动连接，驱动组件与压筒一和压筒二连接，用于带动压筒一和压筒二转动；调节组件，所述调节组件设置隔板上，用于调整压筒二在水平方向上的位置；其中，所述压筒一上设置有阶梯端一，压筒二上设置有与阶梯端一配合的阶梯端二，以适应对不同塑料的压延工作。2.根据权利要求1所述的塑料压延机，其特征在于，所述驱动组件包括安装在框体内固定块上的转轴一和伸缩件、设置在转轴一上...

【专利技术属性】
技术研发人员：高小斌，
申请(专利权)人：山东日鑫塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：