一种便于维护的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的注塑机，属于注塑机技术领域，其技术要点是：包括喷头本体，喷头本体通过夹紧组件连接料筒；缓冲组件，连接在夹紧组件上。当对喷头本体进行安装时，通过旋转喷头本体，使得料筒和喷头本体进行连通，喷头本体在进行旋转的过程中可以向下压缩缓冲组件，当停止转动料筒，缓冲组件可以带动喷头本体进行向上滑动，使得喷头本体和料筒之间接触的更加紧密。当喷头本体使用久了之后，喷头本体的内壁会粘附积碳，通过向上转动料筒，使得料筒和喷头本体进行分离，从而可以对料筒和喷头本体内壁的积碳进行清理，便于注塑机喷头本体进行维护。当将料筒卡接在喷头本体上，缓冲组件可以对料筒进行缓冲，可以对料筒进行防护。筒进行防护。筒进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体是涉及一种便于维护的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]现有的注塑机一般包括支撑底座，以及支撑底座上方设置的入料口，所述支撑底座上方设置有固定块，所述固定块内部卡合连接有转动杆，通过风扇可以不断将电热丝散发出的热量，吹在入料口的内壁上，提高入料口内壁的温度，从而降低了粘接物的粘结性，便于刀片更好将入料口内壁上粘接物进行有效的清除。
[0004]但是这种注塑机在对其进行维持时，需要对注塑机进行拆卸及安装，但是在对注塑机进行安装时，存在对其安装不牢固的缺点，难以得到推广应用，因此，需要提供一种便于维护的注塑机，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种便于维护的注塑机，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种便于维护的注塑机，包括：
[0008]喷头本体，所述喷头本体通过夹紧组件连接料筒；
[0009]缓冲组件，连接在夹紧组件上，用于对料筒进行缓冲；
[0010]固定组件，一端连接在缓冲组件上，另一端连接在料筒上，用于在缓冲组件的带动下对料筒进行夹持固定。
[0011]本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置喷头本体，所述喷头本体通过夹紧组件连接料筒；缓冲组件，连接在夹紧组件上，用于对料筒进行缓冲；固定组件，一端连接在缓冲组件上，另一端连接在料筒上，用于在缓冲组件的带动下对料筒进行夹持固定。当对喷头本体进行安装时，通过旋转喷头本体，所述料筒在旋转的过程中，所述喷头本体端部可以卡入料筒的端部内，使得料筒和喷头本体进行连通，所述喷头本体在进行旋转的过程中可以向下压缩缓冲组件，当停止转动料筒，此时缓冲组件可以带动喷头本体进行向上滑动，使得喷头本体和料筒之间接触的更加紧密，从而便于注塑机喷头本体的注塑。当喷头本体使用久了之后，所述喷头本体的内壁会粘附大量的积碳，此时通过向上转动料筒，使得料筒和喷头本体进行分离，从而可以对料筒和喷头本体内壁的积碳进行清理，便于注塑机喷头本体进行维护。当将料筒卡接在喷头本体上，此时所述缓冲组件可以对料筒进行缓冲，避免了料筒和固定壳之间发生硬性碰撞，可以对料筒进行防护。所述缓冲组件向下进行滑动的过程中，所述缓冲组件可以带动固定组件进行转动，使得固定组件可以对喷头本体和料筒进行固定，提高了对料筒的
安装牢固性。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的实施例提供的便于维护的注塑机的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例中提供的缓冲组件的结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例中提供的滑动件的结构示意图。
[0017]附图标记：1
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喷头本体、11
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喷管、2
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料筒、21
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出料口、3
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夹紧组件、31
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固定壳、32
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活动块、33
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活动杆、34
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弹性件、4
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缓冲组件、41
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凹槽、42
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弹簧、43
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滑动件、44
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固定块、5
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固定组件、51
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夹持板、52
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活动杆。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]参见图1～图3，一种便于维护的注塑机，包括：
[0021]喷头本体1，所述喷头本体1通过夹紧组件3连接料筒2；
[0022]缓冲组件4，连接在夹紧组件3上，用于对料筒2进行缓冲；
[0023]固定组件5，一端连接在缓冲组件4上，另一端连接在料筒2上，用于在缓冲组件4的带动下对料筒2进行夹持固定。
[0024]在本技术的实施例中，当对喷头本体1进行安装时，通过旋转喷头本体1，所述料筒2在旋转的过程中，所述喷头本体1端部可以卡入料筒2的端部内，使得料筒2和喷头本体1进行连通，所述喷头本体1在进行旋转的过程中可以向下压缩缓冲组件4，当停止转动料筒2，此时缓冲组件4可以带动喷头本体1进行向上滑动，使得喷头本体1和料筒2之间接触的更加紧密，从而便于注塑机喷头本体1的注塑。当喷头本体1使用久了之后，所述喷头本体1的内壁会粘附大量的积碳，此时通过向上转动料筒2，使得料筒2从固定壳31内进行旋出，从而可以对料筒2和喷头本体1内壁的积碳进行清理，便于注塑机喷头本体1进行维护。当将料筒2卡接在喷头本体1上，此时所述缓冲组件4可以对料筒2进行缓冲，避免了料筒2和固定壳31之间发生硬性碰撞，可以对料筒2进行防护。所述缓冲组件4向下进行滑动的过程中，所述缓冲组件4可以带动固定组件5进行转动，使得固定组件5可以对喷头本体1和料筒2进行固定，提高了对料筒2的安装稳定性。
[0025]在本技术的一个实施例中，如图1所示，所述夹紧组件3包括：
[0026]固定壳31，通过螺纹连接在料筒2上；
[0027]活动块32，连接在喷头本体1的侧面；
[0028]活动杆33，连接在活动块32的侧面，滑动连接在固定壳31内；
[0029]弹性件34，贯穿在活动杆33内。
[0030]在本实施例中，所述固定壳31通过螺纹连接在料筒2上；所述活动块32连接在喷头
本体1的侧面；所述活动杆33连接在活动块32的侧面，滑动连接在固定壳31内；所述弹性件34贯穿在活动杆33内。所述喷头本体1的上端安装有喷管11，所述料筒2的底部开设有出料口21。
[0031]当对喷头本体1进行安装时，通过将料筒2旋转进固定壳31的内部，所述料筒2在旋转的过程中，所述喷头本体1端部的喷管11可以卡入料筒2端部的出料口21内，使得料筒2和喷头本体1进行连通，所述料筒2带动喷头本体1向下进行旋转的过程中，所述喷头本体1可以通过活动块32带动活动杆33在固定壳31内进行滑动，使得活动块32可以进行压缩弹性件34。当停止转动料筒2，此时弹性件34可以通过活动块32带动喷头本体1进行向上滑动，使得喷头本体1和料筒2之间接触的更加紧密，从而便于注塑机喷头本体1的注塑。
[0032]当喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的注塑机，其特征在于，包括：喷头本体，所述喷头本体通过夹紧组件连接料筒；缓冲组件，连接在夹紧组件上，用于对料筒进行缓冲；固定组件，一端连接在缓冲组件上，另一端连接在料筒上，用于在缓冲组件的带动下对料筒进行夹持固定。2.根据权利要求1所述的便于维护的注塑机，其特征在于，所述夹紧组件包括：固定壳，通过螺纹连接在料筒上；活动块，连接在喷头本体的侧面；活动杆，连接在活动块的侧面，滑动连接在固定壳内；弹性件，贯穿在活动杆内。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高小斌，
申请(专利权)人：山东日鑫塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：