一种塑料挤出设备制造技术

本实用新型专利技术适用于挤出机技术领域，提供了一种塑料挤出设备，包括壳体、进料筒、进料锥、输送组件、防堵塞组件和冷却组件，所述输送组件转动安装在壳体内部，用于将塑料向外顺利挤出；所述防堵塞组件设置在壳体的进料端，转动安装在进料筒上，并通过齿轮传动组件进行驱动，以便于将塑料顺利注入壳体中；所述冷却组件布置在壳体的出料端，用于实现挤出的塑料进行快速冷却；本设备在塑料加料的过程中，通过设置的防堵塞组件，不容易使用时堵塞设备内部，还能在塑料挤出的过程中，实现对塑料的快速冷却工作，保证塑料成型的质量。保证塑料成型的质量。保证塑料成型的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出设备


[0001]本技术属于挤出机
，尤其涉及一种塑料挤出设备。

技术介绍

[0002]塑料在生产的过程中会使用到挤出设备，现有的挤出设备多是直接将塑料加入挤压设备中将之挤出。
[0003]在挤出的过程中，容易发生堵塞，影响挤出设备的正常工作，且由于壳体的阻碍难以实现对塑料的有效降温。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种塑料挤出设备，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种塑料挤出设备，包括壳体、安装在壳体上的进料筒以及设置在进料筒顶端的进料锥，还包括：
[0006]输送组件，所述输送组件转动安装在壳体内部，用于将塑料向外顺利挤出；
[0007]防堵塞组件，所述防堵塞组件设置在壳体的进料端，转动安装在进料筒上，并通过齿轮传动组件进行驱动，以便于将塑料顺利注入壳体中；以及
[0008]冷却组件，所述冷却组件布置在壳体的出料端，用于实现挤出的塑料进行快速冷却。
[0009]优选地，所述输送组件包括转动安装在壳体上的转轴一、以及固定布置在转轴一上的螺旋板；
[0010]所述壳体的末端设置在供塑料导出的出料口；
[0011]所述转轴一的一端与外置电机的轴端连接。
[0012]优选地，所述防堵塞组件包括转动安装在进料筒上的转轴二、安装在转轴二上的搅拌架；
[0013]所述转轴二的一端与安装在壳体上的框体转动连接。
[0014]优选地，所述齿轮传动组件包括固定安装在转轴一上的驱动轮一、安装在转轴二上的驱动轮二；
[0015]其中，所述驱动轮一与驱动轮二啮合，在转轴一转动的情况下带动转轴二同步运动。
[0016]优选地，所述冷却组件包括设置在壳体上的流道、安装在流道一端的输入管、以及安装在流道另一端的输出管；
[0017]所述壳体的底部固定安装有支撑座，支撑座上设置有冷却器，冷却器的两端分别与输入管和输出管连通。
[0018]本技术实施例提供的一种塑料挤出设备，本设备在塑料加料的过程中，通过设置的防堵塞组件，不容易使用时堵塞设备内部，还能在塑料挤出的过程中，实现对塑料的
快速冷却工作，保证塑料成型的质量。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的一种塑料挤出设备的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的一种塑料挤出设备中进料锥的俯视图；
[0021]图3为本技术实施例提供的一种塑料挤出设备中搅拌架的立体结构图。
[0022]附图中：1
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壳体；2
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进料锥；3
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进料筒；4
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转轴一；5
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螺旋板；6
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出料口；7
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驱动轮一；8
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驱动轮二；9
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转轴二；10
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框体；11
‑
搅拌架；12
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支撑座；13
‑
冷却器；14
‑
输入管；15
‑
流道；16
‑
输出管。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]如图1
‑
图3所示，为本技术的一个实施例提供的一种塑料挤出设备的结构图，包括壳体1、进料筒3、进料锥2、输送组件、防堵塞组件和冷却组件，所述输送组件转动安装在壳体1内部，用于将塑料向外顺利挤出；所述防堵塞组件设置在壳体1的进料端，转动安装在进料筒3上，并通过齿轮传动组件进行驱动，以便于将塑料顺利注入壳体1中；所述冷却组件布置在壳体1的出料端，用于实现挤出的塑料进行快速冷却。
[0026]在本实施例具体实施的过程中，本设备在塑料加料的过程中，通过设置的防堵塞组件，不容易使用时堵塞设备内部，还能在塑料挤出的过程中，实现对塑料的快速冷却工作，保证塑料成型的质量。
[0027]在本技术的一个实例中，本设备使用时，在电机带动输送组件工作的同时，并通过设置的齿轮传动组件带动防阻塞组件同步运动，而在挤出塑料的过程中，可以通过设置的冷却组件实现对塑料的降温。
[0028]如图1和图3所示，作为本技术的一种优选实施例，所述输送组件包括转动安装在壳体1上的转轴一4、以及固定布置在转轴一4上的螺旋板5；
[0029]所述壳体1的末端设置在供塑料导出的出料口6；
[0030]所述转轴一4的一端与外置电机的轴端连接。
[0031]在本实施例具体实施的过程中，所述转轴一4在外置电机的驱动下带动螺旋板5同步转动，将塑料从壳体1末端的出料口6中向外挤出。
[0032]如图1和图2所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述防堵塞组件包括转动安装在进料筒3上的转轴二9、安装在转轴二9上的搅拌架11；
[0033]所述转轴二9的一端与安装在壳体1上的框体10转动连接。
[0034]在本实施例具体实施的过程中，所述转轴二9转动带动搅拌架11同步运动，将下落到进料筒3中准备进入壳体1中的塑料进行搅拌，可以有效避免塑料堵塞在进料筒3中。
[0035]如图1所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述齿轮传动组件包括固定安装在转轴一4上的驱动轮一7、安装在转轴二9上的驱动轮二8；
[0036]其中，所述驱动轮一7与驱动轮二8啮合，在转轴一4转动的情况下带动转轴二9同步运动。
[0037]在本实施例具体实施的过程中，转轴一4转动，驱动轮一7随着转轴一4同步运动，由于驱动轮一7与驱动轮二8啮合，能够带动驱动轮二8以及转轴二9一起运动。
[0038]如图1所示，作为本技术的另一种优选实施例，所述冷却组件包括设置在壳体1上的流道15、安装在流道15一端的输入管14、以及安装在流道15另一端的输出管16；
[0039]所述壳体1的底部固定安装有支撑座12，支撑座12上设置有冷却器13，冷却器13的两端分别与输入管14和输出管16连通。
[0040]在本实施例具体实施的过程中，冷介质从冷却器13中导出，经由输入管14导入壳体1内设置的流道15中，在沿着流道15内壁运动的过程中，可以带走塑料散发出的热量。
[0041]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出设备，包括壳体、安装在壳体上的进料筒以及设置在进料筒顶端的进料锥，其特征在于，还包括：输送组件，所述输送组件转动安装在壳体内部，用于将塑料向外顺利挤出；防堵塞组件，所述防堵塞组件设置在壳体的进料端，转动安装在进料筒上，并通过齿轮传动组件进行驱动，以便于将塑料顺利注入壳体中；以及冷却组件，所述冷却组件布置在壳体的出料端，用于实现挤出的塑料进行快速冷却。2.根据权利要求1所述的塑料挤出设备，其特征在于，所述输送组件包括转动安装在壳体上的转轴一、以及固定布置在转轴一上的螺旋板；所述壳体的末端设置在供塑料导出的出料口；所述转轴一的一端与外置电机的轴端连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高小斌，
申请(专利权)人：山东日鑫塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：