一种司筒内切注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种司筒内切注塑模具，它包括设置于后模中的导向筒、滑移套设在所述导向筒外周的司筒以及滑移设置在所述导向筒内的切针，所述司筒前端设置有产品顶出面，所述导向筒上开设有长条形的滑道孔，所述切针上连接有切针驱动块，所述切针驱动块穿过所述滑道孔向外延伸，所述切针驱动块连接在一个切针板上。由于在导向筒的外壁和内孔分别设置了可滑移的司筒和切针，这样，司筒和切针在导向筒的导向下，滑移更为平稳。而切针通过切针驱动块来驱动，切针驱动块穿过滑道孔后与切针板连接，由切针板来驱动切针移动，这样实现从外部驱动导向筒内的切针。驱动导向筒内的切针。驱动导向筒内的切针。

【技术实现步骤摘要】
一种司筒内切注塑模具


[0001]本技术涉及一种司筒内切注塑模具，用于在注塑后在模内将水口切除。

技术介绍

[0002]产品在注塑时，会在流道与产品搭界的地方形成水口，在后续修整产品时，需要将水口切除。这样不仅增加了劳动力，还使得材料消耗增加。公开的中国专利文献“CN209682831U”能够在模内将水口去除，从而节约劳力，且节约注塑材料。但是其结构稍显复杂。

技术实现思路

[0003]本技术目的是要提供一种司筒内切注塑模具，解决了如何优化模具结构，实现模内水口切除的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种司筒内切注塑模具，它包括设置于后模中的导向筒、滑移套设在所述导向筒外周的司筒以及滑移设置在所述导向筒内的切针，所述司筒前端设置有产品顶出面，所述导向筒上开设有长条形的滑道孔，所述切针上连接有切针驱动块，所述切针驱动块穿过所述滑道孔向外延伸，所述切针驱动块连接在一个切针板上。
[0006]优选地，所述切针板上设置有嵌槽和盖设在所述嵌槽开口处的第一盖板，所述切针驱动块被所述第一盖板限制在所述嵌槽内。
[0007]优选地，所述后模中设置有底板，所述导向筒通过螺栓固定在所述底板上。
[0008]优选地，所述切针上设置有贯穿的连接孔，所述切针驱动块穿设在所述连接孔内。
[0009]进一步地，所述导向筒上相对的两侧壁上均开设有所述滑道孔，所述切针驱动块穿过两侧的所述滑道孔并向远延伸。
[0010]更进一步地，所述切针板上设置有嵌槽和盖设在所述嵌槽开口处的第一盖板，所述切针驱动块被所述第一盖板限制在所述嵌槽内，所述嵌槽的宽度足够小以使所述切针驱动块的两端抵紧所述嵌槽的内壁。
[0011]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0012]本技术的司筒内切注塑模具，由于在导向筒的外壁和内孔分别设置了可滑移的司筒和切针，这样，司筒和切针在导向筒的导向下，滑移更为平稳。而切针通过切针驱动块来驱动，切针驱动块穿过滑道孔后与切针板连接，由切针板来驱动切针移动，这样实现从外部驱动导向筒内的切针。切针用于模内切除水口，司筒用于将产品顶出。
附图说明
[0013]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0014]图1是本技术司筒内切注塑模具优选实施例部分结构的示意图；
[0015]图2是图1的中剖图；
[0016]图3是图2的顶部结构与产品相配合的示意图；
[0017]图4是图1中拆除底部的几块驱动板的结构示意图；
[0018]图5是图2中A处放大图；
[0019]其中，附图标记说明如下：
[0020]1、导向筒；11、滑道孔；
[0021]2、司筒；21、产品顶出面；
[0022]3、切针；31、连接孔；
[0023]4、切针驱动块；
[0024]5、切针板；51、嵌槽；52、第一盖板；
[0025]6、底板；61、第二盖板；
[0026]7、司筒连接上板；
[0027]8、司筒连接下板；
[0028]9、产品；
[0029]10、水口。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0033]如图1所示司筒内切注塑模具的部分结构示意图，后模中设置有导向筒1，导向筒1外周设置有司筒2，司筒2在导向筒1外周可以上下滑移，司筒2的前端设置有产品顶出面21，产品顶出面21用于向上顶出注塑成型的产品9（参见图3）。如图2，导向筒1内设置有切针3，切针3在导向筒1内可以上下滑移。导向筒1具有一定的导向作用，使得司筒2和切针3能够更为平稳地滑移。
[0034]如图2，司筒2连接在司筒连接上板7和司筒连接下板8内，司筒2下端外展形成法兰边，由司筒连接上板7和司筒连接下板8协同进行固定，司筒连接上板7和司筒连接下板8两者固定在一起，且在上下移动过程中带动司筒2上下移动。导向筒1固定在底板6上，一般不进行移动，而是随着后模的移动而移动。如图5所示，切针3通过切针驱动块4连接在切针板5上，切针驱动块4穿设在切针3的连接孔31内，并穿过开设在导向筒1上的滑道孔11，进入嵌
槽51内，嵌槽51开设在切针板5内，嵌槽51的开口处设置有第一盖板52，第一盖板52将切针驱动块4限制在嵌槽51内。如图4所示（隐去了切针板5），切针驱动块4是长方体形，第一盖板52大致为方片形，第一盖板52通过螺丝固定在切针板5的主体上。如图5，导向筒1上的滑道孔11是长条形的，从而能够使切针驱动块4在滑道孔11内滑行，滑行过程中，导向筒1是相对不动的。嵌槽51的宽度足够小以使切针驱动块4的两端抵紧嵌槽51的内壁，从而使切针驱动块4不易窜动，从而提高使用寿命。
[0035]本例中，切针3上的连接孔31是贯穿的，切针驱动块4穿设在连接孔31内，这样方便于装配。其它实施方式中，还可以将切针驱动块4直接焊接或粘结在切针3上。本例中，导向筒1上相对的两侧壁上均开设有滑道孔11，切针驱动块4的两端均穿过滑道孔11后插设在嵌槽51内，这样使得切针3能够被更平衡地驱动。
[0036]如图4和图5，导向筒1通过螺栓（图未示）固定在第二盖板61上，第二盖板61通过螺栓固定在底板6的主体上。
[0037]综上所述，本例的司筒内切注塑模具，具有优化的结构，在导向筒1的导向作用下，司筒2和切针3能够稳定地在导向筒1外壁与内壁滑动。且切针3只需由一块切针板5便能够进行驱动。如图3，向上驱动切针3可以将水口10切除，在模内完成水口的切除，而司筒2则能够向上推动产品9，使产品9离开模具。
[0038]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种司筒内切注塑模具，其特征在于，它包括设置于后模中的导向筒（1）、滑移套设在所述导向筒（1）外周的司筒（2）以及滑移设置在所述导向筒（1）内的切针（3），所述司筒（2）前端设置有产品顶出面（21），所述导向筒（1）上开设有长条形的滑道孔（11），所述切针（3）上连接有切针驱动块（4），所述切针驱动块（4）穿过所述滑道孔（11）向外延伸，所述切针驱动块（4）连接在一个切针板（5）上。2.根据权利要求1所述的司筒内切注塑模具，其特征在于：所述切针板（5）上设置有嵌槽（51）和盖设在所述嵌槽（51）开口处的第一盖板（52），所述切针驱动块（4）被所述第一盖板（52）限制在所述嵌槽（51）内。3.根据权利要求1所述的司筒内切注塑模具，其特征在于：所述后模中设置有底板（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：温鑫，郝永平，
申请(专利权)人：上海合辉电子元件有限公司，
类型：新型
国别省市：