一种抗挤压轴瓦制造技术

技术编号:41333422 阅读:18 留言:0更新日期:2024-05-20 09:53
本技术涉及一种抗挤压轴瓦,应用在缓冲轴瓦技术领域,解决了现有的环状轴瓦则易存在断裂或者挤裂的现象,无法达到轴瓦变形量的缓冲的现象,包括环形轴瓦骨架,所述轴瓦骨架沿着其径向设置有一缓冲开口,所述缓冲开口的两侧开口端面通过缓冲段连接,所述缓冲段包括弧形部,所述环形轴瓦骨架受到径向力挤压时,通过所述弧形部起到缓冲作用;具有通过在缓冲开口处设置有一具有弧形部的缓冲段,当安装轴瓦时受到径向力的挤压或者推力时可起到缓冲的作用,避免出现轴瓦出现断裂的现象,延长轴瓦的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术应用在缓冲轴瓦,特别是涉及一种抗挤压轴瓦


技术介绍

1、轴瓦(bearingshell)是滑动轴承和轴颈接触的部分,形状为瓦状的半圆柱面,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,在特殊情况下,可以用木材、工程塑料或橡胶制成。

2、现有的中国专利公布号“cn1105889327a”公布了一种复合承轴瓦条,包括金属板条骨架、橡胶层、耐磨层,所述金属板条骨架至少在上、下表面包裹有橡胶层,金属板条骨架上表面橡胶层上面附有耐磨层,所述金属板条骨架下表面橡胶层为安装固定面。

3、现有的专利公告号“cn211693262u”公告了一种油缸轴承结构,包括轴承座体和设置于轴承座体上的中心轴孔,所述中心轴孔的内侧安装有轴瓦,所述轴瓦的内部设置有润滑圈,所述轴瓦的内侧壁上间隔均匀的设置有若干个滚珠,所述润滑圈上开设有注油孔,所述润滑圈的内侧间隔均匀的设置有若干个输油管道,所述输油管道远离润滑圈的一端连接安装滚珠的槽口,所述轴承座体的内部间隔均匀的设置有若干个缓冲柱。

4、现有的专利公告号“cn219159383u”公告了一种带有缓冲结构的抗冲击轴瓦,包括轴瓦;所述的轴瓦呈半圆状设置;所述的轴瓦的两端的位置设置有连接板;所述的连接板上开设有进油口;所述的轴瓦的外侧设置有胶圈;所述的胶圈与轴瓦贴合连接;所述的胶圈在远离轴瓦的一侧设置有缓冲圈;所述的缓冲圈在远离胶圈的一侧设置有缓冲块;在轴瓦的外侧设置有缓冲圈和缓冲块,在缓冲块的外侧设置有钢圈,当轴瓦受到冲击时,经过钢圈和缓冲块对冲击力的吸附防止冲击力作用到轴瓦上,使得轴瓦发生断裂的情况。

5、上述内容描述存在以下问题:三个公开的专利中虽然都设置了缓冲件,在工作时能够受到外力作用时,通过缓冲件能够吸收到外力,减少对轴瓦的冲击,从而避免轴瓦断裂;但是每个轴瓦均为一连续的环形状结构,当安装轴瓦时,若其存在直径精度不精确,在安装时易受到径向方向的向内挤压力或者向外推力,现有的环状轴瓦则易存在断裂或者挤裂的现象,无法达到轴瓦变形量的缓冲。


技术实现思路

1、本技术目的是要提供一种抗挤压轴瓦,解决了现有的环状轴瓦则易存在断裂或者挤裂的现象,无法达到轴瓦变形量的缓冲的现象。

2、为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:

3、本技术提供了一种抗挤压轴瓦,包括呈环形状的轴瓦骨架,所述轴瓦骨架沿着其径向设置有一缓冲开口,所述缓冲开口的两侧开口端面通过缓冲段连接,所述缓冲段包括弧形部,所述环形轴瓦骨架受到径向力挤压时,通过所述弧形部起到缓冲作用。

4、进一步的,所述弧形部呈下凹型设置或者呈上凸形设置。

5、进一步的,所述弧形部贯穿整个所述缓冲段或者占据所述缓冲段部分弧度。

6、进一步的,所述缓冲开口的宽度为2.5mm~3.5mm。

7、进一步的,所述缓冲段两端的厚度大于所述弧形部的厚度。

8、进一步的,所述轴瓦骨架与所述缓冲段一体成型设置,且均采用树脂材质加工而成。

9、由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:

10、本技术的一种抗挤压轴瓦,包括环形轴瓦骨架,所述轴瓦骨架沿着其径向设置有一缓冲开口,所述缓冲开口的两侧开口端面通过缓冲段连接,所述缓冲段包括弧形部,所述环形轴瓦骨架受到径向力挤压时,通过所述弧形部起到缓冲作用。此结构的轴瓦通过在缓冲开口处设置有一具有弧形部的缓冲段,具有较好的弹性效果,当安装轴瓦时受到径向力的挤压或者推力时可起到缓冲的作用,避免出现轴瓦出现断裂的现象,延长轴瓦的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种抗挤压轴瓦,其特征在于,包括呈环形状的轴瓦骨架(1),所述轴瓦骨架(1)沿着其径向设置有一缓冲开口(2),所述缓冲开口(2)的两侧开口端面通过缓冲段(3)连接,所述缓冲段(3)包括弧形部(4),所述轴瓦骨架(1)受到径向力挤压时,通过所述弧形部(4)起到缓冲作用。

2.根据权利要求1所述的抗挤压轴瓦,其特征在于,所述弧形部(4)呈下凹型设置或者呈上凸形设置。

3.根据权利要求2所述的抗挤压轴瓦,其特征在于,所述弧形部(4)贯穿整个所述缓冲段(3)或者占据所述缓冲段(3)部分弧度。

4.根据权利要求1所述的抗挤压轴瓦,其特征在于,所述缓冲开口(2)的宽度为2.5mm~3.5mm。

5.根据权利要求1、2或4所述的抗挤压轴瓦,其特征在于,所述缓冲段(3)两端的厚度大于所述弧形部(4)的厚度。

6.根据权利要求3或4所述的抗挤压轴瓦,其特征在于,所述轴瓦骨架(1)与所述缓冲段(3)一体成型设置,且均采用树脂材质加工而成。

【技术特征摘要】

1.一种抗挤压轴瓦,其特征在于,包括呈环形状的轴瓦骨架(1),所述轴瓦骨架(1)沿着其径向设置有一缓冲开口(2),所述缓冲开口(2)的两侧开口端面通过缓冲段(3)连接,所述缓冲段(3)包括弧形部(4),所述轴瓦骨架(1)受到径向力挤压时,通过所述弧形部(4)起到缓冲作用。

2.根据权利要求1所述的抗挤压轴瓦,其特征在于,所述弧形部(4)呈下凹型设置或者呈上凸形设置。

3.根据权利要求2所述的抗挤压轴瓦,其特征在于,所述弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶庆郝永平
申请(专利权)人:上海合辉电子元件有限公司
类型:新型
国别省市:

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