均匀吹风的干燥槽制造技术

本申请公开了均匀吹风的干燥槽，属于超声波清洗干燥的技术领域，包括干燥槽本体、转动盘以及鼓风机，转动盘与干燥槽本体的底壁转动连接，鼓风机固定安装在干燥槽本体的侧壁上，干燥槽本体的侧壁上开设有通风口，鼓风机的出风管与通风口相连通；干燥槽本体内设置有用于驱动转动盘转动的转动组件。本申请通过转动转动盘，能够使得位于转动盘上的清洗物各部分均能够靠近通风口受到吹风，从而使得清洗物各部分的干燥程度相对均匀。分的干燥程度相对均匀。分的干燥程度相对均匀。

【技术实现步骤摘要】
均匀吹风的干燥槽


[0001]本申请涉及超声波清洗干燥的
，尤其是涉及均匀吹风的干燥槽。

技术介绍

[0002]目前各领域中均需要对装配设备的零件进行清洗，在所有清洗方式中，超声波清洗的效率较高、应用广泛，干燥槽是超声波清洗设备中的重要组件，干燥槽主要承担烘干清洗物的工作，进行完超声波清洗的产品上难免会粘连水分，因此需要将清洗后的产品放在干燥槽中进行吹风烘干。
[0003]相关技术中公开了一种液晶屏超声波清洗装置，参照公告号为CN206661813U的中国技术专利，液晶屏超声波清洗装置包括超声波清洗室和干燥室，超声波清洗室内设有清洗槽、超声波发生器、超声波换能器以及电路板，超声波发生器和电路板设在超声波清洗室底部，超声波换能器设在清洗槽侧壁并与超声波发生器连接，清洗槽下方设有加热器，加热器和超声波发生器均与电路板连接，干燥室设在超声波清洗室一侧，干燥室上方设有暖风机，暖风机的吹风端穿入干燥室内并连接有热风管。在进行干燥的时候，暖风机启动产生热风并且热风输送到到热风管中，之后热风通过热风管上的通风口吹出。
[0004]针对上述的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：在烘干过程中，热风通过通风口吹出，在远离通风口的位置风量较小，可能会造成清洗物靠近通风口的部分和远离通风口的部分干燥程度不同，从而可能会影响干燥效果。

技术实现思路

[0005]为了使清洗物各部分的干燥程度相对均匀，本申请提供均匀吹风的干燥槽。
[0006]本申请提供的均匀吹风的干燥槽采用如下的技术方案：
[0007]包括干燥槽本体、转动盘以及鼓风机，所述转动盘与所述干燥槽本体的底壁转动连接，所述鼓风机固定安装在所述干燥槽本体的侧壁上，所述干燥槽本体的侧壁上开设有通风口，所述鼓风机的出风管与所述通风口相连通，所述干燥槽本体内设置有用于驱动转动盘转动的转动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，为了使清洗物各部分的干燥程度相对均匀，首先打开鼓风机，鼓风机通过通风口向干燥槽本体内吹风，然后将清洗物放在转动盘上，利用转动组件驱动转动盘转动，从而使得转动盘上的清洗物各部分均能够靠近通风口受到吹风，进而使得清洗物各部分的干燥程度相对均匀。
[0009]优选的，所述转动组件包括齿轮和电机，所述电机固定安装于干燥槽本体的底壁上，所述电机的输出轴与所述齿轮固定连接；所述转动盘上套设有齿环，所述齿环与所述齿轮相啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，为了能够驱动转动盘转动，在将清洗物放在转动盘上后打开电机，电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮转动驱动齿环转动，齿环转动带动转动盘转动，从而达到驱动转动盘转动的目的。
[0011]优选的，所述通风口的侧壁上固定安装有电热丝。
[0012]通过采用上述技术方案，在对清洗物进行干燥的过程中，利用电热丝能够加热穿过通风口的气流，从而能够提高干燥槽本体内清洗物受到气流的温度，进而增强清洗物的干燥效果。
[0013]优选的，所述干燥槽本体的内壁上固定连接有调节板，所述调节板上固定连接有调节轴；所述干燥槽本体的侧壁上固定连接有软管，且所述软管与所述通风口相连通；所述软管远离所述通风口的一端固定连接有硬管，所述硬管上固定连接有固定板，所述固定板与所述调节轴转动连接，所述调节轴上设置有阻尼板，所述阻尼板与所述固定板相贴合，且所述阻尼板与所述调节板固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，在鼓风机产生的气流穿过通风口加热后，气流依次穿过软管和硬管进入干燥槽本体中，此时根据转动盘上清洗物的高度转动固定板，固定板转动带动硬管转动，使得硬管的管口能够正对清洗物，从而能够提高干燥效率；同时利用阻尼板的作用，能够增大硬管与调节板之间的摩擦力，从而使得硬管的位置相对固定。
[0015]优选的，所述转动盘上设置有两个夹板，两个所述夹板均与所述转动盘滑动连接，所述转动盘上设置有用于驱动两个所述夹板相互靠近或相互远离的驱动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，首先将清洗物放在两个夹板之间，接着通过驱动组件使得两个夹板均与清洗物相抵接，从而能够将清洗物固定在转动盘上。
[0017]优选的，所述驱动组件包括双向螺杆和把手，所述双向螺杆的两段螺纹与两个所述夹板一一对应螺纹连接，所述把手与所述双向螺杆固定连接，所述转动盘上还设置有用于固定双向螺杆的限位组件。
[0018]通过采用上述技术方案，在将清洗物放在两个夹板之间后，首先转动把手，把手转动带动双向螺杆转动，双向螺杆转动驱动两个夹板相互靠近，从而使得两个夹板夹紧清洗物；同时利用限位组件的作用，降低双向螺杆继续发生转动的可能性。
[0019]优选的，所述限位组件包括花键轴和花键套，所述花键轴与所述双向螺杆固定连接，所述花键轴与所述花键套相配合，所述花键套上固定连接有滑块，所述转动盘上开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽的内壁滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当两个夹板均与清洗物相抵接后，向靠近花键轴的方向移动花键套，使得花键套与花键轴相配合，从而能够降低双向螺杆继续发生转动的可能性。
[0021]优选的，两个所述夹板的相对内侧均粘附有橡胶层。
[0022]通过采用上述技术方案，利用橡胶层的作用，能够减少两个夹板与清洗物之间的刚性接触，同时能够增大两个夹板与清洗物之间的摩擦力。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.为了使清洗物各部分的干燥程度相对均匀，首先打开鼓风机，鼓风机通过通风口向干燥槽本体内吹风，然后将清洗物放在转动盘上，利用转动组件驱动转动盘转动，从而使得转动盘上的清洗物各部分均能够靠近通风口受到吹风，进而使得清洗物各部分的干燥程度相对均匀；
[0025]2.为了能够驱动转动盘转动，操作人员打开电机，电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮转动驱动齿环转动，齿环转动带动转动盘转动，从而达到驱动转动盘转动的目的；
[0026]3.在对清洗物进行干燥的过程中，利用电热丝能够加热穿过通风口的气流，从而
能够提高干燥槽本体内清洗物受到气流的温度，进而增强清洗物的干燥效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中干燥槽本体的剖视图。
[0028]图2是本申请实施例中转动盘和齿环的剖视图。
[0029]图3是本申请实施例中硬管、固定板、调节轴以及阻尼板的剖视图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、转动盘；11、齿环；12、夹板；121、承载板；13、燕尾块；14、橡胶层；15、滑槽；16、燕尾槽；2、鼓风机；21、通风管；3、通风口；31、电热丝；32、软管；33、硬管；34、固定板；4、转动组件；41、齿轮；42、电机；5、调节板；51、调节轴；52、阻尼板；6、驱动组件；61、双向螺杆；62、把手；7、限位组件；71、花键轴；72、花键套；73、滑块；8、干燥槽本体。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.均匀吹风的干燥槽，其特征在于：包括干燥槽本体(8)、转动盘(1)以及鼓风机(2)，所述转动盘(1)与所述干燥槽本体(8)的底壁转动连接，所述鼓风机(2)固定安装在所述干燥槽本体(8)的侧壁上，所述干燥槽本体(8)的侧壁上开设有通风口(3)，所述鼓风机(2)的出风管与所述通风口(3)相连通，所述干燥槽本体(8)内设置有用于驱动转动盘(1)转动的转动组件(4)。2.根据权利要求1所述的均匀吹风的干燥槽，其特征在于：所述转动组件(4)包括齿轮(41)和电机(42)，所述电机(42)固定安装于干燥槽本体(8)的底壁上，所述电机(42)的输出轴与所述齿轮(41)固定连接；所述转动盘(1)上套设有齿环(11)，所述齿环(11)与所述齿轮(41)相啮合。3.根据权利要求1所述的均匀吹风的干燥槽，其特征在于：所述通风口(3)的侧壁上固定安装有电热丝(31)。4.根据权利要求1所述的均匀吹风的干燥槽，其特征在于：所述干燥槽本体(8)的内壁上固定连接有调节板(5)，所述调节板(5)上固定连接有调节轴(51)；所述干燥槽本体(8)的侧壁上固定连接有软管(32)，且所述软管(32)与所述通风口(3)相连通；所述软管(32)远离所述通风口(3)的一端固定连接有硬管(33)，所述硬管(33)上固定连接有固定板(34)，所述固定板(34)与所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨炜，朱丹，
申请(专利权)人：无锡市美极超声设备有限公司，
类型：新型
国别省市：