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一种用于超声波清洗线的传送机构制造技术

技术编号:40788200 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-28 19:19
本发明专利技术属于清洗设备技术领域,具体的说是一种用于超声波清洗线的传送机构,包括引导部件、洗涤部件和运输部件,所述引导部件包括切槽引导筒,所述切槽引导筒的两端均固定连接有固定挡板,所述固定挡板的顶部固定连接有牵引连杆,所述切槽引导筒内腔的中部设置有扭转部件,所述洗涤部件包括洗涤框,所述洗涤框内腔底部的两侧对称设置有排水板。该装置可以将细小的零件集中进行单向运输工作,而运输的过程中,可以通过中部的洗涤框对圆心壳内部的零件进行超声波清洗加工,通过圆心壳另一侧的热风机对零件所在的区域进行干燥处理,避免出现零件外表面容易附着水渍而生锈,还需要对零件进行集中的除湿加工的问题,节省工序,提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于清洗设备,具体的说是一种用于超声波清洗线的传送机构


技术介绍

1、随着生产力的发展,超声波清洗机已经成为生产线清洁与维护的重要工具,通过高频的声波在液体中产生微小的气泡,利用气泡产生的冲击力清除物体外表面的污垢和杂质,具有高效节能环保等优点。

2、在生产线中,使用超声波清洗机通常是对零部件或较小的物件进行集中清洗,清洗零件外表面的油污粉尘等杂质,这些零件通常采用金属制成,而利用超声波清洗进行工作后,零件外表面容易附着水渍而生锈,所以在进行运输工作时,需要对零件进行集中的除湿加工,所以还需要对运输设备进行改进。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于超声波清洗线的传送机构,包括引导部件、洗涤部件和运输部件;

2、所述引导部件包括切槽引导筒,所述切槽引导筒的两端均固定连接有固定挡板,所述固定挡板的顶部固定连接有牵引连杆,所述切槽引导筒内腔的中部设置有扭转部件;

3、进一步地,所述洗涤部件包括洗涤框,所述洗涤框内腔底部的两侧对称设置有排水板,所述洗涤框的底端固定连接有超声波板,所述超声波板内腔的顶部均匀设置有传导振动杆,所述洗涤框内腔顶部的两侧对称设置有输水管,所述输水管的顶端固定连接有加水部件,加水部件通过输水管对洗涤框的内部加水,此时运输部件与洗涤框对接,如图1所示,所以洗涤框的内部盛满水后,底部的超声波板通过传导振动杆在水体内产生气泡,对运输部件内部的零件进行清洗工作,结束后,通过两侧的排水板将废水排出;

4、所述扭转部件包括转动内杆,所述转动内杆内腔中部的上下两侧对称开设有插接槽,所述转动内杆内腔的两端对称设置有扭转马达,所述扭转马达的外表面固定连接有内嵌插块,转动内杆连接两侧的切槽引导筒,当运输部件移动到扭转部件所在的位置时,扭转部件与运输部件对接,然后控制运输部件进行自转;

5、进一步地,所述运输部件包括圆心壳,所述圆心壳内壁的顶部固定连接有热风机,所述圆心壳内壁的前后两侧对称设置有隔离板,圆心壳通过圆心壳分为上下两个区域,在圆心壳下方的区域放置需要清洗的零件,所述圆心壳内腔轴心处的下表面通过转动切槽设置有旋杆部件,所述圆心壳内壁的底部均匀设置有交流口,洗涤框内部的水体通过交流口对圆心壳下方区域的零件进行清洗工作,所述圆心壳内壁轴心处的前后两侧均匀设置有弹簧夹杆,弹簧夹杆具有自动伸缩的特性,可以与转动内杆的外表面和切槽引导筒的外表面相互挤压,所述圆心壳内腔轴心处的上下两侧对称设置有插接部件。

6、进一步地,所述圆心壳内壁底部的左右两侧对称设置有侧位遮盖,从外部打开侧位遮盖后,可以将零件放置在圆心壳的下方区域,所述圆心壳外表面的左右两侧对称设置有弯折连杆,所述弯折连杆靠近切槽引导筒的一端滚动连接有摩擦滚球,弯折连杆可以伸长,使摩擦滚球与切槽引导筒和转动内杆的外表面紧紧挤压,所述弯折连杆通过摩擦滚球与切槽引导筒的外表面滚动连接,圆心壳通过摩擦滚球与切槽引导筒的外表面和转动内杆的外表面滚动连接。

7、所述内嵌插块的外表面与切槽引导筒的内腔固定连接,所述圆心壳的外表面与洗涤框的顶部卡接,所述弹簧夹杆的顶端与切槽引导筒的外表面滑动连接,所述弹簧夹杆远离切槽引导筒的一端与圆心壳的内腔固定连接。

8、进一步地,所述插接部件包括弧形插板,所述弧形插板内腔的轴心处固定连接有连接绝缘板,所述连接绝缘板的内腔固定连接有通电磁体,所述连接绝缘板的底部固定连接有引导插板,所述引导插板的底部滑动连接有弹簧套壳,弹簧套壳可以与转动内杆的插接槽插接,连接扭转部件和圆心壳,弧形插板对通电磁体通电后,使用磁力吸附的方式将弹簧套壳收缩到贴合圆心壳的内壁处。

9、所述插接部件的数量为两个,所述弧形插板的两端均与圆心壳的内腔插接,所述通电磁体的顶端与弧形插板的内腔固定连接,所述弹簧套壳的底端延伸至圆心壳的外部,所述通电磁体的底端与弹簧套壳的顶端固定连接。所述弹簧套壳外表面的底部通过插接槽与转动内杆的内腔插接,所述转动内杆的外表面与切槽引导筒的内壁转动连接,所述隔离板的前后两侧均与圆心壳的内腔固定连接。

10、进一步地,所述旋杆部件包括集束壳,所述集束壳的顶部固定连接有贴面滑板,所述贴面滑板内腔的两侧对称设置有防水拉带,所述防水拉带远离贴面滑板的一端通过卷轴转动连接有扭矩电机。所述集束壳内壁的两端对称设置有转动马达,所述转动马达输出轴的外表面转动连接有摩擦转带,所述集束壳内腔的底部均匀设置有外置杆壳,所述外置杆壳的内壁转动连接有轴心转杆,所述轴心转杆的外表面与摩擦转带的内壁滚动连接,所述轴心转杆外表面的中部通过分支插杆固定连接有摩擦外套,所述外置杆壳的外表面通过转盘与摩擦外套的内腔转动连接。

11、所述外置杆壳的底端与圆心壳的内腔固定连接,所述集束壳的外表面与圆心壳内壁的轴心处滑动连接,所述贴面滑板的外表面通过转动切槽与圆心壳内腔的轴心处滑动连接,所述防水拉带的外表面与圆心壳的内壁滑动连接。

12、本专利技术的有益效果如下:

13、1.该装置可以将细小的零件集中进行单向运输工作,而运输的过程中,可以通过中部的洗涤框对圆心壳内部的零件进行超声波清洗加工,通过圆心壳另一侧的热风机对零件所在的区域进行干燥处理,避免出现零件外表面容易附着水渍而生锈,还需要对零件进行集中的除湿加工的问题,节省工序,提高加工效率。

14、2.该装置在对零件进行烘干加工的时候,圆心壳可以绕着切槽引导筒自转,此时内部的零件会在自身重力的作用下绕着圆心壳的内壁滑移,比起聚集在圆心壳底部的零件,此时零件的状态更加分散,所以热风机的干燥效率和干燥效果也会更好,避免出现零件过于聚集,聚集在零件堆内部的水分无法祛除的问题。

15、3.由于插接部件可以自由选择是否与转动内杆插接,所以当圆心壳内部的零件随着圆心壳转动时,如果出现零件质量过大而不断撞击圆心壳内壁的问题,插接部件可以快速与转动内杆分离,进而避免出现转动内杆制动不及时导致圆心壳因为离心力而受损的问题,避免转动内杆因受到的离心力过大而弯折。

16、4.集束壳底部的外置杆壳和摩擦外套在滑移的过程中可以将圆心壳内壁底部的零件打散或搅散,从而使零件外表面与气泡能够充分接触,避免出现零件堆积一起,导致气泡无法与内部的零件充分接触,使内部零件清洗效果变差的问题。

17、5.该装置的摩擦外套在打散聚集的零件时,还可以通过自转的方式,利用摩擦力对接触到的零件的外表面进行强力擦除工作,使零件外表面附着的较为明显的杂质可以优先快速清理掉,再通过气泡对零件的夹缝进行更加细致的清理工作,从而大幅降低洗涤部件的实际工作时间。

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【技术保护点】

1.一种用于超声波清洗线的传送机构,包括引导部件(1)、洗涤部件(2)和运输部件(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗线的传送机构,其特征在于:所述圆心壳(31)内壁底部的左右两侧对称设置有侧位遮盖(38),所述圆心壳(31)外表面的左右两侧对称设置有弯折连杆(39),所述弯折连杆(39)靠近切槽引导筒(11)的一端滚动连接有摩擦滚球(310),所述弯折连杆(39)通过摩擦滚球(310)与切槽引导筒(11)的外表面滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于超声波清洗线的传送机构,其特征在于:所述内嵌插块(44)的外表面与切槽引导筒(11)的内腔固定连接,所述圆心壳(31)的外表面与洗涤框(21)的顶部卡接,所述弹簧夹杆(36)的顶端与切槽引导筒(11)的外表面滑动连接,所述弹簧夹杆(36)远离切槽引导筒(11)的一端与圆心壳(31)的内腔固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于超声波清洗线的传送机构,其特征在于:所述插接部件(6)包括弧形插板(61),所述弧形插板(61)内腔的轴心处固定连接有连接绝缘板(62),所述连接绝缘板(62)的内腔固定连接有通电磁体(63),所述连接绝缘板(62)的底部固定连接有引导插板(64),所述引导插板(64)的底部滑动连接有弹簧套壳(65)。

5.根据权利要求4所述的一种用于超声波清洗线的传送机构,其特征在于:所述插接部件(6)的数量为两个,所述弧形插板(61)的两端均与圆心壳(31)的内腔插接,所述通电磁体(63)的顶端与弧形插板(61)的内腔固定连接,所述弹簧套壳(65)的底端延伸至圆心壳(31)的外部,所述通电磁体(63)的底端与弹簧套壳(65)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于超声波清洗线的传送机构,其特征在于:所述弹簧套壳(65)外表面的底部通过插接槽(42)与转动内杆(41)的内腔插接,所述转动内杆(41)的外表面与切槽引导筒(11)的内壁转动连接,所述隔离板(33)的前后两侧均与圆心壳(31)的内腔固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗线的传送机构,其特征在于:所述旋杆部件(5)包括集束壳(51),所述集束壳(51)的顶部固定连接有贴面滑板(52),所述贴面滑板(52)内腔的两侧对称设置有防水拉带(53),所述防水拉带(53)远离贴面滑板(52)的一端通过卷轴转动连接有扭矩电机(37)。

8.根据权利要求7所述的一种用于超声波清洗线的传送机构,其特征在于:所述集束壳(51)内壁的两端对称设置有转动马达(54),所述转动马达(54)输出轴的外表面转动连接有摩擦转带(55),所述集束壳(51)内腔的底部均匀设置有外置杆壳(56),所述外置杆壳(56)的内壁转动连接有轴心转杆(57),所述轴心转杆(57)的外表面与摩擦转带(55)的内壁滚动连接,所述轴心转杆(57)外表面的中部通过分支插杆(510)固定连接有摩擦外套(58),所述外置杆壳(56)的外表面通过转盘(59)与摩擦外套(58)的内腔转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于超声波清洗线的传送机构,其特征在于:所述外置杆壳(56)的底端与圆心壳(31)的内腔固定连接,所述集束壳(51)的外表面与圆心壳(31)内壁的轴心处滑动连接,所述贴面滑板(52)的外表面通过转动切槽(34)与圆心壳(31)内腔的轴心处滑动连接,所述防水拉带(53)的外表面与圆心壳(31)的内壁滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于超声波清洗线的传送机构,包括引导部件(1)、洗涤部件(2)和运输部件(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种用于超声波清洗线的传送机构,其特征在于:所述圆心壳(31)内壁底部的左右两侧对称设置有侧位遮盖(38),所述圆心壳(31)外表面的左右两侧对称设置有弯折连杆(39),所述弯折连杆(39)靠近切槽引导筒(11)的一端滚动连接有摩擦滚球(310),所述弯折连杆(39)通过摩擦滚球(310)与切槽引导筒(11)的外表面滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于超声波清洗线的传送机构,其特征在于:所述内嵌插块(44)的外表面与切槽引导筒(11)的内腔固定连接,所述圆心壳(31)的外表面与洗涤框(21)的顶部卡接,所述弹簧夹杆(36)的顶端与切槽引导筒(11)的外表面滑动连接,所述弹簧夹杆(36)远离切槽引导筒(11)的一端与圆心壳(31)的内腔固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于超声波清洗线的传送机构,其特征在于:所述插接部件(6)包括弧形插板(61),所述弧形插板(61)内腔的轴心处固定连接有连接绝缘板(62),所述连接绝缘板(62)的内腔固定连接有通电磁体(63),所述连接绝缘板(62)的底部固定连接有引导插板(64),所述引导插板(64)的底部滑动连接有弹簧套壳(65)。

5.根据权利要求4所述的一种用于超声波清洗线的传送机构,其特征在于:所述插接部件(6)的数量为两个,所述弧形插板(61)的两端均与圆心壳(31)的内腔插接,所述通电磁体(63)的顶端与弧形插板(61)的内腔固定连接,所述弹簧套壳(65)的底端延伸至圆心壳(31)的外部,所述通电磁体(63)的底端与弹簧套壳(65)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:马祖芳
申请(专利权)人:无锡市美极超声设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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