可精确调节的开槽机构制造技术

本实用新型专利技术针对现有技术中开槽机无法精确控制开槽深度和开槽角度的问题，提出了一种可精确调节的开槽机构，属于开槽机技术领域，包括底板，底板上设有在底板上滑动的滑板，滑板设有传动轴，该传动轴可和驱动传动轴转动的驱动装置可拆卸连接，传动轴的一端穿过底板，传动轴穿过底板的一端端部安装有刀片；底板上还设有控制刀片切削深度的第一调节装置和调节刀片切削角度及高度的第二调节装置，本实用新型专利技术的第一调节装置可以精确调节刀片的切削深度，第二调节装置可以精确调节刀片开槽的角度，还可以测量相邻开槽之间的高度，省去了使用其他量具的麻烦。同时也降低了使用者的使用难度，可以批量的开出深度和角度都相同的槽。可以批量的开出深度和角度都相同的槽。可以批量的开出深度和角度都相同的槽。

【技术实现步骤摘要】
可精确调节的开槽机构


[0001]本技术属于开槽机
，具体涉及一种可精确调节的开槽机构。

技术介绍

[0002]现有的开槽机一般都只具有切割开槽功能，但是无法做到精确控制开槽的深度和角度，如专利号为CN202020058430.X，公开了一种手持式开槽机的使用新型，包括机身、头壳、切割锯片、锯片转轴、锯片固定罩和锯片活动罩，机身内设有电机，头壳设置在机身前端，锯片转轴一端伸入头壳内并通过传动机构与电机连接，锯片转轴另一端外露于头壳且安装有切割锯片，锯片固定罩固定在头壳一侧且罩盖于切割锯片的后部上侧。现在的生活水平越来越好，审美的要求也越来越高，如果使用现有的开槽机，则对使用者的要求比较高，要求使用者的经验非常丰富能自如的控制开槽深度和角度，能够开出深度和角度都差别不大的槽。难度非常大。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中开槽机无法精确控制开槽深度和开槽角度的问题，提出了一种可精确调节的开槽机构。
[0004]本技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种可精确调节的开槽机构，包括底板，底板上设有在底板上滑动的滑板，滑板设有传动轴，该传动轴可和驱动传动轴转动的驱动装置可拆卸连接，传动轴的一端穿过底板，传动轴穿过底板的一端端部安装有刀片；底板上还设有控制刀片切削深度的第一调节装置和调节刀片切削角度及高度的第二调节装置。
[0005]上述方案中，第一调节装置可以精确调节刀片的切削深度，第二调节装置可以精确调节刀片开槽的角度，还可以测量相邻开槽之间的高度，省去了使用其他量具的麻烦。同时也降低了使用者的使用难度，可以批量的开出深度和角度都相同的槽。
[0006]作为优选，底板的下端设有盖板，刀片介于盖板和底板之间，当滑板没被推动时，刀片隐藏在盖板和底板形成的空间内。当滑板没被推动时，刀片隐藏在盖板和底板形成的空间内，保证了使用者的安全。
[0007]作为优选，所述底板上设有两根相互平行的导向柱，滑板上设有两个导向孔，滑板通过导向孔套设在导向柱上实现在底板上的滑动。
[0008]作为优选，导向柱的两端设有固定导向柱的安装座。
[0009]作为优选，在底板和盖板的一端设有连通底板和盖板形成的空间的吸尘接头。吸尘接头可以连接吸尘器，将开槽时产生的灰尘及时的吸走，减少对空气的污染，改善工作人员的工作环境。
[0010]作为优选，所述滑板面向第一调节装置的一侧侧壁上固定连接有限位挡块，第一调节装置在限位挡块的移动路径上。
[0011]作为优选，所述第一调节装置包括固定设置在底板上的导向板，导向板的中间设
有贯通导向板的导向槽，导向板上设有挡住限位挡块的挡板，挡板上设有第一锁定旋钮，该第一锁定旋钮可在导向槽内来回移动，当第一锁定旋钮拧紧时，该第一锁定旋钮可以将挡板拧紧在导向板上，导向板的表面上设有距离刻度线。挡板可以在导向板上移动，通过导向板上的刻度线来实现挡板的精确移动定位，定位好后用第一锁定旋钮拧紧挡板在导向板上，限位挡块到挡板的距离为限位挡块的最大移动距离，即刀片的给进深度。
[0012]作为优选，所述底板的一端设有横向设置于两根导向柱之间的限位条，底板的另一端固定设有垂直于底板的限位板。保证滑板不会滑出底板的范围。
[0013]作为优选，所述滑板滑动方向的一端端部安装有至少一根拉簧，该拉簧的另一端安装在限位条上。当没有外力推动滑板的时候使滑板自动退回到原来的位置，从而带动刀片回到底板和盖板形成的空间内，保证了使用的安全。
[0014]作为优选，所述第二调节装置包括能沿限位板上下移动的高度调节板，所述高度调节板横向两侧分别设有限位槽，高度调节板通过限位槽套设在限位板上。
[0015]作为优选，限位板朝向高度调节板的一侧设有刻度线，用以帮助使用者精确调节高度调节板的高度。
[0016]作为优选，所述高度调节板的一侧设有将高度调节板固定在限位板上的第二锁定旋钮，高度调节板的另一侧端部固定设有垂直于高度调节板的安装板，安装板上设有通孔。高度调节板可以沿着限位板上下移动来调节刀片相对于高度调节板的相对位置，方便使用者以高度调节板为基准来调节控制开槽的相对高度。第二锁定旋钮在高度调节板调节到位后将高度调节板拧紧在限位板上，防止高度调节板的移动。
[0017]作为优选，所述高度调节板的下端设有两根同轴心的旋转轴，旋转轴分别设置在高度调节板的左右两侧，旋转轴上转动连接有靠板。转动靠板，将靠板的板面抵靠在需要开槽的物体面上，就可以开出倾斜角度的月牙槽。
[0018]作为优选，所述靠板的一端垂直设有圆弧形的角度调节板，该角度调节板上设有角度刻度线，角度调节板上设有圆弧形的长孔，角度调节板上设有第三锁定旋钮，该第三锁定旋钮穿过角度调节孔和安装板的通孔将角度调节板固定在安装板上。角度调节板可以精确调节靠板相对于限位板的角度，使本开槽机可以开出不同倾斜角度的月牙槽。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：第一调节装置可以精确调节刀片的切削深度，第二调节装置可以精确调节刀片开槽的角度，还可以测量相邻开槽之间的高度，省去了使用其他量具的麻烦。同时也降低了使用者的使用难度，可以批量的开出深度和角度都相同的槽。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术另一个视角的结构示意图；
[0022]图3为本技术的爆炸示意图；
[0023]图4为本技术配合驱动装置的使用状态图。
[0024]图中标记：1、驱动装置；2、底板；3、滑板；4 、传动轴；5、刀片；6、盖板；7、导向柱；8、导向孔；9、安装座；10、吸尘接头；11、导向板；12、导向槽；13、挡板；14、第一锁定旋钮；15、限位条；16、限位板；17、拉簧17；18、高度调节板；19、限位槽；20、第二锁定旋钮；21、安装板；
22、通孔；23、旋转轴；24、角度调节板；25、长孔；26、第三锁定旋钮；27、靠板；28、限位挡块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图所表示的实施例对本技术作进一步描述：
[0026]如图1到图4所示，一种可精确调节的开槽机构，包括底板2，底板2上设有在底板2上滑动的滑板3，滑板3设有传动轴4，该传动轴4可和驱动传动轴4转动的驱动装置1可拆卸连接，本实施例中的驱动装置1可以是专用的电动马达，也可以是多头电动工具的电机驱动头。传动轴4的一端穿过底板2，传动轴4穿过底板2的一端端部安装有刀片5，底板2的下端设有盖板6，刀片5介于盖板6和底板2之间，当滑板3没被推动时，刀片5隐藏在盖板6和底板2形成的空间内。当滑板3没被推动时，刀片5隐藏在盖板6和底板2形成的空间内，保证了使用者的安全。底板2和盖板6的一端设有连通底板2和盖板6形成的空间的吸尘接头10。吸尘接头10可以连接吸尘器，将开槽时产生的灰尘及时的吸走，减少对空气的污染，改善工作人员的工作环境。底板2上设有两根相互平行的导向柱7，滑板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可精确调节的开槽机构，其特征在于，包括底板（2），底板（2）上设有在底板（2）上滑动的滑板（3），滑板（3）设有传动轴（4），该传动轴（4）可和驱动传动轴（4）转动的驱动装置（1）可拆卸连接，传动轴（4）的一端穿过底板（2），传动轴（4）穿过底板（2）的一端端部安装有刀片（5）；底板（2）上还设有控制刀片（5）切削深度的第一调节装置和调节刀片（5）切削角度及高度的第二调节装置。2.根据权利要求1所述的可精确调节的开槽机构，其特征在于，底板（2）的下端设有盖板（6），刀片（5）介于盖板（6）和底板（2）之间，当滑板（3）没被推动时，刀片（5）隐藏在盖板（6）和底板（2）形成的空间内。3.根据权利要求1所述的可精确调节的开槽机构，其特征在于，所述底板（2）上设有两根相互平行的导向柱（7），滑板（3）上设有两个导向孔（8），滑板（3）通过导向孔（8）套设在导向柱（7）上实现在底板（2）上的滑动。4.根据权利要求1所述的可精确调节的开槽机构，其特征在于，所述滑板（3）面向第一调节装置的一侧侧壁上固定连接有限位挡块（28），第一调节装置在限位挡块（28）的移动路径上。5.根据权利要求1或4所述的可精确调节的开槽机构，其特征在于，所述第一调节装置包括固定设置在底板（2）上的导向板（11），导向板（11）的中间设有贯通导向板（11）的导向槽（12），导向板（11）上设有挡住限位挡块（28）的挡板（13），挡板（13）上设有第一锁定旋钮（14），该第一锁定旋钮（14）可在导向槽（12）内来回移动，当第一锁定旋钮（14）拧紧时，该第一锁定旋钮（14）可以将挡板（13）拧紧在导向板（11）上，导向板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴旭东，
申请(专利权)人：金华市宏钜工具有限公司，
类型：新型
国别省市：