本实用新型专利技术公开了一种螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，包括：用于与螺丝批的前端卡接的联接套和可转动的套设于联接套的外周部的锁定旋钮，联接套设有至少两个沿径向分布的锥形孔，锥形孔内设有钢球，锥形孔的靠近外侧的一端为第一端口，锥形孔的靠近内侧的一端为第二端口，第一端口的直径大于钢球的直径，钢球的直径大于第二端口的直径，锁定旋钮设有与第一端口对应的凹槽，以配合容纳钢球。通过使用本实用新型专利技术所提供的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，可以有效实现螺丝批和自动送钉器的快速锁定和解锁功能，且本装置的结构简单、使用方便，可进行推广使用。可进行推广使用。可进行推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构
[0001]本技术涉及自动送钉器
，更具体地说，涉及一种螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构。
技术介绍
[0002]现有技术中，螺丝钉是一种常用的建筑机械零件，螺丝钉的一端为尖锐的钉状结构，螺丝钉的另一端为带螺纹的圆柱形或圆锥形的金属杆结构。一般的工业产品都需要利用螺丝钉进行安装，而且，大多通过人工完成拧紧螺丝钉的工序，但容易存在费时费力的问题。目前，螺丝钉枪主要用于建筑装修方面，螺丝钉枪一般包括自动送钉器与用于驱动自动送钉器运行的螺丝批，螺丝批的端部可插入自动送钉器内，二者直接套接，但由于批量生产存在尺寸误差问题，容易导致螺丝批和自动送钉器的联接过紧或插拔使用后过松，进而影响螺丝钉枪的打钉效果。
[0003]综上所述，如何实现螺丝批和自动送钉器的快速锁定和解锁功能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，可以有效实现螺丝批和自动送钉器的快速锁定和解锁功能，且本装置的结构简单、使用方便，可进行推广使用。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，包括：用于与螺丝批的前端卡接的联接套和可转动的套设于所述联接套的外周部的锁定旋钮，所述联接套设有至少两个沿径向分布的锥形孔，所述锥形孔内设有钢球，所述锥形孔的靠近外侧的一端为第一端口，所述锥形孔的靠近内侧的一端为第二端口，所述第一端口的直径大于所述钢球的直径，所述钢球的直径大于所述第二端口的直径，所述锁定旋钮设有与所述第一端口对应的凹槽，以配合容纳所述钢球。
[0007]优选的，所述联接套沿周向均匀设有4个所述锥形孔，所述锁定旋钮沿周向对应设有4个弧形的所述凹槽。
[0008]优选的，所述锁定旋钮可围绕所述联接套的外周部旋转25
°
，当所述锁定旋钮顺时针旋转12.5
°
时，所述凹槽与所述第一端口连通，当所述锁定旋钮逆时针旋转12.5
°
时，所述锁定旋钮的内壁可推动所述钢球移动至所述第二端口。
[0009]优选的，所述锁定旋钮的外周部设有用于手持控制的转动部。
[0010]优选的，还包括与所述锁定旋钮配合设置的提示装置，所述提示装置用于在所述锁定旋钮转动至锁定位置或解锁位置时产生操作档位感。
[0011]优选的，所述提示装置包括固定套、压簧以及定位钢珠，所述联接套的底部与所述固定套的顶部连接，所述联接套的顶部和所述固定套的顶部之间夹设有所述锁定旋钮；
[0012]所述锁定旋钮在锁定位置和解锁位置设有定位孔，所述固定套的端面设有与所述定位孔对应连通的安装孔，所述安装孔内设有所述定位钢珠和所述压簧。
[0013]优选的，所述联接套的底部设有插片，所述固定套的顶部设有用于插入所述插片的卡槽，所述联接套的顶部和所述固定套的顶部通过螺钉固定。
[0014]优选的，所述联接套的顶部和所述固定套的顶部之间留有便于所述锁定旋钮旋转的间隙。
[0015]在使用本技术所提供的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构时，可以将联接套和锁定旋钮安装在自动送钉器的端部，当需要实现螺丝批和自动送钉器的快速解锁功能时，可以转动锁定旋钮，使得锁定旋钮的凹槽转动至第一端口处，钢球会在锥形孔内移动，由第二端口向第一端口处移动，由于第一端口和凹槽可以完全容纳钢球，避免了钢球和螺丝批的前端相接触，此时的螺丝批可以在联接套内自由活动，以实现螺丝批与联接套的解锁操作。
[0016]而当需要实现螺丝批和自动送钉器的快速锁紧功能时，可以反向转动锁定旋钮，使得锁定旋钮的凹槽与第一端口分离，锁定旋钮的侧壁会推动钢球在锥形孔内移动，使得钢球由第一端口向第二端口处移动，由于第二端口的直径小于钢球的直径，会使钢球在第二端口露出部分结构，这样既可避免钢球掉落，又可通过钢球的露出部分抵接螺丝批的前端，从而有效卡接固定螺丝批，实现螺丝批与联接套卡接锁紧效果。
[0017]综上所述，本技术所提供的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，可以有效实现螺丝批和自动送钉器的快速锁定和解锁功能，且本装置的结构简单、使用方便，可进行推广使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术所提供的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构的爆炸示意图。
[0020]图1中：
[0021]1为联接套、2为锁定旋钮、3为锥形孔、4为钢球、5为凹槽、6为转动部、7为提示装置、71为固定套、72为压簧、73为定位钢珠、8为插片、9为卡槽、10为螺钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的核心是提供一种螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，可以有效实现螺丝批和自动送钉器的快速锁定和解锁功能，且本装置的结构简单、使用方便，可进行推广使用。
[0024]请参考图1，图1为本技术所提供的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构的爆炸示意图。
[0025]本具体实施例提供了一种螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，包括：用于与螺丝批的前端卡接的联接套1和可转动的套设于联接套1的外周部的锁定旋钮2，联接套1设有至少两个沿径向分布的锥形孔3，锥形孔3内设有钢球4，锥形孔3的靠近外侧的一端为第一端口，锥形孔3的靠近内侧的一端为第二端口，第一端口的直径大于钢球4的直径，钢球4的直径大于第二端口的直径，锁定旋钮2设有与第一端口对应的凹槽5，以配合容纳钢球4。
[0026]需要说明的是，螺丝批的前端通常设有环形凹槽5，当钢球4移动至第二端口时，第二端口无法完全容纳钢球4，使得部分的钢球4会从第二端口处露出与环形凹槽5卡接，从而有效锁紧螺丝批的前端结构。联接套1上设有至少两个锥形孔3，是为了提高钢球4卡接环形凹槽5的效果，避免螺丝批在锁紧情况下发生松动现象。
[0027]可以在实际运用过程中，根据实际情况和实际需求，对联接套1、锁定旋钮2、锥形孔3、钢球4以及凹槽5的形状、结构、尺寸、个数、位置、材质等进行确定。
[0028]在使用本技术所提供的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构时，可以将联接套1和锁定旋钮2安装在自动送钉器的端部，当需要实现螺丝批和自动送钉器的快速解锁功能时，可以转动锁定旋钮2，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，其特征在于，包括：用于与螺丝批的前端卡接的联接套(1)和可转动的套设于所述联接套(1)的外周部的锁定旋钮(2)，所述联接套(1)设有至少两个沿径向分布的锥形孔(3)，所述锥形孔(3)内设有钢球(4)，所述锥形孔(3)的靠近外侧的一端为第一端口，所述锥形孔(3)的靠近内侧的一端为第二端口，所述第一端口的直径大于所述钢球(4)的直径，所述钢球(4)的直径大于所述第二端口的直径，所述锁定旋钮(2)设有与所述第一端口对应的凹槽(5)，以配合容纳所述钢球(4)。2.根据权利要求1所述的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，其特征在于，所述联接套(1)沿周向均匀设有4个所述锥形孔(3)，所述锁定旋钮(2)沿周向对应设有4个弧形的所述凹槽(5)。3.根据权利要求2所述的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，其特征在于，所述锁定旋钮(2)可围绕所述联接套(1)的外周部旋转25
°
，当所述锁定旋钮(2)顺时针旋转12.5
°
时，所述凹槽(5)与所述第一端口连通，当所述锁定旋钮(2)逆时针旋转12.5
°
时，所述锁定旋钮(2)的内壁可推动所述钢球(4)移动至所述第二端口。4.根据权利要求1所述的螺丝钉枪自动送钉器的联接锁紧机构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪建新，黄剑波，
申请(专利权)人：金华市宏钜工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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