本发明专利技术公开了一种可自动送钉的螺丝钉枪装置，包括：左机盖、右机盖、固定座、可相对固定座的轴向前后移动的长度调节架、与长度调节架连接的驱动座以及压缩弹簧，固定座设于腔室的后端，驱动座设于腔室的前端，固定座和驱动座均与压缩弹簧的弹性端抵接，长度调节架为U型结构，U型结构的两侧分别与驱动座的两侧卡接，U型结构的底边设有打钉孔；驱动座设有用于穿过螺钉输送带的安装槽，左机盖设有滑动导槽，当长度调节架向后移动时，驱动座的驱动件可在滑动导槽内转动，以使螺钉输送带的螺钉对准打钉孔，螺丝批的批头可依次穿过固定座、压缩弹簧以及驱动座，以带动螺钉转动打钉。本装置可有效提高螺丝钉枪的打钉作业效率。有效提高螺丝钉枪的打钉作业效率。有效提高螺丝钉枪的打钉作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动送钉的螺丝钉枪装置
[0001]本专利技术涉及自动送钉器
，更具体地说，涉及一种可自动送钉的螺丝钉枪装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，螺丝钉是一种常用的建筑机械零件，螺丝钉的一端为尖锐的钉状结构，螺丝钉的另一端为带螺纹的圆柱形或圆锥形的金属杆结构。一般的工业产品都需要利用螺丝钉进行安装，而且，大多通过人工完成拧紧螺丝钉的工序，但容易存在费时费力的问题。目前，螺丝钉枪主要用于建筑装修方面，螺丝钉枪一般包括自动送钉器和用于驱动自动送钉器运行的螺丝批，但螺丝钉枪无法实现螺钉的连续打钉作业，导致打钉效率较低。
[0003]综上所述，如何提高螺丝钉枪的打钉作业效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种可自动送钉的螺丝钉枪装置，可以有效提高螺丝钉枪的打钉作业效率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种可自动送钉的螺丝钉枪装置，包括：左机盖、用于与所述左机盖构成腔室的右机盖、用于与螺丝批卡接的固定座、可相对所述固定座的轴向前后移动的长度调节架、与所述长度调节架连接的驱动座以及压缩弹簧，所述固定座设于所述腔室的后端，所述驱动座设于所述腔室的前端，所述固定座和所述驱动座均与所述压缩弹簧的弹性端抵接，所述长度调节架为U型结构，所述U型结构的左右两侧分别与所述驱动座的左右两侧卡接，所述U型结构的底边设有打钉孔；
[0007]所述驱动座设有用于穿过螺钉输送带的安装槽，所述底边与所述安装槽之间留有间隙，所述左机盖设有滑动导槽，当所述长度调节架向后移动时，所述驱动座的驱动件可在所述滑动导槽内转动，所述驱动件转动时可带动所述螺钉输送带移动，以使所述螺钉输送带上的螺钉对准所述打钉孔，所述螺丝批的批头可依次穿过所述固定座、所述压缩弹簧以及所述驱动座，以驱动螺钉转动打钉。
[0008]优选的，所述固定座包括用于与所述螺丝批卡接的联接套、用于旋转锁定或解锁所述联接套与所述螺丝批的锁定旋钮、固定套、深度调节旋钮以及深度定位套；
[0009]所述联接套的前端与所述固定套的后端连接，所述联接套的后端与所述固定套的后端之间夹设有所述锁定旋钮，所述深度定位套套设于所述固定套的前端内周部，所述深度调节旋钮套设于所述固定套的前端外周部，当顺时针或逆时针旋转所述深度调节旋钮时，所述深度定位套可前后移动。
[0010]优选的，所述联接套设有至少两个沿径向分布的锥形孔，所述锥形孔内设有钢球，所述锥形孔的靠近外侧的一端为第一端口，所述锥形孔的靠近内侧的一端为第二端口，所
述第一端口的直径大于所述钢球的直径，所述钢球的直径大于所述第二端口的直径，所述锁定旋钮设有与所述第一端口对应的凹槽，以配合容纳所述钢球。
[0011]优选的，所述深度定位套的前端贴合设有深度定位垫板。
[0012]优选的，所述驱动座包括左盒体、与所述左盒体配合形成空腔的右盒体以及长度调节按钮，所述驱动件设于所述空腔内、且可穿过所述左盒体与所述滑动导槽接触，所述长度调节按钮的底部设有定位扣，所述长度调节架的右侧沿轴向设有定位卡槽，所述右盒体设有用于穿过所述定位扣的通孔，所述定位扣与所述定位卡槽配合设置；
[0013]所述长度调节按钮可在所述空腔的顶部升降，当所述长度调节按钮下压时，所述定位扣与所述定位卡槽脱离，当所述长度调节按钮上移时，所述定位扣与所述定位卡槽卡接。
[0014]优选的，所述驱动件包括中心轴、送带轮、驱动盘、离合爪、滚轮以及滚轮轴，所述驱动盘和所述送带轮均套设于所述中心轴上，所述中心轴的两端分别设于所述左盒体和所述右盒体上；
[0015]所述驱动盘的左侧端面设有安装孔，所述滚轮轴套所述滚轮安装在所述安装孔内，所述滚轮可伸出所述左盒体与所述滑动导槽接触，当所述长度调节架向后移动时，所述滚轮在所述滑动导槽内由高向低运动，以使所述驱动盘转动；
[0016]所述驱动盘的右侧端面设有所述离合爪、用于定位所述离合爪的固定销轴以及用于拉动所述离合爪的拉簧，所述送带轮的左右两侧均设有小齿，所述小齿与所述螺钉输送带上的左右缺口卡接，所述送带轮每转动一次即可带动所述螺钉输送带走动一格；
[0017]所述送带轮的左侧端面设有沉孔，所述沉孔的周向对应所述小齿的位置设有第一棘齿，当所述驱动盘逆时针转动时，所述离合爪接触所述第一棘齿的正面，以带动所述送带轮转动，当所述驱动盘顺时针转动时，所述离合爪接触所述第一棘齿的背面，可略过所述送带轮。
[0018]优选的，所述送带轮的右侧端面设有圆形凸端，所述圆形凸端的周向对应所述小齿的位置设有第二棘齿，所述右盒体设有止动簧片，当所述送带轮逆时针转动时，所述止动簧片接触所述第二棘齿的背面、不阻碍所述送带轮转动，当所述送带轮顺时针转动时，所述止动簧片接触所述第二棘齿的正面、以阻止所述送带轮转动。
[0019]优选的，所述送带轮沿周向均匀设有8个所述小齿，所述沉孔沿周向均匀设有8个所述第一棘齿，所述圆形凸端沿周向均匀设有8个所述第二棘齿。
[0020]优选的，所述定位卡槽沿轴向标注有尺寸刻度。
[0021]优选的，所述左盒体和所述右盒体扣合形成调节槽，所述调节槽用于卡接固定所述长度调节按钮，所述长度调节按钮的底部设有复位弹簧，所述复位弹簧设于所述空腔内。
[0022]在使用本专利技术所提供的可自动送钉的螺丝钉枪装置时，可以将固定座、驱动座、压缩弹簧、长度调节架等部件安装在腔室内，将螺钉等间隔的安装在螺钉输送带上，并将螺钉输送带穿过驱动座的安装槽，之后，将螺丝批的前端与固定座卡接，螺丝批的批头可依次穿过固定座、压缩弹簧以及驱动座，使得批头与螺钉相抵，以便于带动螺钉转动进行打钉操作。
[0023]当需要进行打钉操作时，可以向后移动长度调节架，长度调节架向后移动时可带动驱动座向后移动，驱动座向后移动时驱动件可在滑动导槽内转动，驱动件转动过程可带
动螺钉输送带移动，以使螺钉输送带上的螺钉对准打钉孔，与此同时，批头可与螺钉相抵，进而带动螺钉转动进行打钉操作。完成该螺钉的打钉操作后，长度调节架可在压缩弹簧作用下复位，以便于进行下一次的螺钉移动和转动打钉操作。本装置可依次对螺钉输送带上的多个螺钉进行连续打钉操作，以提高打钉作业效率。
[0024]综上所述，本专利技术所提供的可自动送钉的螺丝钉枪装置，可以有效提高螺丝钉枪的打钉作业效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术所提供的可自动送钉的螺丝钉枪装置的爆炸示意图；
[0027]图2为固定座的爆炸示意图；
[0028]图3为驱动座的爆炸示意图。
[0029]图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动送钉的螺丝钉枪装置，其特征在于，包括：左机盖(1)、用于与所述左机盖(1)构成腔室的右机盖(2)、用于与螺丝批卡接的固定座(3)、可相对所述固定座(3)的轴向前后移动的长度调节架(4)、与所述长度调节架(4)连接的驱动座(5)以及压缩弹簧(6)，所述固定座(3)设于所述腔室的后端，所述驱动座(5)设于所述腔室的前端，所述固定座(3)和所述驱动座(5)均与所述压缩弹簧(6)的弹性端抵接，所述长度调节架(4)为U型结构，所述U型结构的左右两侧分别与所述驱动座(5)的左右两侧卡接，所述U型结构的底边设有打钉孔(7)；所述驱动座(5)设有用于穿过螺钉输送带的安装槽(8)，所述底边与所述安装槽(8)之间留有间隙，所述左机盖(1)设有滑动导槽，当所述长度调节架(4)向后移动时，所述驱动座(5)的驱动件(54)可在所述滑动导槽内转动，所述驱动件(54)转动时可带动所述螺钉输送带移动，以使所述螺钉输送带上的螺钉对准所述打钉孔(7)，所述螺丝批的批头可依次穿过所述固定座(3)、所述压缩弹簧(6)以及所述驱动座(5)，以驱动螺钉转动打钉。2.根据权利要求1所述的可自动送钉的螺丝钉枪装置，其特征在于，所述固定座(3)包括用于与所述螺丝批卡接的联接套(31)、用于旋转锁定或解锁所述联接套(31)与所述螺丝批的锁定旋钮(32)、固定套(33)、深度调节旋钮(34)以及深度定位套(35)；所述联接套(31)的前端与所述固定套(33)的后端连接，所述联接套(31)的后端与所述固定套(33)的后端之间夹设有所述锁定旋钮(32)，所述深度定位套(35)套设于所述固定套(33)的前端内周部，所述深度调节旋钮(34)套设于所述固定套(33)的前端外周部，当顺时针或逆时针旋转所述深度调节旋钮(34)时，所述深度定位套(35)可前后移动。3.根据权利要求2所述的可自动送钉的螺丝钉枪装置，其特征在于，所述联接套(31)设有至少两个沿径向分布的锥形孔(37)，所述锥形孔(37)内设有钢球(38)，所述锥形孔(37)的靠近外侧的一端为第一端口，所述锥形孔(37)的靠近内侧的一端为第二端口，所述第一端口的直径大于所述钢球(38)的直径，所述钢球(38)的直径大于所述第二端口的直径，所述锁定旋钮(32)设有与所述第一端口对应的凹槽(39)，以配合容纳所述钢球(38)。4.根据权利要求2所述的可自动送钉的螺丝钉枪装置，其特征在于，所述深度定位套(35)的前端贴合设有深度定位垫板(36)。5.根据权利要求1至4任一项所述的可自动送钉的螺丝钉枪装置，其特征在于，所述驱动座(5)包括左盒体(51)、与所述左盒体(51)配合形成空腔的右盒体(52)以及长度调节按钮(53)，所述驱动件(54)设于所述空腔内、且可穿过所述左盒体(51)与所述滑动导槽接触，所述长度调节按钮(53)的底部设有定位扣(55)，所述长度调节架(4)的右侧沿轴向设有定位卡槽(56)，所述右盒体(52)设有用于穿过所述定位扣(55)的通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪建新，黄剑波，
申请(专利权)人：金华市宏钜工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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