一种多角度定位焊接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度定位焊接机构，涉及夹具领域，包括安装板，所述安装板的顶部设置有多个定位座，所述定位座的顶部设置活动设置有活动盘，所述活动盘的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器设置有转动轴，所述转动轴一端设置有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有齿条，所述支撑架的顶部设置固定板。本实用新型专利技术通过安装板的顶部设置多个夹持机构来实现多角度焊接，当需要改变工件的焊接角度时，启动电机，电机驱动主动齿轮旋转，主动齿轮沿着齿条运动，带动活动盘顶部整体夹持机构进行角度变换，不需要更换不同定位角度的工装即可完成焊接工作，有效的降低了模具的生产成本。有效的降低了模具的生产成本。有效的降低了模具的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度定位焊接机构


[0001]本技术涉及夹具领域，具体为一种多角度定位焊接机构。

技术介绍

[0002]焊接是指通过加热或加压，或两者并用，使焊件达到结合的一种加工方法。根据焊接过程中金属所处的状态不同，焊接方法可分为熔焊、压焊和钎焊三大类，其中又以熔焊中的电弧焊应用最普遍，与铸造相比，焊接工序简单、生产效率高、节省材料、成本低，有利于产品的更新。
[0003]两个型材在进行焊接时，根据两型材的搭接角度，需要将两个工件定位后再进行固定焊接，两型材在焊接前的定位可以通过人工手扶实现，也可以通过特定的导向工装实现。
[0004]但人工手扶定位精度不足，对于需要较高焊接精度的工件加工效果不佳，而专用的焊接定位夹具其定位角度为固定形式，因此对于不同搭接角度焊接的工件来说，需要不同定位角度的工装才能完成焊接定位，这样就提高了模具成本。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种多角度定位焊接机构，以解决一般焊接机构人工手扶定位精度不足，专用的焊接定位夹具角度固定，模具成本高的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多角度定位焊接机构，包括安装板，所述安装板的顶部设置有多个定位座，所述定位座的顶部设置活动设置有活动盘，所述活动盘的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器设置有转动轴，所述转动轴一端设置有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有齿条，所述支撑架的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有安装环，所述安装环的内底壁设置有固定座，所述固定座的两侧设置有固定筒，所述固定筒的内壁设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有活动杆，所述活动杆的一端设置有夹板，所述安装环外壁的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端设置有压块。
[0007]通过采用上述技术方案，不需要更换不同定位角度的工装即可完成焊接工作，有效的降低了模具的生产成本，可以对不同直径的工件进行夹持，使用范围更加广泛，实用性更强。
[0008]本技术进一步设置为，所述定位座的顶部开设有活动槽，且主动齿轮与齿条皆位于活动槽的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，活动槽方便了主动齿轮的运动。
[0010]本技术进一步设置为，所述夹板为弧形结构，所述压块为“V”型结构。
[0011]通过采用上述技术方案，此种结构的夹板与压块可以更好的对工件进行夹持。
[0012]本技术进一步设置为，所述活动杆的一端贯穿固定座的顶部，且活动杆滑动设置于固定筒的内部。
[0013]通过采用上述技术方案，活动杆可以在弹簧的作用下进行移动。
[0014]本技术进一步设置为，所述气缸通过焊接安装于安装环的外壁。
[0015]通过采用上述技术方案，增强了气缸的固定效果。
[0016]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过安装板的顶部设置多个夹持机构来实现多角度焊接，当需要改变工件的焊接角度时，启动电机，电机驱动主动齿轮旋转，主动齿轮沿着齿条运动，带动活动盘顶部整体夹持机构进行角度变换，不需要更换不同定位角度的工装即可完成焊接工作，有效的降低了模具的生产成本；
[0018]2、本技术可以对管状工件进行有效夹持，先将工件穿过安装环，放置于夹板的顶部，随后启动气缸，气缸使压块对工件的顶部进行夹持，配合底部的压块实现工件的稳定焊接，而夹板为可调节结构，当工件放置于夹板的顶部时，夹板挤压活动杆底部的弹簧，使活动杆在固定筒的内部运动，此种结构的夹板可以对不同直径的工件进行夹持，使用范围更加广泛，实用性更强。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构连接示意图；
[0020]图2为本技术使用状态示意图；
[0021]图3为本技术定位座的内部结构示意图；
[0022]图4为本技术固定筒的内部结构示意图。
[0023]图中：1、安装板；2、定位座；3、活动盘；4、支撑架；5、电机；6、转动轴；7、主动齿轮；8、齿条；9、固定板；10、安装环；11、固定座；12、固定筒；13、活动杆；14、夹板；15、弹簧；16、气缸；17、压块；18、活动槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0026]一种多角度定位焊接机构，如图1
‑
4所示，包括安装板1，安装板1的顶部设置有多个定位座2，定位座2的顶部设置活动设置有活动盘3，活动盘3的顶部设置有支撑架4，支撑架4的顶部安装有电机5，电机5的输出端通过联轴器设置有转动轴6，转动轴6一端设置有主动齿轮7，主动齿轮7啮合有齿条8，通过安装板1的顶部设置多个夹持机构来实现多角度焊接，当需要改变工件的焊接角度时，启动电机5，电机5驱动主动齿轮7旋转，主动齿轮7沿着齿条8运动，带动活动盘3顶部整体夹持机构进行角度变换，不需要更换不同定位角度的工装即可完成焊接工作，有效的降低了模具的生产成本，支撑架4的顶部设置有固定板9，固定板9的顶部设置有安装环10，安装环10的内底壁设置有固定座11，固定座11的两侧设置有固定筒12，固定筒12的内壁设置有弹簧15，弹簧15的一端连接有活动杆13，活动杆13的一端设置有夹板14，安装环10外壁的顶部安装有气缸16，气缸16的输出端设置有压块17，可以对管状工件进行有效夹持，先将工件穿过安装环10，放置于夹板14的顶部，随后启动气缸16，气
缸16使压块17对工件的顶部进行夹持，配合底部的压块17实现工件的稳定焊接，而夹板14为可调节结构，当工件放置于夹板14的顶部时，夹板14挤压活动杆13底部的弹簧15，使活动杆13在固定筒12的内部运动，此种结构的夹板14可以对不同直径的工件进行夹持，使用范围更加广泛，实用性更强。
[0027]请参阅图3，定位座2的顶部开设有活动槽18，且主动齿轮7与齿条8皆位于活动槽18的内部，活动槽18方便了主动齿轮7沿着齿条8运动。
[0028]请参阅图1，夹板14为弧形结构，压块17为“V”型结构，此种结构的夹板14与压块17可以更好的对工件进行夹持。
[0029]请参阅图4，活动杆13的一端贯穿固定座11的顶部，且活动杆13滑动设置于固定筒12的内部，活动杆13可以在弹簧15的作用下进行移动。
[0030]请参阅图1，气缸16通过焊接安装于安装环10的外壁，增强了气缸16的固定效果。
[0031]本技术的工作原理为：先将工件穿过安装环10，放置于夹板14的顶部，随后启动气缸16，气缸16使压块17对工件的顶部进行夹持，配合底部的压块17实现工件的稳定焊接，而夹板14为可调节结构，当工件放置于夹板14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度定位焊接机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部设置有多个定位座(2)，所述定位座(2)的顶部设置活动设置有活动盘(3)，所述活动盘(3)的顶部设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端通过联轴器设置有转动轴(6)，所述转动轴(6)一端设置有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)啮合有齿条(8)，所述支撑架(4)的顶部设置有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部设置有安装环(10)，所述安装环(10)的内底壁设置有固定座(11)，所述固定座(11)的两侧设置有固定筒(12)，所述固定筒(12)的内壁设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端连接有活动杆(13)，所述活动杆(13)的一端设置有夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：章焱，蔡晓雅，皇甫叶群，
申请(专利权)人：赢通杭州压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：