用于管路零件焊接的定位控制机构制造技术

本申请公开了用于管路零件焊接的定位控制机构，涉及焊接机技术领域，包括基座，所述基座的顶部固定连接有电机，所述电机的右端固定连接有对向螺杆，所述基座的顶部固定连接有与对向螺杆转动连接的长盒，所述长盒的内壁固定连接有限位块所述对向螺杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述连接块的外壁滑动连接有滑块，所述滑块远离连接块的一端固定连接有夹板。该用于管路零件焊接的定位控制机构，通过推板利用缓冲簧带动金属片向接触开关的放心移动，当金属片接触到接触开关，再利用金属片和接触开关接触停止螺纹套的移动，控制夹持力度避免过度挤压零件变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
用于管路零件焊接的定位控制机构


[0001]本申请涉及焊接机
，特别是涉及用于管路零件焊接的定位控制机构。

技术介绍

[0002]管路零件需要进行焊接以提高管路的稳定性，通过焊接将管路零件焊接成一个整体，管路零件焊接时需要进行定位，以防止管路零件偏移，提高焊接准确性和降低焊接难度。
[0003]在现有技术中，管路零件焊接的定位控制机构只顾零件夹紧，在夹紧定位时，不顾零件规格，夹紧力度过大，会导致管路零件被夹变形，无法正常使用。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供用于管路零件焊接的定位控制机构，以解决现有的问题：控制定位夹紧力度避免变形。
[0005]为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：用于管路零件焊接的定位控制机构，包括基座，所述基座的顶部固定连接有电机，所述电机的右端固定连接有对向螺杆，所述基座的顶部固定连接有与对向螺杆转动连接的长盒，所述长盒的内壁固定连接有限位块所述对向螺杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有连接块，所述连接块的外壁滑动连接有滑块，所述滑块远离连接块的一端固定连接有夹板，所述滑块远离夹板的一端固定连接有压簧，所述滑块的外壁固定连接有与压簧套接的推杆，所述连接块的内壁开设有滑槽，所述推杆远离滑块的一端固定连接有推板，所述推板远离推杆的一侧固定连接有缓冲簧，所述缓冲簧远离推板的一端固定连接有金属片，所述连接块的内壁且位于滑槽处固定连接有接触开关，初始时，所述金属片与接触开关无接触。
[0006]进一步的，所述对向螺杆的外壁与限位块转动连接，所述对向螺杆由两根螺纹方向相反的螺纹杆组成。
[0007]采用上述方案，使得对向螺杆在旋转时，螺纹套能够相向移动。
[0008]进一步的，所述长盒的尺寸与螺纹套的尺寸相适配，所述螺纹套为长方体。
[0009]采用上述方案，起到了防止螺纹套被对向螺杆带动旋转。
[0010]进一步的，所述长盒的顶部开设有横槽，所述横槽的尺寸比螺纹套的尺寸小。
[0011]采用上述方案，起到了防止螺纹套脱离的效果。
[0012]进一步的，所述夹板为弧形，所述夹板设有两个，且关于长盒中心对称。
[0013]采用上述方案，起到了两个夹板共同夹持的作用。
[0014]进一步的，所述滑槽的内壁与推板滑动连接，所述压簧远离滑块的一侧与连接块固定连接。
[0015]采用上述方案，防止推板移动偏移。
[0016]进一步的，所述缓冲簧与金属片之间的连接处设有橡胶垫。
[0017]采用上述方案，橡胶垫进行缓冲保护的效果。
[0018]进一步的，所述缓冲簧、金属片和接触开关位于同一直线上，所述压簧的弹性刚度比缓冲簧的弹性刚度大。
[0019]采用上述方案，避免过度挤压使得接触开关损坏。
[0020]本申请采用缓冲簧的结构，推板利用缓冲簧带动金属片向接触开关的放心移动，当金属片接触到接触开关，再利用金属片和接触开关接触停止螺纹套的移动，从而实现控制夹持力度避免过度挤压零件变形的效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请用于管路零件焊接的定位控制机构的长盒结构示意图；
[0023]图2为本申请用于管路零件焊接的定位控制机构的对象螺杆结构主视剖视图；
[0024]图3为本申请用于管路零件焊接的定位控制机构的连接块结构俯视剖视图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、基座；2、电机；3、对向螺杆；4、长盒；5、限位块；6、螺纹套；7、连接块；8、滑块；9、夹板；10、滑槽；11、压簧；12、推杆；13、推板；14、缓冲簧；15、金属片；16、接触开关。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]如图1和2所示，本申请为用于管路零件焊接的定位控制机构，包括基座1，基座1的顶部固定连接有电机2，电机2的右端固定连接有对向螺杆3，对向螺杆3由两根螺纹方向相反的螺纹杆组成，基座1的顶部固定连接有与对向螺杆3转动连接的长盒4，长盒4的内壁固定连接有限位块5，对向螺杆3的外壁与限位块5转动连接，对向螺杆3的外壁螺纹连接有螺纹套6，长盒4的尺寸与螺纹套6的尺寸相适配，螺纹套6为长方体，长盒4的顶部开设有横槽，横槽的尺寸比螺纹套6的尺寸小，螺纹套6的顶部固定连接有连接块7，连接块7的外壁滑动连接有滑块8，滑块8远离连接块7的一端固定连接有夹板9，夹板9为弧形，夹板9设有两个，且关于长盒4中心对称。
[0029]如图3所示，连接块7的内壁开设有滑槽10，滑槽10的内壁与推板13滑动连接，滑块8远离夹板9的一端固定连接有压簧11，压簧11远离滑块8的一侧与连接块7固定连接，滑块8的外壁固定连接有与压簧11套接的推杆12，推杆12远离滑块8的一端固定连接有推板13，推板13远离推杆12的一侧固定连接有缓冲簧14，压簧11的弹性刚度比缓冲簧14的弹性刚度大，缓冲簧14远离推板13的一端固定连接有金属片15，缓冲簧14与金属片15之间的连接处设有橡胶垫，连接块7的内壁且位于滑槽10处固定连接有接触开关16，初始时，金属片15与接触开关16无接触，缓冲簧14、金属片15和接触开关16位于同一直线上。
[0030]用于管路零件焊接的定位控制机构的实施原理为：首先电机2通电使得对向螺杆3进行旋转，对向螺杆3带动螺纹套6向限位块5的方向移动，螺纹套6带动连接块7移动，连接块7利用滑块8带动夹板9移动，两个夹板9共同对管路零件进行夹持，随着螺纹套6的移动，夹板9对管路零件的夹持力度越来越大，定位夹持稳定性越来越好，同时夹板9受到管路零件作用向连接块7的方向移动，滑块8和连接块7配合进行导向，夹板9压缩压簧11并利用推杆12推动推板13，推板13利用缓冲簧14推动金属片15，当金属片15与接触开关16接触，电机2停止通电，故对向螺杆3不再旋转，螺纹套6停止移动，停止加大夹板9对管路零件的夹持力，从而实现控制夹持力度避免过度挤压导致零件变形的效果。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于管路零件焊接的定位控制机构，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部固定连接有电机（2），所述电机（2）的右端固定连接有对向螺杆（3），所述基座（1）的顶部固定连接有与对向螺杆（3）转动连接的长盒（4），所述长盒（4）的内壁固定连接有限位块（5），所述对向螺杆（3）的外壁螺纹连接有螺纹套（6），所述螺纹套（6）的顶部固定连接有连接块（7），所述连接块（7）的外壁滑动连接有滑块（8），所述滑块（8）远离连接块（7）的一端固定连接有夹板（9），所述滑块（8）远离夹板（9）的一端固定连接有压簧（11），所述滑块（8）的外壁固定连接有与压簧（11）套接的推杆（12），所述连接块（7）的内壁开设有滑槽（10），所述推杆（12）远离滑块（8）的一端固定连接有推板（13），所述推板（13）远离推杆（12）的一侧固定连接有缓冲簧（14），所述缓冲簧（14）远离推板（13）的一端固定连接有金属片（15），所述连接块（7）的内壁且位于滑槽（10）处固定连接有接触开关（16），初始时，所述金属片（15）与接触开关（16）无接触。2.根据权利要求1所述的用于管路零件焊接的定位控制机构，其特征在于：所述对向螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，
申请(专利权)人：无锡三海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：