本申请公开了一种管路零件焊接用转动装置，涉及管路零件焊接技术领域，包括基座，所述基座的顶侧左右两端分别固定连接有支架和固定架，所述支架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩轴一端固定连接有挡板，所述挡板远离电动伸缩杆的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有压缩簧，所述伸缩杆远离挡板的一端固定连接有动压块；本申请通过电动伸缩杆带动动压块对管件进行挤压，会将管件夹在动压块和定压块之间，通过转动转盘能够带动管件一起转动，而通过压缩簧能缓冲压力，尽量避免高压对管件造成损伤，通过导杆和导筒能够作为管件的轴心，尽量减少管件转动后位置的偏差，从而达到转动焊接的作用，尽量提高焊接的精准性。高焊接的精准性。高焊接的精准性。
【技术实现步骤摘要】
一种管路零件焊接用转动装置
[0001]本申请涉及管路零件焊接领域，尤其是涉及一种管路零件焊接用转动装置。
技术介绍
[0002]管路是指液压系统中传输工作流体的通道，具有灵活性，所以常被用于液压系统等靠液体驱动的机械设备，而为了实现管路的分流，所以一般会通过焊接将分支管路零件和管路进行连通。
[0003]而在对管路零件进行焊接时，由于管路零件外侧表面都是圆滑的曲面，所以焊接一周到管路零件下方时比较不方便，还需要将管路零件转动，而不对管路零件进行固定限位的话，转动之后的位置可能会有所偏差，导致焊接不够精准，因此提出一种管路零件焊接用转动装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种管路零件焊接用转动装置，以解决现有的问题：焊接时需要将管路零件转动，不进行限位的话，转动之后的位置可能会有所偏差，影响焊接的精准性。
[0005]为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：一种管路零件焊接用转动装置，包括基座，所述基座的顶侧左右两端分别固定连接有支架和固定架，所述支架的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩轴一端转动连接有挡板，所述挡板远离电动伸缩杆的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧设置有压缩簧，所述伸缩杆远离挡板的一端固定连接有动压块，所述动压块远离伸缩杆的一端中部固定连接有导杆，所述固定架靠近动压块的一侧转动连接有转柱，所述转柱远离固定架一端转动连接有转盘，所述转盘远离转柱的一侧固定连接有定压块，所述定压块远离转盘的一端中部固定连接有导筒，所述动压块和定压块之间设置有管件。
[0006]通过采用上述方案，能够通过转动转盘能够带动管件一起转动，且通过导杆和导筒能够作为管件的轴心，可以尽量减少管件转动后位置的偏差，尽量提高焊接的精准性。
[0007]进一步的，所述支架的顶部开设有卡槽，所述电动伸缩杆通过卡槽和支架固定连接。
[0008]通过采用上述方案，通过卡槽方便对电动伸缩杆进行安装。
[0009]进一步的，所述伸缩杆位于压缩簧的内部，所述压缩簧位于挡板和动压块之间。
[0010]通过采用上述方案，通过伸缩杆起到对压缩簧的支撑作用，通过挡板起到对压缩簧的固定限位作用，方便压缩簧在挡板和动压块之间被压缩。
[0011]进一步的，所述动压块和定压块均是圆台结构，且大小尺寸相同，方向相对设置。
[0012]通过采用上述方案，方便卡进管件内部，对管件进行限位固定。
[0013]进一步的，所述转盘是圆盘形状，所述转盘的外侧表面套接有防滑套。
[0014]通过采用上述方案，能够尽量避免手动转动转盘时，出现手滑的情况，影响焊接质
量。
[0015]进一步的，所述导筒的内部是空心结构，且所述导筒的中心和导杆的中心处于同一直线上。
[0016]通过采用上述方案，方便导杆插进导筒的内部，且保证导杆和导筒的轴心保持同一直线。
[0017]进一步的，所述管件的左右两端分别卡在动压块和定压块圆台较窄的一侧。
[0018]通过采用上述方案，通过圆台能够更好的限制管件，保证管件的轴心尽量不偏斜。
[0019]进一步的，所述管件套接在导杆和导筒的外侧，且所述管件位于动压块和定压块之间。
[0020]通过采用上述方案，通过导杆和导筒能够保证导筒轴心的准确性，方便后续焊接。
[0021]综上所述，本申请通过电动伸缩杆带动动压块对管件进行挤压，所以会将管件夹在动压块和定压块之间，通过转动转盘能够带动管件一起转动，而通过压缩簧能缓冲压力，尽量避免高压对管件造成损伤，同时通过导杆和导筒能够作为管件的轴心，尽量减少管件转动后位置的偏差，从而达到转动焊接的作用，尽量提高焊接的精准性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本申请一种管路零件焊接用转动装置的整体结构示意图；
[0024]图2是本申请一种管路零件焊接用转动装置的图1中A处局部结构放大示意图；
[0025]图3是本申请一种管路零件焊接用转动装置的转盘结构左视图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、基座；2、支架；3、固定架；4、电动伸缩杆；5、挡板；6、伸缩杆；7、压缩簧；8、动压块；9、导杆；10、转柱；11、转盘；12、定压块；13、导筒；14、管件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]如图1所示，本申请为一种管路零件焊接用转动装置，包括基座1，基座1的顶侧左右两端分别固定连接有支架2和固定架3，支架2的顶部开设有卡槽，电动伸缩杆4通过卡槽和支架2固定连接，通过卡槽方便对电动伸缩杆4进行安装。
[0030]如图1所示，支架2的顶部固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩轴一端转动连接有挡板5，挡板5远离电动伸缩杆4的一端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的外侧设置有压缩簧7，伸缩杆6位于压缩簧7的内部，通过伸缩杆6起到对压缩簧7的支撑作用。
[0031]如图1所示，伸缩杆6远离挡板5的一端固定连接有动压块8，压缩簧7位于挡板5和
动压块8之间，通过挡板5起到对压缩簧7的固定限位作用，方便压缩簧7在挡板5和动压块8之间被压缩，动压块8远离伸缩杆6的一端中部固定连接有导杆9，固定架3靠近动压块8的一侧转动连接有转柱10。
[0032]如图2
‑
3所示，转柱10远离固定架3一端转动连接有转盘11，转盘是圆盘形状，转盘11的外侧表面套接有防滑套，能够尽量避免手动转动转盘11时，出现手滑的情况，影响焊接质量，转盘11远离转柱10的一侧固定连接有定压块12，动压块8和定压块12均是圆台结构，且大小尺寸相同，方向相对设置，方便卡进管件14内部，对管件14进行限位固定。
[0033]如图2
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3所示，定压块12远离转盘11的一端中部固定连接有导筒13，导杆9的外径小于导筒13的内径，方便导杆9伸入导筒13的内部，导杆9远离动压块8的一端是锥形结构，进一步方便导筒13和导杆9对接，提高对接的精准性，同时导筒13的内部是空心结构，且导筒13的中心和导杆9的中心处于同一直线上，方便导杆9插进导筒13的内部，且保证导杆9和导筒13的轴心保持同一直线。
[0034]如图2
‑
3所示，动压块8和定压块12之间设置有管件14，管件14的左右两端分别卡在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管路零件焊接用转动装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶侧左右两端分别固定连接有支架（2）和固定架（3），所述支架（2）的顶部固定连接有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的伸缩轴一端转动连接有挡板（5），所述挡板（5）远离电动伸缩杆（4）的一端固定连接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的外侧设置有压缩簧（7），所述伸缩杆（6）远离挡板（5）的一端固定连接有动压块（8），所述动压块（8）远离伸缩杆（6）的一端中部固定连接有导杆（9），所述固定架（3）靠近动压块（8）的一侧转动连接有转柱（10），所述转柱（10）远离固定架（3）一端转动连接有转盘（11），所述转盘（11）远离转柱（10）的一侧固定连接有定压块（12），所述定压块（12）远离转盘（11）的一端中部固定连接有导筒（13），所述动压块（8）和定压块（12）之间设置有管件（14）。2.根据权利要求1所述的一种管路零件焊接用转动装置，其特征在于：所述支架（2）的顶部开设有卡槽，所述电动伸缩杆（4）通过卡槽和支架（2）固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，
申请(专利权)人：无锡三海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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