本实用新型专利技术公开了锂电池液体浆料搅拌罐脱泡装置，涉及锂电池液体浆料脱泡技术领域，包括罐体，罐体内壁顶部中心处固定连接有进料管，罐体内壁两侧均固定连接有电动推杆，电动推杆靠近进料管的一端固定连接有固定架，固定架一侧固定连接有低速电机，低速电机输出端固定连接有转辊，转辊转动连接在固定架内，进料管位于两个转辊上方。本实用新型专利技术通过低速电机可驱动转辊低速旋转，使两个转辊低速旋转后能将顶部浆料较均匀的抹在自身底部区域，配合真空管对罐体内吸出的真空，使转辊底部区域浆料内气泡能在真空环境下自动破裂，脱泡时浆料不会高速旋转，避免了浆料由于高速旋转而导致流变特性改变的情况，保证了浆料脱泡后的质量。保证了浆料脱泡后的质量。保证了浆料脱泡后的质量。
【技术实现步骤摘要】
锂电池液体浆料搅拌罐脱泡装置
[0001]本技术涉及锂电池液体浆料脱泡
，尤其是涉及锂电池液体浆料搅拌罐脱泡装置。
技术介绍
[0002]锂电池生产时需要利用搅拌罐对液体浆料进行搅拌与混合，但搅拌后的锂电池液体浆料中常常会混有气泡，气泡会对锂电池的质量造成很大影响，故人们通常会利用脱泡装置来将搅拌罐搅拌并排出后的锂电池液体浆料进行脱泡。
[0003]现有的锂电池液体浆料脱泡装置中通常设置有用于容纳浆料的脱泡盘，通过利用驱动装置驱动脱泡盘高速旋转来达到消泡的目的。
[0004]但浆料在高速旋转下会与脱泡盘之间产生摩擦，破坏了浆料的流变特性，从而导致浆料的温度上升，浆料的粘度降低，进而影响浆料的质量，故无法满足现有技术所需。
技术实现思路
[0005]为了解决浆料在高速旋转下会与脱泡盘之间产生摩擦，出现破坏浆料的流变特性等问题，本技术提供锂电池液体浆料搅拌罐脱泡装置。
[0006]本技术提供锂电池液体浆料搅拌罐脱泡装置，采用如下的技术方案：
[0007]锂电池液体浆料搅拌罐脱泡装置，包括罐体，所述罐体内壁顶部中心处固定连接有进料管，所述罐体内壁两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆靠近进料管的一端固定连接有固定架，所述固定架一侧固定连接有低速电机，所述低速电机输出端固定连接有转辊，所述转辊转动连接在固定架内，所述进料管位于两个所述转辊上方，所述固定架底部固定设置有刮刀，所述刮刀顶部与转辊外壁底部配合抵接，所述罐体内壁顶部固定连接有真空管。
[0008]可选的，所述固定架底部固定连接有支撑架，所述刮刀固定连接在支撑架一端。
[0009]通过采用上述技术方案，固定架可通过支撑架对刮刀进行支撑与固定，支撑架可对固定架和刮刀进行连接，
[0010]可选的，所述罐体内壁底部中心处固定连接有出料管，所述出料管内壁顶部固定设置有电动阀门。
[0011]通过采用上述技术方案，出料管可在罐体内外气压一致时将罐体内脱泡后的浆料排出，人们可开关电动阀门来控制出料管内畅通或闭合。
[0012]可选的，所述罐体底部四个拐角处均固定连接有固定套杆，所述固定套杆外壁涂有荧光漆。
[0013]通过采用上述技术方案，罐体可对固定套杆进行固定，人们在黑暗条件下可通过荧光对固定套杆和装置进行找寻。
[0014]可选的，所述固定套杆底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆。
[0015]通过采用上述技术方案，固定套杆可通过螺纹孔对螺纹杆进行连接与固定。
[0016]可选的，所述螺纹杆底端固定连接有自锁万向轮，所述自锁万向轮位于固定套杆正下方。
[0017]通过采用上述技术方案，自锁万向轮可对螺纹杆等部件进行支撑，且人们可通过自锁万向轮来推着装置进行移动。
[0018]可选的，所述自锁万向轮顶部一侧固定连接有直角杆，所述直角杆外壁开设有防滑纹。
[0019]通过采用上述技术方案，人们可通过直角杆来带动自锁万向轮顶端和螺纹杆进行旋转，防滑纹可降低人们手持直角杆时产生手滑的几率。
[0020]可选的，所述螺纹孔内壁顶部固定连接有导气管，所述导气管底端位于固定套杆外部。
[0021]通过采用上述技术方案，导气管可对螺纹杆内空气和外界空气进行连通。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0023]1.通过低速电机可驱动转辊低速旋转，使两个转辊低速旋转后能将顶部浆料较均匀的抹在自身底部区域，配合真空管对罐体内吸出的真空，使转辊底部区域浆料内气泡能在真空环境下自动破裂，脱泡时浆料不会高速旋转，避免了浆料由于高速旋转而导致流变特性改变的情况，保证了浆料脱泡后的质量，方便实用，适宜大量推广。
[0024]2.通过电动推杆的伸缩能带动转辊横向移动，便于人们控制两个转辊相互靠近或远离来调节转辊底部浆料的厚度，且相互靠近的两个转辊可对团聚结块后的浆料进行碾压，厚度均匀且被碾压后的浆料有利于使浆料中的气泡充分暴露在罐体内的真空环境下，从而提升浆料的脱泡效果。
[0025]3.通过旋转直角杆可带动固定套杆进行升降，来对装置的整体高度进行调节，便于装置在不同底部高度的搅拌罐下接住刚搅拌后的浆料，适用范围较广。
附图说明
[0026]图1是本技术的整体结构内部示意图；
[0027]图2是本技术的整体结构俯视剖面图；
[0028]图3是本技术的固定套杆、螺纹杆和导气管内部连接图。
[0029]附图标记说明：1、罐体；11、进料管；12、真空管；13、出料管；14、电动阀门；2、电动推杆；21、固定架；22、低速电机；23、转辊；24、支撑架；25、刮刀；3、固定套杆；31、螺纹孔；32、螺纹杆；33、自锁万向轮；34、直角杆；35、导气管。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
[0031]本技术实施例公开锂电池液体浆料搅拌罐脱泡装置，参照图1
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2，包括罐体1，罐体1顶部为方筒形状，底部为锥体形状，便于脱泡后的浆料由于重力而在罐体1底部的锥体内聚集。罐体1内壁顶部中心处固定连接有进料管11，进料管11可将搅拌罐搅拌后的浆料送至罐体1内。
[0032]参照图1
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2，罐体1内壁两侧均固定连接有电动推杆2，罐体1可对电动推杆2进行支撑与固定。电动推杆2靠近进料管11的一端固定连接有固定架21，电动推杆2伸缩后可带动
固定架21进行横向移动。固定架21一侧固定连接有低速电机22，固定架21可对低速电机22进行支撑与固定，低速电机22为现有低速电机，其内部结构均已公开，在此不过多赘述，两个低速电机22旋转方向相反。
[0033]参照图1
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2，低速电机22输出端固定连接有转辊23，低速电机22输出端旋转后可带动转辊23进行低速旋转。转辊23转动连接在固定架21内，固定架21可对转辊23进行支撑与限位。进料管11位于两个转辊23上方，使进料管11送入的浆料能掉落至两个转辊23上方的区域内。
[0034]参照图1
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2，固定架21底部固定设置有刮刀25，固定架21底部固定连接有支撑架24，刮刀25固定连接在支撑架24一端，固定架21可通过支撑架24对刮刀25进行支撑与固定，支撑架24可对固定架21和刮刀25进行连接。
[0035]参照图1
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2，刮刀25顶部与转辊23外壁底部配合抵接，使得刮刀25可将转辊23底部脱泡后的浆料刮离。罐体1内壁顶部固定连接有真空管12，真空管12可连接真空泵等抽真空设备，而将罐体1内抽成真空，该浆料中的气泡能够在罐体1内的真空环境下破裂(气泡内为空气，而气泡外为真空，气泡内外存在压力差，在内外压差的作用下气泡破裂)，从而实现浆料的消泡。
[0036]参照图1
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2，罐体1内壁底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锂电池液体浆料搅拌罐脱泡装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内壁顶部中心处固定连接有进料管（11），所述罐体（1）内壁两侧均固定连接有电动推杆（2），所述电动推杆（2）靠近进料管（11）的一端固定连接有固定架（21），所述固定架（21）一侧固定连接有低速电机（22），所述低速电机（22）输出端固定连接有转辊（23），所述转辊（23）转动连接在固定架（21）内，所述进料管（11）位于两个所述转辊（23）上方，所述固定架（21）底部固定设置有刮刀（25），所述刮刀（25）顶部与转辊（23）外壁底部配合抵接，所述罐体（1）内壁顶部固定连接有真空管（12）。2.根据权利要求1所述的锂电池液体浆料搅拌罐脱泡装置，其特征在于：所述固定架（21）底部固定连接有支撑架（24），所述刮刀（25）固定连接在支撑架（24）一端。3.根据权利要求1所述的锂电池液体浆料搅拌罐脱泡装置，其特征在于：所述罐体（1）内壁底部中心处固定连接有出料管（13），所述出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：许成，
申请(专利权)人：无锡三海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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