油路除泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电气设备监测技术领域，具体涉及一种油路除泡装置，解决了现有技术中变压器油携带有气泡需要排除的问题；其包括进油口、出油口、本体、排气口，进油口与出油口与本体的底部相连，排气口与本体的顶部相连，进油口与本体之间连接有第一电磁阀、第一单向阀，出油口与本体之间连接有第二电磁阀、第二单向阀，排气口与本体之间连接有第三电磁阀、第三单向阀；利用位于本体底部的进油通路、出油通路，与位于本体顶部的排气通路配合，使油液内的气泡从油液中上浮到本体内的顶部，直到其气压大于排气通路的单向阀后排出，液位传感器能随时监测装置的运行状态；本装置整体结构简单，排出气泡效果显著，方便检修维护，具有良好的应用前景。的应用前景。的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
油路除泡装置


[0001]本技术涉及电气设备监测
，具体涉及一种油路除泡装置。

技术介绍

[0002]变压器作为输电设备领域的重要组成部分，其工作时的稳定性关系重大。当变压器在运行的过程中，会在油箱产生气泡。气泡容易发生电离，侵蚀绝缘介质，并且会在油箱内形成油垢导致散热不良，甚至引发安全事故。
[0003]光声光谱油气检测装置是一种利用光声光谱原理检测变压器等油浸式电力高压设备中溶解的故障气体含量的装置，可通过故障气体含量预报设备故障隐患信息，避免设备事故，减少重大损失。
[0004]其中所用到的光声光谱油气检测技术需要将变压器的油气分离出来，在实施油气分离后，需要将油重新注入到变压器中，此时变压器油携带有气泡，需要排除，本方案即在此背景下展开。

技术实现思路

[0005]基于上述表述，本技术提供了一种油路除泡装置，以解决现有技术中变压器油携带有气泡需要排除的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]油路除泡装置，包括进油口、出油口、本体、排气口，所述进油口与出油口与本体的底部相连，所述排气口与本体的顶部相连，所述进油口与本体之间连接有第一电磁阀、第一单向阀，所述出油口与本体之间连接有第二电磁阀、第二单向阀，所述排气口与本体之间连接有第三电磁阀、第三单向阀。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步的，所述本体内设置有液位传感器。
[0010]进一步的，所述进油口与第一电磁阀相连，所述第一电磁阀的另一端连接有第一卡套接头，所述第一卡套接头与本体的底部相连，所述出油口与第二电磁阀相连，所述第二电磁阀的另一端连接有第二卡套接头，所述第二卡套接头与本体的底部相连。
[0011]进一步的，所述本体包括座体与顶盖，所述顶盖上连接有第三卡套接头，所述第三卡套接头与第三电磁阀相连。
[0012]进一步的，所述液位传感器为浮球式传感器，所述液位传感器固定设置于顶盖上。
[0013]进一步的，所述顶盖与座体之间设置有密封圈，所述顶盖与座体使用螺栓固定。
[0014]进一步的，所述第三卡套接头与第三电磁阀形成竖直的通道，所述排气口内的通道弯折形成水平方向的出口，所述进油口、第一电磁阀与第一卡套接头形成水平的通道，所述出油口、第二电磁阀与第二卡套接头形成水平的通道。
[0015]进一步的，所述第一单向阀位于进油口与第一电磁阀之间，所述第二单向阀位于出油口与第二电磁阀之间，所述第三单向阀位于排气口与第三电磁阀之间。
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0017]利用位于本体底部的进油通路、出油通路，与位于本体顶部的排气通路配合，使油液内的气泡从油液中上浮到本体内的顶部，随着油液不断经过本体，气泡会逐渐累积，直到其气压大于排气通路的单向阀，气体经过排气口排出，液位传感器能随时监测装置的运行状态；本装置整体结构简单，排出气泡效果显著，方便检修维护，具有良好的应用前景。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、进油口；2、出油口；3、排气口；4、第一电磁阀；5、第二电磁阀；6、第三电磁阀；7、液位传感器；8、浮球；9、第一卡套接头；10、第二卡套接头；11、第三卡套接头；12、座体；13、顶盖；14、密封圈；15、第一单向阀；16、第二单向阀；17、第三单向阀。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0023]可以理解，空间关系术语例如“在
…
下”、“在
…
下面”、“下面的”、“在
…
之下”、“在
…
之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在
…
下面”和“在
…
下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
[0024]如图1所示的油路除泡装置，包括本体，本体上连接有进油口1、出油口2与排气口3，进油口1与出油口2分别位于本体的两侧，并连接于本体的底部，排气口3连接于本体的顶部，带气泡的油液从进油口1进入本体后，气泡会浮在油液的上方，油液填充满本体内后，气泡会从本体顶部经由排气口3排出，油液从本体的底部经由出油口2排出，整个过程中气泡上浮只能从排气口3排出，不会到达出油口2。
[0025]进油口1与本体之间连接有第一电磁阀4、第一单向阀15，出油口2与本体之间连接有第二电磁阀5、第二单向阀16，排气口3与本体之间连接有第三电磁阀6、第三单向阀17。进油口1、第一电磁阀4、第一单向阀15形成了进油通路，出油口2、第二电磁阀5、第二单向阀16形成了出油通路，排气口3、第三电磁阀6、第三单向阀17形成了排气通路。进油通路与出油通路水平设置，排气通路竖直设置。
[0026]第一电磁阀4与第二电磁阀5先后开启，变压器油填充本体内部，油液的气泡会自动上浮到本体的顶部，打开第三电磁阀6，随着油液不断流动，聚集的气体堆积后压力达到
阈值，超过第三单向阀17的启动压力，第三单向阀17被顶开，气体从排气口3排出。
[0027]本装置内添加有部分油路卡套接头用于提高各通路的长度，具体的，进油口1与第一单向阀15相连，第一单向阀15的另一端与第一电磁阀4相连，第一电磁阀4的另一端连接有第一卡套接头9，第一卡套接头9与本体的底部相连；出油口2与第二单向阀16连接，第二单向阀16的另一端与第二电磁阀5相连，第二电磁阀5的另一端连接有第二卡套接头10，第二卡套接头10与本体的底部相连；排气口3与第三单向阀17相连，第三单向阀17的另一端与第三电磁阀6相连，第三电磁阀6的另一端与第三卡套接头11相连，第三卡套接头11与本体顶部相连。排气口3内的通道弯折形成水平方向的出口。
[0028]具体的，本体包括座体12与顶盖13，第三卡套接头11连接于顶盖13上。
[0029]本体内设置有液位传感器7，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.油路除泡装置，其特征在于，包括进油口、出油口、本体、排气口，所述进油口与出油口与本体的底部相连，所述排气口与本体的顶部相连，所述进油口与本体之间连接有第一电磁阀、第一单向阀，所述出油口与本体之间连接有第二电磁阀、第二单向阀，所述排气口与本体之间连接有第三电磁阀、第三单向阀。2.根据权利要求1所述的油路除泡装置，其特征在于，所述本体内设置有液位传感器。3.根据权利要求1所述的油路除泡装置，其特征在于，所述进油口与第一电磁阀相连，所述第一电磁阀的另一端连接有第一卡套接头，所述第一卡套接头与本体的底部相连，所述出油口与第二电磁阀相连，所述第二电磁阀的另一端连接有第二卡套接头，所述第二卡套接头与本体的底部相连。4.根据权利要求3所述的油路除泡装置，其特征在于，所述本体包括座体与顶盖，所述顶盖上连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：程鹏，李文，江金元，徐进，毛善清，
申请(专利权)人：武汉派奥斯传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：