本实用新型专利技术公开了一种干式吸附桶净化装置，涉及填料净化领域，包括净化罐，所述净化罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部的中间设置有进料口，所述净化罐底部的中间安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器设置有转动轴。本实用新型专利技术通过将干式吸附桶的卸料口通向顶盖的进料口中，启动电机，电机驱动转动轴旋转，粉碎刀将填料进行粉碎，以便于后续的中和剂净化，打开密封阀门将粉碎之后的填料由推料板推入净化罐的下方空间，与氢氧化钙溶液混合净化，在净化过程中，可以打开抽检阀门，抽取部分溶液进行检测，检测无误后从排料阀门进行排料工作，通过将填料进行粉碎，与中和溶液混合搅拌，有效的将填料进行净化，避免了对环境的污染。避免了对环境的污染。避免了对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种干式吸附桶净化装置
[0001]本技术涉及填料净化领域，具体为一种干式吸附桶净化装置。
技术介绍
[0002]天然气中都含有硫化氢气体，为了保证天然气处理装置的平稳运行，以及为了减少硫化氢气体对管道设备的腐蚀，天然气处理装置都建设有干式吸附桶对硫化氢气体进吸收，每个吸附桶的填料量决定了它的寿命及处理能力，随着它处理吸附硫化氢气体的增加，吸附桶最终会吸附饱和，失去处理能力，进而需要更换新的吸附桶，饱和后的吸附桶，需要将内部的填料倾倒，以填入新的填料。
[0003]现有对吸附桶内填料的处理方式通常为简单地露天长期堆放，单质S被氧化生成SO2气体逸散到大气中，若遇雨天会生成H2SO3，浸入周边的土壤中，会使周边寸草不生，影响地下水，对环境造成污染，或者将填料投入中和剂中进行净化，但填料在长时间使用后可能会出现板结现象，这就会导致填料的净化效果变差。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种干式吸附桶净化装置，以解决一般吸附桶填料净化方式会对环境造成污染，填料板结对中和剂净化填料效果降低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干式吸附桶净化装置，包括净化罐，所述净化罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部的中间设置有进料口，所述净化罐底部的中间安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器设置有转动轴，所述转动轴外壁的上方设置有多组粉碎刀，所述转动轴的外壁位于粉碎刀的下方设置有多个推料板，所述净化罐内壁的中间设置有挡板，所述转动轴的外壁位于挡板的下方设置有多组搅拌轴，所述净化罐的底部分别安装有抽检阀门与排料阀门，所述净化罐的内侧壁的下方安装有多个喷头，所述喷头的下方安装有水位传感器。
[0006]通过采用上述技术方案，可以将填料进行有效粉碎，与中和溶液混合搅拌，有效的将填料进行净化，避免了对环境的污染。
[0007]本技术进一步设置为，所述挡板的顶部安装有多个密封阀门，且密封阀门连通挡板的上下空间。
[0008]通过采用上述技术方案，密封阀门可以关闭挡板，使填料得到有效粉碎。
[0009]本技术进一步设置为，所述净化罐的外壁设置有储水槽，所述储水槽的外壁设置有进水管，且储水槽与喷头相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，进水管为储水槽供水，使喷头为净化罐的内部喷水。
[0011]本技术进一步设置为，所述净化罐的外壁设置有进气管，且进气管与外部气泵相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，进气管为溶液反应提供空气。
[0013]本技术进一步设置为，所述推料板的底部与挡板的顶部相贴合。
[0014]通过采用上述技术方案，推料板可以将挡板表面的填料推入密封阀门中。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过将干式吸附桶的卸料口通向顶盖的进料口中，启动电机，电机驱动转动轴旋转，粉碎刀将填料进行粉碎，以便于后续的中和剂净化，打开密封阀门将粉碎之后的填料由推料板推入净化罐的下方空间，与氢氧化钙溶液混合净化，净化过程中喷头喷水，配合进气管的空气灌入，与溶液混合，搅拌轴同步对溶液进行搅拌，有效的加快了反应速度，喷头下方的水位传感器可以对内部溶液的水位进行监控，防止水位过度上涨，在净化过程中，可以打开抽检阀门，抽取部分溶液进行检测，检测无误后从排料阀门进行排料工作，通过将填料进行粉碎，与中和溶液混合搅拌，有效的将填料进行净化，避免了对环境的污染。
附图说明
[0016]图1为本技术顶盖打开状态结构示意图；
[0017]图2为本技术第一视角的结构示意图；
[0018]图3为本技术第二视角的结构示意图；
[0019]图4为本技术挡板下方的结构示意图。
[0020]图中：1、净化罐；2、顶盖；3、进料口；4、电机；5、转动轴；6、粉碎刀；7、推料板；8、密封阀门；9、搅拌轴；10、储水槽；11、进水管；12、进气管；13、抽检阀门；14、排料阀门；15、喷头；16、水位传感器；17、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]一种干式吸附桶净化装置，如图1
‑
4所示，包括净化罐1，净化罐1的顶部设置有顶盖2，顶盖2顶部的中间设置有进料口3，净化罐1底部的中间安装有电机4，电机4的输出轴通过联轴器设置有转动轴5，转动轴5外壁的上方设置有多组粉碎刀6，转动轴5的外壁位于粉碎刀6的下方设置有多个推料板7，净化罐1内壁的中间设置有挡板17，转动轴5的外壁位于挡板17的下方设置有多组搅拌轴9，净化罐1的底部分别安装有抽检阀门13与排料阀门14，净化罐1的内侧壁的下方安装有多个喷头15，喷头15的下方安装有水位传感器16，通过将干式吸附桶的卸料口通向顶盖2的进料口3中，启动电机4，电机4驱动转动轴5旋转，粉碎刀6将填料进行粉碎，以便于后续的中和剂净化，打开密封阀门8将粉碎之后的填料由推料板7推入净化罐1的下方空间，与氢氧化钙溶液混合净化，净化过程中喷头15喷水，配合进气管12的空气灌入，与溶液混合，搅拌轴9同步对溶液进行搅拌，有效的加快了反应速度，喷头15下方的水位传感器16可以对内部溶液的水位进行监控，防止水位过度上涨，在净化过程中，可以打开抽检阀门13，抽取部分溶液进行检测，检测无误后从排料阀门14进行排料工作，通过将填料进行粉碎，与中和溶液混合搅拌，有效的将填料进行净化，避免了对环境的污染。
[0024]请参阅图1，挡板17的顶部安装有多个密封阀门8，且密封阀门8连通挡板17的上下空间，密封阀门8可以关闭挡板17，使填料得到有效粉碎。
[0025]请参阅图1，净化罐1的外壁设置有储水槽10，储水槽10的外壁设置有进水管11，且储水槽10与喷头15相连接，进水管11为储水槽10供水，使喷头15为净化罐1的内部喷水。
[0026]请参阅图1，净化罐1的外壁设置有进气管12，且进气管12与外部气泵相连接，进气管12为溶液反应提供空气。
[0027]请参阅图1，推料板7的底部与挡板17的顶部相贴合，推料板7可以将挡板17表面的填料推入密封阀门8中。
[0028]本技术的工作原理为：通过将干式吸附桶的卸料口通向顶盖2的进料口3中，启动电机4，电机4驱动转动轴5旋转，粉碎刀6将填料进行粉碎，以便于后续的中和剂净化，打开密封阀门8将粉碎之后的填料由推料板7推入净化罐1的下方空间，与氢氧化钙溶液混合净化，净化过程中喷头15喷水，配合进气管12的空气灌入，与溶液混合，搅拌轴9同步对溶液进行搅拌，有效的加快了反应速度，喷头15下方的水位传感器16可以对内部溶液的水位进行监控，防止水位过度上涨，在净化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干式吸附桶净化装置，包括净化罐(1)，其特征在于：所述净化罐(1)的顶部设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶部的中间设置有进料口(3)，所述净化罐(1)底部的中间安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过联轴器设置有转动轴(5)，所述转动轴(5)外壁的上方设置有多组粉碎刀(6)，所述转动轴(5)的外壁位于粉碎刀(6)的下方设置有多个推料板(7)，所述净化罐(1)内壁的中间设置有挡板(17)，所述转动轴(5)的外壁位于挡板(17)的下方设置有多组搅拌轴(9)，所述净化罐(1)的底部分别安装有抽检阀门(13)与排料阀门(14)，所述净化罐(1)的内侧壁的下方安装有多个喷头(15)，所述喷头(15)的下方安装有水...
【专利技术属性】
技术研发人员：方媛，章焱，章孝田，
申请(专利权)人：赢通杭州压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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