一种用于电机配件生产的模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电机配件生产领域，具体为一种用于电机配件生产的模具装置，包括连接座、下凹模、上凸模，所述连接座上方设置有所述下凹模，所述下凹模上方设置有所述上凸模，还包括循环冷却机构和出料机构，所述循环冷却机构包括冷却仓、进水管、出水管、水泵、水箱，所述连接座上方并位于所述下凹模外部设置有所述冷却仓，所述冷却仓一侧并位于下方设置有所述进水管，所述进水管下方设置有所述水泵，所述水泵下方设置有所述水箱，利用水泵将水箱内的水抽至冷却仓内，进行循环降温，可有效的解决冷镦过程中挤压产生的热量无法及时散热的问题，以及大量使用冷却油降温造成成本增加和无油难以处理的问题，降低了生产成本和提高产品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机配件生产的模具装置


[0001]本技术属于电机配件生产领域，具体是涉及一种用于电机配件生产的模具装置。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，一个完整的电机是由各种零件加工制造装配而成的，例如转子、定子、电机壳、端盖、螺栓、导线等等，这些电机配件有些在生产加工时选用模具制造，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型的材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，例如螺栓加工则采取冷镦的方法，冷镦模具在使用容易产生热量，影响材料性质以及模具使用寿命，现有的技术是在加工过程中浇注大量的冷却油降温，降温速度慢且浪费冷却油，加工过程中的油污太多还不易清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于提供一种用于电机配件生产的模具装置。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种用于电机配件生产的模具装置，包括连接座、下凹模、上凸模，所述连接座上方设置有所述下凹模，所述下凹模上方设置有所述上凸模，还包括循环冷却机构和出料机构，所述循环冷却机构包括冷却仓、进水管、出水管、水泵、水箱，所述连接座上方并位于所述下凹模外部设置有所述冷却仓，所述冷却仓一侧并位于下方设置有所述进水管，所述进水管下方设置有所述水泵，所述水泵下方设置有所述水箱，所述冷却仓前部设置有所述出水管，所述出水管另一端设置在水箱内侧；所述出料机构包括支撑座、液压缸、推送柱，所述连接座下方设置有所述支撑座，所述支撑座内部设置有所述液压缸，所述液压缸上方设置有所述推送柱。
[0006]优选地：所述进水管设置在所述冷却仓底层，所述出水管设置在所述冷却仓上层，所述冷却仓高度不超过所述下凹模。
[0007]如此设置，使设计合理，可以使水流充满整个所述冷却仓，便于冷却。
[0008]优选地：所述连接座与所述下凹模焊接连接，所述冷却仓分别与所述连接座和所述下凹模焊接连接，所述进水管和所述出水管均与所述冷却仓焊接连接，所述水泵与所述进水管卡箍连接。
[0009]如此设置，所述冷却仓、所述连接座、所述下凹模之间形成一个密闭空间，不影响后期使用，防止漏水造成生锈。
[0010]优选地：所述支撑座分别与所述液压缸和所述连接座螺栓连接，所述推送柱与所述液压缸焊接连接。
[0011]如此设置，所述液压缸带动所述推送柱移动，进行出料。
[0012]工作原理：首先将所述水箱内加满水，将所述支撑座固定至工作台，将所述上凸模
与机床主轴连接，将金属毛坯放进所述下凹模进行冷镦处理，使用过程中，打开所述水泵，水流通过所述进水管流进所述冷却仓，直至灌满，水流从所述出水管重新流至所述水箱，如此循环使用。
[0013]本技术的有益效果为：利用水泵将水箱内的水抽至冷却仓内，进行循环降温，可有效的解决冷镦过程中挤压产生的热量无法及时散热的问题，以及大量使用冷却油降温造成成本增加和无油难以处理的问题，降低了生产成本和提高产品质量。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术所述一种用于电机配件生产的模具装置的结构示意图；
[0016]图2是本技术所述一种用于电机配件生产的模具装置的立体示意图；
[0017]图3是本技术所述一种用于电机配件生产的模具装置的出料机构剖视图；
[0018]图4是本技术所述一种用于电机配件生产的模具装置的上凸模示意图；
[0019]图5是本技术所述一种用于电机配件生产的模具装置的下凹模示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、连接座；2、下凹模；3、上凸模；4、循环冷却机构；5、出料机构；41、冷却仓；42、进水管；43、出水管；44、水泵；45、水箱；51、支撑座；52、液压缸；53、推送柱。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
实施例
[0024]如图1
‑
图5所示，一种用于电机配件生产的模具装置，包括连接座1、下凹模2、上凸模3，连接座1上方设置有下凹模2，下凹模2上方设置有上凸模3，还包括循环冷却机构4和出料机构5，循环冷却机构4包括冷却仓41、进水管42、出水管43、水泵44、水箱45，连接座1上方并位于下凹模2外部设置有冷却仓41，冷却仓41一侧并位于下方设置有进水管42，进水管42下方设置有水泵44，水泵44下方设置有水箱45，冷却仓41前部设置有出水管43，出水管43另一端设置在水箱45内侧；出料机构5包括支撑座51、液压缸52、推送柱53，连接座1下方设置有支撑座51，支撑座51内部设置有液压缸52，液压缸52上方设置有推送柱53。
[0025]优选地：进水管42设置在冷却仓41底层，出水管43设置在冷却仓41上层，冷却仓41高度不超过下凹模2；连接座1与下凹模2焊接连接，冷却仓41分别与连接座1和下凹模2焊接连接，进水管42和出水管43均与冷却仓41焊接连接，水泵44与进水管42卡箍连接；支撑座51分别与液压缸52和连接座1螺栓连接，推送柱53与液压缸52焊接连接。
[0026]工作原理：首先将水箱45内加满水，将支撑座51固定至工作台，将上凸模3与机床主轴连接，将金属毛坯放进下凹模2进行冷镦处理，使用过程中，打开水泵44，水流通过进水管42流进冷却仓41，直至灌满，水流从出水管43重新流至水箱45，如此循环使用。
[0027]以上结合附图对本技术的优选实施方式做了详细说明，但本技术并不限于上述实施方式，在所属
技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机配件生产的模具装置，包括连接座（1）、下凹模（2）、上凸模（3），所述连接座（1）上方设置有所述下凹模（2），所述下凹模（2）上方设置有所述上凸模（3），其特征在于：还包括循环冷却机构（4）和出料机构（5），所述循环冷却机构（4）包括冷却仓（41）、进水管（42）、出水管（43）、水泵（44）、水箱（45），所述连接座（1）上方并位于所述下凹模（2）外部设置有所述冷却仓（41），所述冷却仓（41）一侧并位于下方设置有所述进水管（42），所述进水管（42）下方设置有所述水泵（44），所述水泵（44）下方设置有所述水箱（45），所述冷却仓（41）前部设置有所述出水管（43），所述出水管（43）另一端设置在水箱（45）内侧；所述出料机构（5）包括支撑座（51）、液压缸（52）、推送柱（53），所述连接座（1）下方设置有所述支撑座（51），所述支撑座（51）内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜华，
申请(专利权)人：东莞市凯东电机有限公司，
类型：新型
国别省市：