一种高效率研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了研磨机技术领域的一种高效率研磨装置，包括：安装底座，所述安装底座包括底座、第一安装槽和电机安装槽，所述第一安装槽开设在所述底座的顶部，所述电机安装槽同轴心开设在所述第一安装槽的内腔底部；第一电机，所述第一电机安装在所述电机安装槽的内腔；第一转盘组件，所述第一转盘组件安装在所述第一安装槽的内腔，所述第一转盘组件与所述第一电机的输出轴相连接，通过第一电机带动研磨粉旋转，通过第二电机带动产品旋转，由于第一电机和第二电机的转向相反，通过相反的转动力对产品进行研磨，通过两个转动盘进行相对旋转对加工件进行研磨加工，有效的提升了研磨效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率研磨装置


[0001]本技术涉及研磨机
，具体为一种高效率研磨装置。

技术介绍

[0002]研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。
[0003]研磨机在工作时，将代加工产品置于夹具上，再将夹具置于研磨机上，通过电机带动研磨盘转动对产品进行研磨，现有的研磨机是通过研磨盘沿着一个方向旋转对产品进行研磨，单向旋转的研磨时间较长，严重影响了研磨的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效率研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的研磨机是通过研磨盘沿着一个方向旋转对产品进行研磨，单向旋转的研磨时间较长，严重影响了研磨的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率研磨装置，包括：
[0006]安装底座，所述安装底座包括底座、第一安装槽和电机安装槽，所述第一安装槽开设在所述底座的顶部，所述电机安装槽同轴心开设在所述第一安装槽的内腔底部；
[0007]第一电机，所述第一电机安装在所述电机安装槽的内腔；
[0008]第一转盘组件，所述第一转盘组件安装在所述第一安装槽的内腔，所述第一转盘组件与所述第一电机的输出轴相连接，所述第一转盘组件包括第一转盘，所述第一转盘安装在所述第一电机的输出轴上，所述第一转盘同轴心安装在所述第一安装槽的内腔；
[0009]顶板组件，所述顶板组件设置在所述第一转盘组件的上端，所述顶板组件包括顶板和第二安装槽，所述顶板在所述第一转盘的上端，所述第二安装槽开设在所述顶板上临近所述第一转盘的一侧，所述第二安装槽与所述第一安装槽相对应；
[0010]第二电机，所述第二电机安装在所述顶板上远离所述第一转盘的一侧，所述第二电机上的输出轴贯穿所述顶板插接到第二安装槽的内腔；
[0011]第二转盘组件，所述第二转盘组件安装在所述第二安装槽的内腔，所述第二转盘组件与所述第二电机的输出轴相连接，所述第二转盘组件包括第二转盘，所述第二转盘同轴心安装在所述第二安装槽的内腔，所述第二转盘安装在所述第二电机的输出轴上。
[0012]优选的，所述安装底座还包括第一滑槽和安装块，所述第一滑槽开设在所述第一安装槽的内腔侧壁上，所述安装块设置在所述底座的外侧壁顶部。
[0013]优选的，所述第一转盘组件还包括第一滑块、定位槽和压力传感器，所述第一滑块设置在所述第一转盘的圆周外侧壁上，所述定位槽开设在所述第一转盘的内腔侧壁上，所述定位槽贯穿所述第一转盘的顶部，压力传感器安装在所述第一转盘的内腔底部。
[0014]优选的，所述第一转盘组件的顶部凹槽内安装有研磨盘组件，所述研磨盘组件包括研磨盘、定位块和研磨槽，所述研磨盘安装在所述第一转盘的顶部凹槽内，所述定位块设
置在所述研磨盘的圆周外侧壁上，所述研磨槽开设在所述研磨盘的顶部。
[0015]优选的，所述安装块的底部安装有伸缩装置，所述伸缩装置上的伸缩部件贯穿所述安装块的顶部与所述顶板上朝向第一转盘的一侧相连接。
[0016]优选的，所述顶板组件还包括第二滑槽，所述第二滑槽开设在所述第二安装槽的内腔侧壁上。
[0017]优选的，所述第二转盘组件还包括第二滑块，所述第二滑块设置在所述第二转盘的圆周外侧壁上。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术为一种高效率研磨装置，通过第一电机带动研磨粉旋转，通过第二电机带动产品旋转，由于第一电机和第二电机的转向相反，通过相反的转动力对产品进行研磨，通过两个转动盘进行相对旋转对加工件进行研磨加工，有效的提升了研磨效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术安装底座结构示意图；
[0021]图3为本技术第一转盘组件结构示意图；
[0022]图4为本技术研磨盘组件结构示意图；
[0023]图5为本技术顶板组件结构示意图；
[0024]图6为本技术第二转盘组件结构示意图。
[0025]图中：100安装底座、110底座、120第一安装槽、130第一滑槽、140电机安装槽、150安装块、200第一电机、300第一转盘组件、310第一转盘、320第一滑块、330定位槽、340压力传感器、400研磨盘组件、410研磨盘、420定位块、430研磨槽、500伸缩装置、600顶板组件、610顶板、620第二安装槽、630第二滑槽、700第二电机、800第二转盘组件、810第二转盘、820第二滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供一种高效率研磨装置，通过两个转动盘进行相对旋转对加工件进行研磨加工，有效的提升了研磨效率，请参阅图1，包括：安装底座100、第一电机200、第一转盘组件300、研磨盘组件400、伸缩装置500、顶板组件600、第二电机700和第二转盘组件800；
[0028]请参阅图1
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2，安装底座100包括底座110、第一安装槽120和电机安装槽140，第一安装槽120开设在底座110的顶部，电机安装槽140同轴心开设在第一安装槽120的内腔底部，安装底座100还包括第一滑槽130和安装块150，第一滑槽130开设在第一安装槽120的内腔侧壁上，安装块150设置在底座110的外侧壁顶部；
[0029]请再次参阅图1
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2，第一电机200安装在电机安装槽140的内腔；
[0030]请参阅图1
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3，第一转盘组件300安装在第一安装槽120的内腔，第一转盘组件300
与第一电机200的输出轴相连接，第一转盘组件300包括第一转盘310，第一转盘310安装在第一电机200的输出轴上，第一转盘310同轴心安装在第一安装槽120的内腔，第一转盘组件300还包括第一滑块320、定位槽330和压力传感器340，第一滑块320设置在第一转盘310的圆周外侧壁上，第一滑块320与第一转盘310为一体化加工而成，第一滑块320与第一滑槽130相匹配，第一转盘310通过第一滑块320与第一滑槽130的配合使用安装在第一安装槽120的内侧，通过第一电机200上的输出轴带动第一转盘310在第一安装槽120的内侧旋转，定位槽330开设在第一转盘310的内腔侧壁上，定位槽330贯穿第一转盘310的顶部，压力传感器340安装在第一转盘310的内腔底部，压力传感器340配套设置有显示屏，通过压力传感器340检测压力，通过显示屏对检测的压力进行数字显示；
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率研磨装置，其特征在于：包括：安装底座(100)，所述安装底座(100)包括底座(110)、第一安装槽(120)和电机安装槽(140)，所述第一安装槽(120)开设在所述底座(110)的顶部，所述电机安装槽(140)同轴心开设在所述第一安装槽(120)的内腔底部；第一电机(200)，所述第一电机(200)安装在所述电机安装槽(140)的内腔；第一转盘组件(300)，所述第一转盘组件(300)安装在所述第一安装槽(120)的内腔，所述第一转盘组件(300)与所述第一电机(200)的输出轴相连接，所述第一转盘组件(300)包括第一转盘(310)，所述第一转盘(310)安装在所述第一电机(200)的输出轴上，所述第一转盘(310)同轴心安装在所述第一安装槽(120)的内腔；顶板组件(600)，所述顶板组件(600)设置在所述第一转盘组件(300)的上端，所述顶板组件(600)包括顶板(610)和第二安装槽(620)，所述顶板(610)在所述第一转盘(310)的上端，所述第二安装槽(620)开设在所述顶板(610)上临近所述第一转盘(310)的一侧，所述第二安装槽(620)与所述第一安装槽(120)相对应；第二电机(700)，所述第二电机(700)安装在所述顶板(610)上远离所述第一转盘(310)的一侧，所述第二电机(700)上的输出轴贯穿所述顶板(610)插接到第二安装槽(620)的内腔；第二转盘组件(800)，所述第二转盘组件(800)安装在所述第二安装槽(620)的内腔，所述第二转盘组件(800)与所述第二电机(700)的输出轴相连接，所述第二转盘组件(800)包括第二转盘(810)，所述第二转盘(810)同轴心安装在所述第二安装槽(620)的内腔，所述第二转盘(810)安装在所述第二电机(700)的输出轴上。2.根据权利要求1所述的一种高效率研...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱险涛，刘磊，
申请(专利权)人：武汉华迅宇晟科技有限公司，
类型：新型
国别省市：