本实用新型专利技术公开了一种炼钢转炉底吹供气装置，属于转炉底吹供气防护技术领域。本实用新型专利技术包括支架、驱动组件、出风组件、出风口，所述的出风组件的顶端设置有防护组件，防护组件包括收纳盒、支柱、挡板、固定板和金属软管；所述的收纳盒的顶端开设有收纳槽，收纳盒的底部设置有挡板；所述的收纳槽的内底面连接有金属软管。本实用新型专利技术通过防护组件对驱动组件和出风组件和下方操作人员起到保护作用，防止转炉内掉落的物质直接到达下方，进而导致下方出现火灾等安全问题，通过挡板对停机状态下暴露的出风口进行遮挡，从而对出风组件起到一定防护作用，且不会影响设备的正常开启和关闭，同时操作简单可重复使用，灵活性高。灵活性高。灵活性高。
【技术实现步骤摘要】
一种炼钢转炉底吹供气装置
[0001]本技术涉及转炉底吹供气防护
，更具体地说，涉及一种炼钢转炉底吹供气装置。
技术介绍
[0002]转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为使用最普遍的炼钢设备。转炉在冶炼过程中炉顶顶吹氧气配合炉底底吹惰性气体，对熔池进行均匀搅拌，可使熔池反应接近平衡，不仅提高钢水质量，降低吨钢成本，还可增加转炉的灵活性和适应性，提高转炉熔化废钢的能力，从而可按市场废钢和铁水价格的变化灵活改变入炉废钢量，从而获得经济效益。
[0003]根据中国专利授权公告号CN212982978U提供的“一种炼钢转炉底吹供气装置”，由其有益效果可知，防止进气管堵塞是本专利的保护重点，但转炉内的物质温度极高，当吹供气装置在底部吹气时，转炉内杂质易直接掉落至下方，如掉落在驱动设备处，易对驱动设备造成不可估量的损失，且转炉内物质本身温度极高，直接掉落至外部具有极大的安全隐患。
技术实现思路
[0004]1.技术要解决的技术问题
[0005]针对现有技术存在的缺陷与不足，本技术提供了一种炼钢转炉底吹供气装置，本技术通过防护组件对驱动组件和出风组件和下方操作人员起到保护作用，防止转炉内掉落的物质直接到达下方，进而导致下方出现火灾等安全问题，通过挡板对停机状态下暴露的出风口进行遮挡，可极大程度的降低转炉内掉落的物质直接进入出风组件内的几率，从而对出风组件起到一定防护作用，且不会影响设备的正常开启和关闭，同时操作简单可重复使用，灵活性高。
[0006]2.技术方案
[0007]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0008]本技术的一种炼钢转炉底吹供气装置，包括支架、驱动组件、出风组件、出风口，所述的支架的顶端固定连接驱动组件，驱动组件的输出端固定连接出风组件，出风组件的顶端开设出风口，所述的出风组件的顶端设置有防护组件，防护组件包括收纳盒、支柱、挡板、固定板和金属软管；
[0009]所述的收纳盒的顶端开设有收纳槽，收纳盒的底端对称分布有支柱，收纳盒的底部还设置有固定板，固定板的表面开设有槽口，槽口内滑动设置有挡板；
[0010]所述的收纳槽的内底面开设有排料口，排料口端口处固定连接有金属软管。
[0011]进一步地，所述的防护组件位于出风组件和驱动组件的上方位置处，防护组件的
侧端和支架的侧端处于同一竖直平面内。
[0012]进一步地，所述的支柱与出风组件的顶端靠后一侧固定连接，金属软管内表面设置有隔热涂层结构。
[0013]进一步地，所述的收纳盒的底端与驱动组件的顶端具有间距。
[0014]进一步地，所述的挡板包括有防尘板、支撑板和阻隔块，其中防尘板的侧端固定连接支撑板，支撑板与防尘板相背一端固定连接阻隔块。
[0015]进一步地，所述的防尘板的厚度与固定板的厚度相同，支撑板沿固定板的槽口进行滑动，从而带动防尘板推出，防尘板推出时，防尘板和出风口位于同一竖直平面内并覆盖在出风口的端口顶部。
[0016]进一步地，所述的金属软管的管身上固定连接有限位块，限位块的两侧端面均开设有凹槽，限位块通过粘胶固定在金属软管外表面处。
[0017]3.有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]本技术通过防护组件对驱动组件和出风组件和下方操作人员起到保护作用，防止转炉内掉落的物质直接到达下方，进而导致下方出现火灾等安全问题，防护组件通过设置金属软管，可将收纳槽内收纳的部分物质直接排放至指定位置处，进而降低了防护组件的承重负担，使其可负载能力得到了极大程度的提升，通过挡板对停机状态下暴露的出风口进行遮挡，可极大程度的降低转炉内掉落的物质直接进入出风组件内的几率，从而对出风组件起到一定防护作用，且在需要开启设备时，仅需将防尘板重新滑动至固定板侧端位置处即可，不会影响设备的正常开启和关闭，同时操作简单可重复使用，灵活性高。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视结构示意图；
[0022]图3为本技术的防护组件结构示意图；
[0023]图4为本技术的挡板结构示意图；
[0024]图5为本技术的固定板结构示意图。
[0025]图中标号：1、支架；2、驱动组件；3、出风组件；4、出风口；5、防护组件；51、收纳盒；52、收纳槽；53、支柱；54、挡板；55、固定板；56、金属软管；57、限位块；58、凹槽；541、防尘板；542、支撑板；543、阻隔块。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述：
[0027]实施例1
[0028]从图1
‑
5可以看出，本实施例的一种炼钢转炉底吹供气装置，包括支架1、驱动组件2、出风组件3、出风口4，支架1的顶端固定连接驱动组件2，驱动组件2的输出端固定连接出风组件3，出风组件3的顶端开设出风口4，出风组件3的顶端设置有防护组件5。
[0029]防护组件5位于出风组件3和驱动组件2的上方位置处，防护组件5的侧端和支架1的侧端处于同一竖直平面内，防护组件5包括收纳盒51、支柱53、挡板54、固定板55和金属软
管56；
[0030]收纳盒51的顶端开设有收纳槽52，收纳盒51的底端对称分布有支柱53，收纳盒51的底部还设置有固定板55，固定板55的表面开设有槽口，槽口内滑动设置有挡板54；
[0031]收纳槽52的内底面开设有排料口，排料口端口处固定连接有金属软管56，金属软管56的管身上固定连接有限位块57，限位块57的两侧端面均开设有凹槽58，限位块57通过粘胶固定在金属软管56外表面处。
[0032]收纳盒51的底端与驱动组件2的顶端具有间距，支柱53与出风组件3的顶端靠后一侧固定连接，金属软管56内表面设置有隔热涂层结构。
[0033]挡板54包括有防尘板541、支撑板542和阻隔块543，其中防尘板541的侧端固定连接支撑板542，支撑板542与防尘板541相背一端固定连接阻隔块543。
[0034]防尘板541的厚度与固定板55的厚度相同，支撑板542沿固定板55的槽口进行滑动，从而带动防尘板541推出，防尘板541推出时，防尘板541和出风口4位于同一竖直平面内并覆盖在出风口4的端口顶部。
[0035]具体使用过程中，由于防护组件5位于驱动组件2和出风组件3上方位置处，当设备通过出风口4向上方供气时，转炉内偶尔会掉落一些杂物，当出风口4处于开启状态时，出风口4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼钢转炉底吹供气装置，包括支架(1)、驱动组件(2)、出风组件(3)、出风口(4)，所述的支架(1)的顶端固定连接驱动组件(2)，驱动组件(2)的输出端固定连接出风组件(3)，出风组件(3)的顶端开设出风口(4)，其特征在于：所述的出风组件(3)的顶端设置有防护组件(5)，防护组件(5)包括收纳盒(51)、支柱(53)、挡板(54)、固定板(55)和金属软管(56)；所述的收纳盒(51)的顶端开设有收纳槽(52)，收纳盒(51)的底端对称分布有支柱(53)，收纳盒(51)的底部还设置有固定板(55)，固定板(55)的表面开设有槽口，槽口内滑动设置有挡板(54)；所述的收纳槽(52)的内底面开设有排料口，排料口端口处固定连接有金属软管(56)。2.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：所述的防护组件(5)位于出风组件(3)和驱动组件(2)的上方位置处，防护组件(5)的侧端和支架(1)的侧端处于同一竖直平面内。3.根据权利要求1所述的一种炼钢转炉底吹供气装置，其特征在于：所述的支柱(53)与出风组件(3)的顶端靠后一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋健，解文中，牛金印，王军，吴发达，解养国，张文英，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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