一种试片研磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种试片研磨机，涉及到试片加工技术领域，包括外壳体、磁吸组件、固定板、摩擦片、第一驱动电机、研磨砂轮、夹爪和雾化喷头组件，外壳体的一侧内壁上设有磁吸组件，磁吸组件上设有固定板和夹爪，夹爪位于固定板的一侧，固定板上设有摩擦片，摩擦片位于固定板靠近夹爪的一侧，外壳体的一端外壁上设有第一驱动电机，磁吸组件的一侧设有研磨砂轮，第一驱动电机与研磨砂轮连接，外壳体的内周壁上设有雾化喷头组件。本发明专利技术中，能够实现试片的自动化研磨，免去人工处理，能够提高加工的安全性，提高工作效率，且设置的雾化喷头组件可以去除加工过程中产生的粉尘，避免污染车间环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种试片研磨机


[0001]本专利技术涉及到试片加工
，尤其涉及到一种试片研磨机。

技术介绍

[0002]在铸造行业中，电炉铁水需要加工制成试片，传统的试片作业人工操作，具有一定的安全隐患；改良后的加工作业，需要人工推动试片进行研磨，且无法做到防尘工作。因此，需要一种适用的试片研磨机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种试片研磨机，用于解决上述技术问题。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种试片研磨机，包括外壳体、磁吸组件、固定板、摩擦片、第一驱动电机、研磨砂轮、夹爪和雾化喷头组件，所述外壳体的一侧内壁上设有所述磁吸组件，所述磁吸组件上设有所述固定板和所述夹爪，所述夹爪位于所述固定板的一侧，所述固定板上设有所述摩擦片，所述摩擦片位于所述固定板靠近所述夹爪的一侧，所述外壳体的一端外壁上设有所述第一驱动电机，所述磁吸组件的一侧设有所述研磨砂轮，所述第一驱动电机与所述研磨砂轮连接，所述外壳体的内周壁上设有所述雾化喷头组件。
[0006]作为优选，还包括安装板和第二驱动电机，所述磁吸组件的上端设有安装板，所述安装板靠近所述摩擦片的一侧设有所述第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述夹爪驱动连接。
[0007]作为优选，还包括收集盒，所述外壳体的底部可抽拉地设有所述收集盒，所述收集盒的一端伸出所述外壳体。
[0008]作为进一步的优选，所述磁吸组件包括支撑板和磁板，所述支撑板的一侧与所述外壳体的一侧内壁连接，所述支撑板的另一侧伸出所述外壳体，所述支撑板上开设有开口，所述开口的两侧内壁开设有滑槽，所述磁板可滑动地设于所述开口内，且所述磁板的两侧位于所述滑槽内。
[0009]作为进一步的优选，所述固定板以及所述安装板均设置在所述支撑板的上端。
[0010]作为进一步的优选，还包括拉手，所述收集盒的一端设有所述拉手。
[0011]作为优选，所述雾化喷头组件包括第一雾化喷头和第二雾化喷头，所述外壳体的两侧内壁上设有若干所述第一雾化喷头，所述外壳体的两端内壁上设有若干所述第二雾化喷头。
[0012]作为进一步的优选，所述第一雾化喷头倾斜设置，所述第二雾化喷头水平设置。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]本专利技术中，能够实现试片的自动化研磨，免去人工处理，能够提高加工的安全性，提高工作效率，且设置的雾化喷头组件可以去除加工过程中产生的粉尘，避免污染车间环境。
附图说明
[0015]图1是本专利技术中试片研磨机的正视图；
[0016]图2是本专利技术中试片研磨机的后视图；
[0017]图3是本专利技术中试片研磨机的立体图；
[0018]图4是本专利技术中试片研磨机的内部结构示意图一；
[0019]图5是本专利技术中试片研磨机的内部结构示意图二。
[0020]图中：1、外壳体；2、磁吸组件；201、支撑板；202、磁板；3、固定板；4、摩擦片；5、第一驱动电机；6、研磨砂轮；7、夹爪；8、安装板；9、第二驱动电机；10、收集盒；11、拉手；12、第一雾化喷头；13、第二雾化喷头；14、顶盖。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]图1是本专利技术中试片研磨机的正视图；图2是本专利技术中试片研磨机的后视图；图3是本专利技术中试片研磨机的立体图；图4是本专利技术中试片研磨机的内部结构示意图一；图5是本专利技术中试片研磨机的内部结构示意图二，请参见图1至图5所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种试片研磨机，包括外壳体1、磁吸组件2、固定板3、摩擦片4、第一驱动电机5、研磨砂轮6、夹爪7和雾化喷头组件，外壳体1的一侧内壁上设有磁吸组件2，磁吸组件2上设有固定板3和夹爪7，夹爪7位于固定板3的一侧，固定板3上设有摩擦片4，摩擦片4位于固定板3靠近夹爪7的一侧，外壳体1的一端外壁上设有第一驱动电机5，磁吸组件2的一侧设有研磨砂轮6，第一驱动电机5与研磨砂轮6连接，外壳体1的内周壁上设有雾化喷头组件。本实施例中，参见图1所示，在外壳的顶部还设有顶盖14，其中，顶盖14与外壳体1铰接，便于打开壳体，用于安装或拆卸内部结构。其中，设置的磁吸组件2用于吸收研磨过程中产生的金属碎屑，设置的雾化喷头组件可以喷出雾化的水汽，能够去除外壳体1内的粉尘。现有结构中的试片研磨工作在封闭的腔室内完成，然后加工的过程中会产生大量的粉尘，打开腔室时，会有粉尘扩散出，容易造成车间污染，且会影响工人的呼吸健康。其中，夹爪7用于夹持试片，并将试片挤压在摩擦片4上，设置的摩擦片4可以增大与试片接触的摩擦力，能够增加试片在研磨过程中的稳定性，便于提高研磨的精确性。设置的第一驱动电机5可用于驱动研磨砂
轮6对试片进行研磨。
[0025]进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括安装板8和第二驱动电机9，磁吸组件2的上端设有安装板8，安装板8靠近摩擦片4的一侧设有第二驱动电机9，第二驱动电机9与夹爪7驱动连接。本实施例中，第二驱动电机9用于驱动夹爪7夹持试片。
[0026]进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括收集盒10，外壳体1的底部可抽拉地设有收集盒10，收集盒10的一端伸出外壳体1。本实施例中，设置的收集盒10用于收集研磨过程中产生的金属碎屑，且雾化喷头组件喷出的述雾与粉尘混合后会进入到收集盒10内，便于统一收集处理。
[0027]进一步，作为一种较佳的实施方式，磁吸组件2包括支撑板201和磁板202，支撑板201的一侧与外壳体1的一侧内壁连接，支撑板201的另一侧伸出外壳体1，支撑板201上开设有开口，开口的两侧内壁开设有滑槽，磁板202可滑动地设于开口内，且磁板202的两侧位于滑槽内。本实施例中，支撑板201整体呈U型设置，磁板202可在开口内滑动，其中，参见图1所示，在外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试片研磨机，其特征在于，包括外壳体、磁吸组件、固定板、摩擦片、第一驱动电机、研磨砂轮、夹爪和雾化喷头组件，所述外壳体的一侧内壁上设有所述磁吸组件，所述磁吸组件上设有所述固定板和所述夹爪，所述夹爪位于所述固定板的一侧，所述固定板上设有所述摩擦片，所述摩擦片位于所述固定板靠近所述夹爪的一侧，所述外壳体的一端外壁上设有所述第一驱动电机，所述磁吸组件的一侧设有所述研磨砂轮，所述第一驱动电机与所述研磨砂轮连接，所述外壳体的内周壁上设有所述雾化喷头组件。2.如权利要求1所述的试片研磨机，其特征在于，还包括安装板和第二驱动电机，所述磁吸组件的上端设有安装板，所述安装板靠近所述摩擦片的一侧设有所述第二驱动电机，所述第二驱动电机与所述夹爪驱动连接。3.如权利要求1所述的试片研磨机，其特征在于，还包括收集盒，所述外壳体的底部可抽拉地设有所述收集盒，所述收集盒的一端伸出所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤，
申请(专利权)人：常州汎亚液压机器有限公司，
类型：发明
国别省市：