一种油浸式变压器制造技术

技术编号:34509521 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-13 20:54
本申请公开了一种油浸式变压器,包括:三相低压线圈,三相低压线圈中包括副边的6个相互绝缘的副边绕组;每相铁心柱上包括2组副边绕组,分布在5层线圈上,每层线圈包括2组副边绕组的线圈,每组副边绕组包括5个线圈,每个线圈分别层叠缠绕,每组副边绕组的线圈依次首尾相连,共引出6个抽头,包括从每个线圈首端引出的5个抽头和最后一个线圈的尾端引出的抽头;每层线圈中的2个线圈对应的每档电压、电流和电感量相同。本申请通过多层缠绕,并且每层线圈中的2个线圈对应的每档电压、电流和电感量相同,使得变压器工作模式多样,同时提高了变压器的容量,此外,本变压器为油浸式变压器,变压器的散热效果好,过载能力和抗短路能力强。过载能力和抗短路能力强。过载能力和抗短路能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器


[0001]本申请涉及特种变压器领域,特别涉及一种油浸式变压器。

技术介绍

[0002]多晶硅还原炉是多晶硅生产过程中关键的设备,在其炉内完成从三氯氢硅到的生产工艺环节,控制好炉内温度直接关系到其内硅芯的还原纯度和最终多晶硅产品质量的优劣,因而为还原炉提供加热电源的变压器就担负起主要的作用。
[0003]目前多晶硅生产主要的工艺有:改良西门子法、硅烷法和流化床法。简单来说,多晶硅的生产工艺大致要经过石英砂冶炼提纯生成工业硅(Si),氯化氢(HCl)合成,三氯氢硅(SiHCl3)合成、粗馏和多级精馏得到高纯SiHCl3,SiHCl3在氢气(H2)中高温还原沉积而在硅棒上生长出多晶硅等主要环节。
[0004]该种变压器既需要满足调压要求,又需要为调功电路提供精确的电抗值。具体要求如下:(1)在使用过程中要求变压器具有良好的抗短路能力。(2)在还原炉工作初期,硅芯直径细,阻值大,需要施加较高电压,变压器电感要求大。随着硅的沉积,硅芯直径逐渐变大,阻值变小,需要较低电压,变压器电感要求低。在整个工作过程中,变压器输出电流从500多安增到3000多安,电压从2800多伏降低到580伏。
[0005]现有技术(1)还原炉变压器多为干式变压器,容量5000

6000kVA,功率偏小。(2)所配套的还原炉体积小。(3)单炉的产量偏低,一般是9对棒,12对棒,24对棒,36对棒,最多48对棒。(4)目前的还原炉系统能耗高。
[0006]为此,需要一种大功率的变压器。

技术实现思路

[0007]有鉴于此,本申请的目的在于提供一种油浸式变压器,功率更大。其具体方案如下:
[0008]一种油浸式变压器,包括:三相低压线圈,所述三相低压线圈中包括副边的6个相互绝缘的副边绕组;
[0009]每相铁心柱上包括2组副边绕组,分布在5层线圈上,每层线圈包括2组副边绕组的线圈,每组副边绕组包括5个线圈,每个线圈分别层叠缠绕,每组副边绕组的线圈依次首尾相连,共引出6个抽头,包括从每个线圈首端引出的5个抽头和最后一个线圈的尾端引出的抽头;
[0010]每层线圈中的2个线圈对应的每档电压、电流和电感量相同。
[0011]可选的,每相铁心柱上在圆周不同位置,轴向不同高度,非对称方式在器身双面出线,引出每相铁心柱上2组副边绕组的12个抽头。
[0012]可选的,将每相铁心柱上的副边绕组分为两类,相同类别的副边绕组的抽头设置在一排,得到两排抽头。
[0013]可选的,两排抽头分别为第一排和第二排,所述第一排在低压侧,所述第二排在高
压侧,所述第一排与所述第二排相对应的出线端子再经过竖铜排和横铜排跨接到低压侧,实现二次出线排列。
[0014]可选的,所述第二排的铜排大于所述第一排的铜排预设倍数,以为保证所述第一排和所述第二排的电阻平衡。
[0015]可选的,每相铁心柱上最外层线圈单独套接在铁心柱上。
[0016]本申请中,油浸式变压器,包括:三相低压线圈,三相低压线圈中包括副边的6个相互绝缘的副边绕组;每相铁心柱上包括2组副边绕组,分布在5层线圈上,每层线圈包括2组副边绕组的线圈,每组副边绕组包括5个线圈,每个线圈分别层叠缠绕,每组副边绕组的线圈依次首尾相连,共引出6个抽头,包括从每个线圈首端引出的5个抽头和最后一个线圈的尾端引出的抽头;每层线圈中的2个线圈对应的每档电压、电流和电感量相同。
[0017]本申请通过多层缠绕,并且每层线圈中的2个线圈对应的每档电压、电流和电感量相同,使得变压器工作模式多样,同时提高了变压器的容量,此外,本变压器为油浸式变压器,变压器的散热效果好,过载能力和抗短路能力强。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例公开的C相第一层低压线圈示意图;
[0020]图2为本申请实施例公开的C相第二层低压线圈示意图;
[0021]图3为本申请实施例公开的C相第三层低压线圈示意图;
[0022]图4为本申请实施例公开的C相第四层低压线圈示意图;
[0023]图5为本申请实施例公开的C相第五层低压线圈示意图;
[0024]图6为本申请实施例公开的4层低压线圈布局示意图;
[0025]图7为本申请实施例公开的一种油浸式变压器三相抽头分布示意图;
[0026]图8为本申请实施例公开的一种油浸式变压器低压侧第一组引线走线正视图;
[0027]图9为本申请实施例公开的一种油浸式变压器低压侧第一组引线走线侧视图;
[0028]图10为本申请实施例公开的一种油浸式变压器低压侧第一组引线走线俯视图;
[0029]图11为本申请实施例公开的一种油浸式变压器低压侧第二组引线走线正视图;
[0030]图12为本申请实施例公开的一种油浸式变压器低压侧第二组引线走线俯视图;
[0031]图13为本申请实施例公开的铁心柱线圈缠绕示意图;
[0032]图14为本申请实施例公开的铁心柱各层内外径示意图;
[0033]图15为本申请实施例公开的一种油浸式变压器A相高压侧接线原理示意图;
[0034]图16为本申请实施例公开的一种油浸式变压器A相低压侧接线原理示意图;
[0035]图17为本申请实施例公开的一种油浸式变压器接线原理示意图;
[0036]图18为本申请实施例公开的一种油浸式变压器绕组联结图;
[0037]图19为本申请实施例公开的一种油浸式变压器出线端子示意图;
[0038]图20为本申请实施例公开的一种油浸式变压器正视图;
[0039]图21为本申请实施例公开的一种油浸式变压器左视图;
[0040]图22为本申请实施例公开的低压端子示意图;
[0041]图23为本申请实施例公开的高压端子示意图;
[0042]图24为本申请实施例公开的一种油浸式变压器铭牌。
具体实施方式
[0043]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0044]本申请实施例公开了一种油浸式变压器,该变压器包括:三相低压线圈,三相低压线圈中包括副边的6个相互绝缘的副边绕组;
[0045]每相铁心柱上包括2组副边绕组,分布在5层线圈上,每层线圈包括2组副边绕组的线圈,每组副边绕组包括5个线圈,每个线圈分别层叠缠绕,每组副边绕组的线圈依次首尾本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器,其特征在于,包括:三相低压线圈,所述三相低压线圈中包括副边的6个相互绝缘的副边绕组;每相铁心柱上包括2组副边绕组,分布在5层线圈上,每层线圈包括2组副边绕组的线圈,每组副边绕组包括5个线圈,每个线圈分别层叠缠绕,每组副边绕组的线圈依次首尾相连,共引出6个抽头,包括从每个线圈首端引出的5个抽头和最后一个线圈的尾端引出的抽头;每层线圈中的2个线圈对应的每档电压、电流和电感量相同。2.根据权利要求1所述的油浸式变压器,其特征在于,每相铁心柱上在圆周不同位置,轴向不同高度,非对称方式在器身双面出线,引出每相铁心柱上2组副边绕组的12个抽头。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁宇胡明方穆效平杨丹丹王飞孙海燕
申请(专利权)人:上海电气集团张家港变压器有限公司
类型:新型
国别省市:

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