一种多绕组变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多绕组变压器，E型铁芯柱，E型铁芯柱包括三个绕线柱、第一连接柱和第二连接柱，第一连接柱的侧部等间隔连接三个绕线柱的顶部，第二连接柱的侧部等间隔连接三个绕线柱的底部；初级绕组，每个绕线柱均绕制有一个初级绕组；次级绕组，每个初级绕组外侧从上至下等间隔绕制有两个或两个以上的次级绕组。由于一个原边绕组分别对应多个副边绕组，多个副边绕组之间的阻抗很大，所以互相之间的影响也比较小，副边绕组解耦较好，如果其中一个副边绕组的负载发生故障隔离后，其他绕组还能继续运行；且相对于单独变压器或多个双分裂变压器具有体积小、占地面积小、制造成本低的优点。低的优点。低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多绕组变压器


[0001]本技术涉及变压器
，特别是一种多绕组变压器。

技术介绍

[0002]普通三相隔离变压器由于采用同心绕组初次绕组之间的阻抗较小，当多组负载接在同一输出上，如果其中一个次边绕组的负载发生故障隔离后，变压器必须停止所有的负载不能继续运行；且不能限制短路电流和消谐滤波；而如采用单独变压器独立工作占地面积大、制造成本大。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本技术提供一种多绕组变压器。
[0004]为了实现以上目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]根据本技术的第一方面实施例，一种多绕组变压器，包括：E型铁芯柱，所述E型铁芯柱包括三个绕线柱、第一连接柱和第二连接柱，第一连接柱的侧部等间隔连接三个所述绕线柱的顶部，第二连接柱的侧部等间隔连接三个所述绕线柱的底部；初级绕组，每个所述绕线柱均绕制有一个初级绕组；次级绕组，每个所述初级绕组外侧从上至下等间隔绕制有两个或两个以上的次级绕组。
[0006]根据本技术的一些实施例，还包括绝缘块，绕制于所述初级绕组外侧的相邻的两个次级绕组之间均设置多个所述绝缘块隔离。
[0007]根据本技术的一些实施例，还包括环氧筒，所述环氧筒绕制于所述绕线柱，所述初级绕组绕制于所述环氧筒外侧。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述初级绕组和次级绕组均设置有散热气道。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述散热气道内设置有支撑块。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二连接柱底部设置有支撑脚。
[0011]根据本技术实施例的一种多绕组变压器，至少具有如下有益效果：1、由于采用全分裂结构即一个原边绕组分别对应多个副边绕组，多个副边绕组之间的阻抗很大，所以互相之间的影响也比较小，副边绕组解耦较好，如果其中一个副边绕组的负载发生故障隔离后，其他绕组还能继续运行；2、限制短路电流和消谐滤波作用显著；3、相对于单独变压器或多个双分裂变压器具有体积小、占地面积小、制造成本低的优点。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0014]图1是本技术的主视图；
[0015]图2是本技术的A部放大图；
[0016]图3是本技术的左侧视图；
[0017]图4是本技术的E型铁芯柱结构示意图；
[0018]图5是本技术的初级绕组和次级绕组的俯视分解图；
[0019]图6是本技术的B部放大图。
[0020]图中：1、E型铁芯柱；2、绕线柱；3、第一连接柱；4、第二连接柱；5、初级绕组；6、次级绕组；7、绝缘块；8、环氧筒；9、散热气道；10、支撑块； 11、支撑脚。
具体实施方式
[0021]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图对本技术的具体实施方法作进一步的说明。
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]根据一些实施例，如图1、图4、图5所示，一种多绕组变压器，包括：E 型铁芯柱1，所述E型铁芯柱1包括三个绕线柱2、第一连接柱3和第二连接柱 4，第一连接柱3的侧部等间隔连接三个所述绕线柱2的顶部，第二连接柱4的侧部等间隔连接三个所述绕线柱2的底部；初级绕组5，每个所述绕线柱2均绕制有一个初级绕组5；次级绕组6，每个所述初级绕组5外侧从上至下等间隔绕制有两个或两个以上的次级绕组6。
[0024]基于上述实施例，变压器包括E型铁芯柱1和绕制于E型铁芯柱1上的三个初级绕组5，在一些实施例中，每个初级绕组5外侧从上至下等间隔绕制有八个次级绕组6。本申请由于采用全分裂结构即一个原边绕组分别对应多个副边绕组，多个副边绕组之间的阻抗很大，所以互相之间的影响也比较小，副边绕组解耦较好，如果其中一个副边绕组的负载发生故障隔离后，其他绕组还能继续运行；且限制短路电流和消谐滤波的作用显著；相对于传统单独变压器或多个双分裂变压器具有体积小、占地面积小、制造成本低的优点。
[0025]根据一些实施例，还包括绝缘块7，绕制于所述初级绕组5外侧的相邻的两个次级绕组6之间均设置多个所述绝缘块7隔离。
[0026]基于上述实施例，如图1
‑
3所示，E型铁芯柱1绕制有三个初级绕组5，每个初级绕组5外侧从上至下等间隔绕制有八个次级绕组6，每两个次级绕组6之间通过绝缘块7隔离，防止上下两个次级绕组6接触到一起容易相互影响，以提高变压器的稳定性。
[0027]根据一些实施例，还包括环氧筒8，所述环氧筒8绕制于所述绕线柱2，所述初级绕组5绕制于所述环氧筒8外侧。
[0028]基于上述实施例，如图5所示，在初级绕组5内侧绕制环氧筒8，以用于绝缘、隔离初级绕组5和E型铁芯柱1的作用，还有防止初级绕组5磨损、防水防潮的优点，整体提高初级绕组5的使用寿命。
[0029]根据一些实施例，所述初级绕组5和次级绕组6均设置有散热气道9。
[0030]基于上述实施例，如图5所示，每个初级绕组5从上至下开设有散热气道9，每个次
级绕组6从上至下开设有散热气道9，在变压器工作一段时间后，变压器自身会产生很大的热量，若不及时散热，长期使用会降低变压器的使用寿命，以及温度过高时可能会引起安全事故。通过增加散热气道9，可有效的提高变压器内部的散热效果。
[0031]根据一些实施例，所述散热气道9内设置有支撑块10。
[0032]基于上述实施例，如图5
‑
6所示，在散热气道9内设置支撑块10，可稳定支撑散热气道9，防止散热气道9闭合。
[0033]根据一些实施例，所述第二连接柱4底部设置有支撑脚11。
[0034]基于上述实施例，如图1、图3所示，第二连接柱4底部设置有三个支撑脚 11，防止第二连接柱4与地面接触时磨损第二连接柱4。
[0035]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例，而且在不背离本技术的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术方案。因此，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多绕组变压器，其特征在于，包括：E型铁芯柱(1)，所述E型铁芯柱(1)包括三个绕线柱(2)、第一连接柱(3)和第二连接柱(4)，第一连接柱(3)的侧部等间隔连接三个所述绕线柱(2)的顶部，第二连接柱(4)的侧部等间隔连接三个所述绕线柱(2)的底部；初级绕组(5)，每个所述绕线柱(2)均绕制有一个初级绕组(5)；次级绕组(6)，每个所述初级绕组(5)外侧从上至下等间隔绕制有两个或两个以上的次级绕组(6)。2.根据权利要求1所述的一种多绕组变压器，其特征在于，还包括绝缘块(7)，绕制于所述初级绕组(5)外侧的相邻的两个次...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善智，
申请(专利权)人：广东新昇电业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：