一种电感器制造技术

技术编号:34485444 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-10 09:02
本申请公开了一种电感器,涉及电子元件的技术领域,其包括骨架和缠绕在骨架外部的线圈,所述线圈的外部罩设有外壳,所述外壳的两端均设置有安装架,所述线圈的外部设置有第一磁芯,所述第一磁芯与线圈之间存在间隙,所述第一磁芯与安装架滑动配合,所述第一磁芯背离线圈的一侧设置有热膨胀组件,所述安装架上设置有用于驱使第一磁芯进行复位的弹性件,当线圈在短时间内产生大热量时,热膨胀组件受热膨胀能够驱使第一磁芯向靠近线圈的方向滑移。本申请热膨胀组件受热膨胀时,能够驱使第一磁芯向靠近线圈的方向滑移,从而增加电感量,使得线圈的电流减小,进而降低线圈的发热量,有效提升电感器的使用寿命。提升电感器的使用寿命。提升电感器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种电感器


[0001]本申请涉及电子元件的
,尤其是涉及一种电感器。

技术介绍

[0002]电感器又称扼流器、电抗器或动态电抗器,是一种能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器,但只有一个绕组。电感器具有一定的电感,它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下,电路接通时它将试图阻碍电流流过它;如果电感器在有电流通过的状态下,电路断开时它将试图维持电流不变。
[0003]如图1所示,传统的电感器一般包括骨架1和缠绕在骨架1上的线圈2,线圈2的两端固定连接有引脚21,引脚21固定穿设在骨架1上。电感器在使用时,通过引脚21与电路板上的焊脚焊接。
[0004]但是,传统的电感器在使用时,容易因为输入电流的改变或是强电的干扰,在短时间内产生大热量而影响电感器的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了提升电感器的使用寿命,本申请提供一种电感器。
[0006]本申请提供一种电感器,采用如下的技术方案:一种电感器,包括骨架和缠绕在骨架外部的线圈,所述线圈的外部罩设有外壳,所述外壳的两端均设置有安装架,所述线圈的外部设置有第一磁芯,所述第一磁芯与线圈之间存在间隙,所述第一磁芯与安装架滑动配合,所述第一磁芯背离线圈的一侧设置有热膨胀组件,所述安装架上设置有用于驱使第一磁芯进行复位的弹性件,当线圈在短时间内产生大热量时,热膨胀组件受热膨胀能够驱使第一磁芯向靠近线圈的方向滑移。
[0007]通过采用上述技术方案,电感器在短时间内产生大热量时,通过热膨胀组件驱使第一磁芯靠近线圈,减小气隙并增加线圈周围的磁导率,使得电感量增大,从而能够减少线圈的电流大小,有效减少线圈的发热量,进而能够提升电感器的使用寿命。
[0008]可选的,所述热膨胀组件包括封闭且具有形变能力的储存袋,所述储存袋的内部填充有热膨胀材料。
[0009]通过采用上述技术方案,热膨胀材料受热能够发生膨胀,从而推动第一磁芯向靠近线圈的方向进行滑移,热膨胀材料的温度下降后,弹性件能够驱使第一磁芯复位,从而使线圈保持正常工作状态。
[0010]可选的,所述热膨胀材料为气体材料。
[0011]通过采用上述技术方案,气体材料的热膨胀系数较大,受热膨胀的效果较好。
[0012]可选的,所述储存袋靠近线圈的内壁固定设置有导磁块。
[0013]通过采用上述技术方案,导磁块能够增加线圈外侧的磁导率,从而提升电感器的电感量。
[0014]可选的,所述安装架上开设有导向槽,所述第一磁芯的两端设置有导向块,所述导
向块与导向槽滑动配合,所述弹性件为压缩弹簧,所述压缩弹簧设置于导向块背离储存袋的一侧。
[0015]通过采用上述技术方案,导向块与导向槽滑动配合,能够引导第一磁芯稳定地进行滑移。
[0016]可选的,所述导向槽的内部设置有导向杆,所述导向块上开设有导向孔,所述导向杆与导向孔滑动配合,所述压缩弹簧套设于导向杆的外部。
[0017]通过采用上述技术方案,导向杆能够对压缩弹簧进行定位,从而提升压缩弹簧在使用过程中的稳定性。
[0018]可选的,所述骨架上穿设有第二磁芯。
[0019]通过采用上述技术方案,第二磁芯能够增加线圈内侧的磁导率,从而提升电感器的电感量。
[0020]可选的,所述安装架上开设有用于供第二磁芯插入的定位槽。
[0021]通过采用上述技术方案,定位槽能够对第二磁芯进行定位,从而使得第二磁芯稳定地安装固定在两个安装架之间,进而提升电感器在使用过程中的稳定性。
[0022]可选的,所述外壳的两端开设有储胶槽。
[0023]通过采用上述技术方案,向储胶槽注入胶水,能够使安装架与外壳稳定地连接在一起,制造工艺简单,能够实现大规模量产。
[0024]可选的,所述安装架上设置定位凸起,所述定位凸起与储胶槽插接配合。
[0025]通过采用上述技术方案,将定位凸起插入储胶槽的内部,能够对安装架进行定位,同时能够增加安装架与胶水的接触面积,从而提升安装架与外壳连接的稳定性。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:1.通过热膨胀组件的设置,当线圈短时间内产生大热量时,热膨胀组件受热膨胀能够驱使第一磁芯向靠近线圈的方向滑移,从而增加线圈周围的磁导率,使得线圈的电感量增大,进而减小线圈的电流,有效降低线圈的发热量,提升电感器的使用寿命;2.通过导磁块的设置,能够进一步增强线圈外侧的磁导率,从而有效增加电感器的电感量。
附图说明
[0027]图1是相关技术的结构示意图;图2是本实施例整体结构示意图;图3是本实施例中体现第二磁芯的剖视示意图;图4是本实施例中体现第一磁芯的结构示意图;图5是图3中A处的放大示意图。
[0028]附图标记说明:1、骨架;2、线圈;21、引脚;3、外壳;31、储胶槽;4、安装架;41、导向槽;42、定位槽;43、定位凸起;5、第一磁芯;51、导向块;511、导向孔;6、导向杆;7、热膨胀组件;71、储存袋;72、热膨胀材料;73、导磁块;8、压缩弹簧;9、第二磁芯。
具体实施方式
[0029]以下结合附图2

5对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种电感器。参照图2和图3,电感器包括骨架1和线圈2,骨架1为绝缘材料制成的圆柱套筒,在本实施例中,骨架1为硬质塑料制成;线圈2为漆包铜线,并且线圈2缠绕在骨架1的外部。线圈2的外部罩设有外壳3,外壳3由金属材料制成,在本实施例中,外壳3具体采用铝材,具有良好的导热性能,便于电感器进行散热。
[0031]参照图3和图4,线圈2的两端均固定连接有引脚21,外壳3的两端设置有整体呈圆盘状的安装架4,引脚21固定穿设在其中一个安装架4上。安装架4与骨架1的材质相同,并且安装架4与外壳3通过胶水粘接固定相连。安装架4上一体成型有定位凸起43,在本实施例中,定位凸起43为与安装架4同轴设置的圆环结构,并且定位凸起43的外径小于安装架4的直径。外壳3的两端开设有储胶槽31,定位环槽能够插入储胶槽31的内部,从而方便安装架4与外壳3之间进行定位。向储胶槽31的内部注入胶水后,再将定位凸起43插入储胶槽31,从而能够使安装架4与外壳3之间连接的更加牢固。
[0032]参照图3,骨架1上穿设有整体呈圆柱状的第二磁芯9,从而能够提升线圈2内侧的磁导率。安装架4上开设有用于供第二磁芯9插入的定位槽42,并且定位槽42位于安装架4的中心位置,通过第二磁芯9与定位槽42插接配合,能够将线圈2稳定地安装在电感器的中部位置。
[0033]参照图3和图4,线圈2的外部设置有若干个第一磁芯5,在本实施例中,第一磁芯5设置有四个,并且四个第一磁芯5沿安装架4的周向阵列分布。第一磁芯5为铁氧体磁芯,第一磁芯5为截面呈圆弧形的条状结构,同时第一磁芯5与线圈2之间存在间隙。
[0034]参照图3和图5,第一磁芯5的两端一体成型有导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感器,包括骨架(1)和缠绕在骨架(1)外部的线圈(2),其特征在于:所述线圈(2)的外部罩设有外壳(3),所述外壳(3)的两端均设置有安装架(4),所述线圈(2)的外部设置有第一磁芯(5),所述第一磁芯(5)与线圈(2)之间存在间隙,所述第一磁芯(5)与安装架(4)滑动配合,所述第一磁芯(5)背离线圈(2)的一侧设置有热膨胀组件(7),所述安装架(4)上设置有用于驱使第一磁芯(5)进行复位的弹性件,当线圈(2)在短时间内产生大热量时,热膨胀组件(7)受热膨胀能够驱使第一磁芯(5)向靠近线圈(2)的方向滑移。2.根据权利要求1所述的一种电感器,其特征在于:所述热膨胀组件(7)包括封闭且具有形变能力的储存袋(71),所述储存袋(71)的内部填充有热膨胀材料(72)。3.根据权利要求2所述的一种电感器,其特征在于:所述热膨胀材料(72)为气体材料。4.根据权利要求2所述的一种电感器,其特征在于:所述储存袋(71)靠近线圈(2)的内壁固定设置有导磁块(73)。5.根据权利要求1所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆辉刘志坚
申请(专利权)人:深圳市柯爱亚电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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