变压器引线铜排与线圈导线的焊接夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种变压器引线铜排与线圈导线的焊接夹具，涉及变压器制造技术领域。焊接夹具中，斜型夹紧板包括夹板支架和固定于夹板支架的夹板，安装框包括框体和固定于框体的固定板，固定板和夹板沿第一方向依次排布并伸出于框体，且固定板和夹板之间形成夹持空间，夹板支架可沿第一方向滑动地连接框体，斜型滑块可沿第二方向滑动地连接于框体；斜型滑块、夹板支架通过相对于第一、第二方向倾斜的斜面结构滑动连接，斜型滑块在驱动器的带动下沿第二方向往复运动的过程中，可带动夹板沿第一方向靠近或远离固定板。使用时，驱动器驱动斜型滑块运动，使夹板沿第一方向不断靠近固定板以夹住工件，再保持夹持状态焊接，可降低操作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变压器制造，特别涉及一种变压器引线铜排与线圈导线的焊接夹具。

技术介绍

1、在电炉变压器中，低压铜排与线圈出头导线需要焊接在一起，线圈出头由多根导线组成，必须将出头导线排整齐并压在铜排上紧密后才能焊接。通常，夹持操作采用人工控制夹紧钳夹住工件，再进行火焰焊接，一饼线完成后重复上述操作，焊接过程中，操作者需要始终保持夹紧钳用力，一台产品具有几十个甚至几百个焊接点，操作者劳动强度很大，生产效率低下。

2、因此，如何降低操作者的劳动强度，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种变压器引线铜排与线圈导线的焊接夹具，可以降低操作者的劳动强度。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：

3、一种变压器引线铜排与线圈导线的焊接夹具，包括斜型夹紧板、安装框、斜型滑块和驱动器；所述斜型夹紧板包括夹板支架和固定于所述夹板支架的夹板，所述安装框包括框体和固定于所述框体的固定板，所述固定板和所述夹板沿第一方向依次排布并伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种变压器引线铜排与线圈导线的焊接夹具，其特征在于，包括斜型夹紧板(1)、安装框(4)、斜型滑块(2)和驱动器(3)；

2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述斜面结构(6)包括设于所述斜型滑块(2)、所述夹板支架(12)的一者上的第一滑槽(61)，以及另一者上的第一滑块(62)；所述第一滑槽(61)滑动连接于所述第一滑块(62)，所述第一滑槽(61)相对于所述第一方向(X)、所述第二方向(Y)倾斜设置，且所述第一滑槽(61)上设置第一卡块(611)，以将所述第一滑块(62)上的至少部分结构限位于所述第一卡块(611)和所述第一滑槽(61)的槽底之间。

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【技术特征摘要】

1.一种变压器引线铜排与线圈导线的焊接夹具，其特征在于，包括斜型夹紧板(1)、安装框(4)、斜型滑块(2)和驱动器(3)；

2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于，所述斜面结构(6)包括设于所述斜型滑块(2)、所述夹板支架(12)的一者上的第一滑槽(61)，以及另一者上的第一滑块(62)；所述第一滑槽(61)滑动连接于所述第一滑块(62)，所述第一滑槽(61)相对于所述第一方向(x)、所述第二方向(y)倾斜设置，且所述第一滑槽(61)上设置第一卡块(611)，以将所述第一滑块(62)上的至少部分结构限位于所述第一卡块(611)和所述第一滑槽(61)的槽底之间。

3.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于，所述第一滑块(62)为第一t型块，所述第一滑槽(61)为第一t型槽。

4.根据权利要求1至3任一项所述的焊接夹具，其特征在于，所述框体包括底板(44)，所述底板(44)上贯穿设置支架滑孔(441)，所述夹板支架(12)滑动连接于所述支架滑孔(441)，以通过所述支架滑孔(441)在所述第一方向(x)对所述夹板支架(12)进行导向。

5.根据权利要求1至3任一项所述的焊接夹具，其特征在于，所述框体包括由底板(44)、设于所述底板(44)一侧的两个侧板(42)构成的u型框，以及包括固定于所述u型框的开口的盖板(43)，所述u型框和所述盖板(43)围成沿所述第二方向(y)贯通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永华，李永新，姜广杰，
申请(专利权)人：上海电气集团张家港变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：