一种化工用树脂生产高效反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用树脂生产高效反应釜，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有存储箱，所述存储箱的顶部固定安装有电动机，所述电动机的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有两个粉碎刀，所述转动轴的外表面与存储箱转动连接，所述存储箱的底部固定连接有固定环。该一种化工用树脂生产高效反应釜，通过电动机带动转动轴转动，使转动轴带动粉碎刀转动，实现将存储箱内部向下运动的原料进行粉碎，然后在通过刮板使原料向上运动，使原料多次经过粉碎刀，提高对原料进行粉碎的效果，实现解决现有的反应釜，化工用树脂生产用的原料在反应釜内部结合不充分，导致树脂生产的反应釜反应速率较慢的问题。树脂生产的反应釜反应速率较慢的问题。树脂生产的反应釜反应速率较慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用树脂生产高效反应釜


[0001]本技术属于反应釜领域，尤其涉及一种化工用树脂生产高效反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，化工用树脂生产时同样需要反应釜作为容器，但是目前市场上的反应釜还是存在以下的问题：
[0003]现有的反应釜，化工用树脂生产用的原料在反应釜内部结合不充分，导致树脂生产的反应釜反应速率较慢，因此为解决以上问题，我们提供了一种化工用树脂生产高效反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术提供，旨在解决上述存在现有的反应釜，化工用树脂生产用的原料在反应釜内部结合不充分，导致树脂生产的反应釜反应速率较慢的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种化工用树脂生产高效反应釜，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有存储箱，所述存储箱的顶部固定安装有电动机，所述电动机的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有两个粉碎刀，所述转动轴的外表面与存储箱转动连接，所述存储箱的底部固定连接有固定环，所述固定环的内壁转动连接有转动环，所述转动环的外表面转动连接有固定筒。
[0006]所述转动环的内壁与转动轴的外表面固定连接，所述转动环的外表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧固定连接有定位筒。
[0007]所述定位筒的外表面开设有定位孔，所述定位筒的上表面转动连接有连接环，所述连接环的顶部与固定筒的底部固定连接，所述固定筒的内壁固定连接有滤板。r/>[0008]所述转动轴的外表面固定连接有弧形板，所述弧形板的形状为螺旋形，所述弧形板的上表面开设有弧形槽。
[0009]两个所述粉碎刀的中部设置有密封球，所述密封球的内壁与转动轴的外表面转动连接，所述转动轴的外表面固定套接有第一锥齿轮，所述转动轴的外表面固定套接有第二锥齿轮。
[0010]所述密封球的一侧转动连接有两个L型杆，两个所述的L型杆的一端均固定连接有第三锥齿轮，其中一个所述第三锥齿轮的外表面与第一锥齿轮啮合连接，另一个所述第三锥齿轮的外表面与第二锥齿轮啮合连接，所述L型杆的一端固定连接有刮板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种化工用树脂生产高效反应釜，通过电动机带动转动轴转动，使转动轴带动粉碎刀转动，实现将存储箱内部向下运动的原料进行粉碎，然后在通过刮板使原料向上运动，使原料多次经过粉碎刀，提高对原料进行粉碎的效果，实现解决现有的反应釜，化工用树脂生产用的原料在反应釜内部结合不充分，导致树脂生产的反应釜反应速率较慢的问题。
[0012]转动轴在电动机的带动下转动，同时带动定位筒转动，将定位筒内部的原料旋转，使原料受力飞出，在通过搅拌轴进行搅拌，使树脂生产用的原料充分结合，通过滤板对粉碎的原料进行过滤，使较大的原料可以通过刮板再次经过粉碎刀，提高对原料粉碎的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术反应釜的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术存储箱侧视图的剖视图；
[0015]图3为本技术固定筒侧视图的剖视图；
[0016]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、存储箱；3、转动轴；4、电动机；5、粉碎刀；6、固定筒；7、定位筒；8、弧形板；9、弧形槽；10、转动环；11、固定环；12、搅拌轴；13、连接环；14、定位孔；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、第三锥齿轮；18、L型杆；19、刮板；20、密封球；21、滤板。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
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4，一种化工用树脂生产高效反应釜，包括外壳1，外壳1的顶部固定连接有存储箱2，存储箱2的顶部固定安装有电动机4，电动机4的底部固定连接有转动轴3，转动轴3的外表面固定连接有两个粉碎刀5，转动轴3的外表面与存储箱2转动连接，存储箱2的底部固定连接有固定环11，固定环11的内壁转动连接有转动环10，转动环10的外表面转动连接有固定筒6。
[0021]本技术中，转动环10的内壁与转动轴3的外表面固定连接，转动环10的外表面固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的一侧固定连接有定位筒7，转动轴3带动转动环10转动，使转动环10带动定位筒7转动，使定位筒7旋转将树脂生产用的原料抛出，定位筒7的外表面开设有定位孔14，定位筒7的上表面转动连接有连接环13，连接环13的顶部与固定筒6的底部固定连接，固定筒6的内壁固定连接有滤板21，通过连接环13便于定位筒7与固定筒6连接，使定位筒7稳定的转动，在使定位筒7内部的原料通过定位孔14排出。
[0022]转动轴3的外表面固定连接有弧形板8，弧形板8的形状为螺旋形，弧形板8的上表面开设有弧形槽9，弧形板8的螺旋形，在转动轴3的带动下，使存储箱2内部的原料翻动，使存储箱2内部的原料顺利向下运动，避免存储箱2内部的原料堵塞，两个粉碎刀5的中部设置有密封球20，密封球20的内壁与转动轴3的外表面转动连接，转动轴3的外表面固定套接有第一锥齿轮15，转动轴3的外表面固定套接有第二锥齿轮16，第一锥齿轮15和第二锥齿轮16
均为半齿轮，密封球20的形状为球型，便于原料滑落，使原料向下运动，密封球20的一侧转动连接有两个L型杆18，两个的L型杆18的一端均固定连接有第三锥齿轮17，其中一个第三锥齿轮17的外表面与第一锥齿轮15啮合连接，另一个第三锥齿轮17的外表面与第二锥齿轮16啮合连接，L型杆18的一端固定连接有刮板19，刮板19与滤板21的上表面接触，通过滤板21对原料进行过滤，将较大的颗粒通过刮板19再次经过粉碎刀5进行粉碎，提高粉碎刀5对原料粉碎的效果。
[0023]本技术的工作原理是：使用中，首先使电动机4与电源相连通，然后在控制电动机4工作，使电动机4带动转动轴3转动，转动轴3带动弧形板8转动，使存储箱2内部的原料向下运动，同时转动轴3带动粉碎刀5转动，使粉碎刀5将原料粉碎，同时转动轴3通过第一锥齿轮15和第二锥齿轮16转动，使第一锥齿轮15和第二锥齿轮16间接性带动第三锥齿轮17转动，使第三锥齿轮17带动L型杆18转动，使L型杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用树脂生产高效反应釜，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定连接有存储箱(2)，所述存储箱(2)的顶部固定安装有电动机(4)，所述电动机(4)的底部固定连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的外表面固定连接有两个粉碎刀(5)，所述转动轴(3)的外表面与存储箱(2)转动连接，所述存储箱(2)的底部固定连接有固定环(11)，所述固定环(11)的内壁转动连接有转动环(10)，所述转动环(10)的外表面转动连接有固定筒(6)，两个所述粉碎刀(5)的中部设置有密封球(20)，所述密封球(20)的内壁与转动轴(3)的外表面转动连接，所述转动轴(3)的外表面固定套接有第一锥齿轮(15)，所述转动轴(3)的外表面固定套接有第二锥齿轮(16)，所述密封球(20)的一侧转动连接有两个L型杆(18)，两个所述的L型杆(18)的一端均固定连接有第三锥齿轮(17)，其中一个所述第三锥齿轮(17)的外表面与第一锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶铭贵，
申请(专利权)人：佛山市顺德区威固星硅胶有限公司，
类型：新型
国别省市：