一种玻璃胶生产用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:36017821 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-21 10:10
本实用新型专利技术公开的一种玻璃胶生产用搅拌装置,属于玻璃胶生产技术领域;包括搅拌桶,搅拌桶内部设有搅拌仓,搅拌仓内转动设有转动杆,转动杆顶端穿设搅拌桶顶端连接有电机,搅拌仓内两侧分别转动设有第一往复丝杠、第二往复丝杠,转动杆外侧设有若干搅拌叶片,第一往复丝杠顶端配合连接有第一活动块,第一活动块一侧设有第一拨动叶片,第二往复丝杠底端配合连接有第二活动块,第二活动块一侧设有第二拨动叶片,第一往复丝杠与转动杆通过第一传动装置连接,第二往复丝杠与转动杆通过第二传动装置连接。本实用新型专利技术通过拨动叶片的设置可以使搅拌桶内的玻璃胶上下移动,然后通过搅拌叶片搅拌,从而可以使玻璃胶的搅拌效果更好。从而可以使玻璃胶的搅拌效果更好。从而可以使玻璃胶的搅拌效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃胶生产用搅拌装置


[0001]本技术提供一种玻璃胶生产用搅拌装置,属于玻璃胶生产


技术介绍

[0002]玻璃胶,是一种家庭常用的黏合剂,由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成。玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。玻璃胶在生产时需要使用搅拌装置对其进行充分的搅拌,在搅拌时,需要将待加工的材料放置在搅拌桶体的内部并通过搅拌杆对桶体内的物料进行搅拌,由于玻璃胶粘性较大,容易下沉导致目前市场上存在的玻璃胶搅拌装置,并不能够对玻璃胶进行很好的均匀的搅拌,从而使搅拌不均匀,导致后期使用效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术提供的一种玻璃胶生产用搅拌装置,使用方便,并且可以解决玻璃胶搅拌装置搅拌不均匀的问题。
[0004]本技术为了解决上述问题,所提出的技术方案为:包括搅拌桶,所述搅拌桶内部设有搅拌仓,所述搅拌仓内转动设有转动杆,所述转动杆顶端穿设搅拌桶顶端连接有电机,所述搅拌桶顶端设有进料管道,所述搅拌桶底端设有出料管道,所述搅拌仓内两侧分别转动设有第一往复丝杠、第二往复丝杠,所述转动杆外侧设有若干搅拌叶片,所述第一往复丝杠顶端配合连接有第一活动块,所述第一活动块一侧设有第一拨动叶片,所述第二往复丝杠底端配合连接有第二活动块,所述第二活动块一侧设有第二拨动叶片,所述第一往复丝杠与转动杆通过第一传动装置连接,所述第二往复丝杠与转动杆通过第二传动装置连接。
[0005]所述搅拌桶底部设有若干支撑腿。
[0006]所述电机设置在搅拌桶外侧顶端。
[0007]所述进料管道、出料管道分别与搅拌仓连通,所述进料管道设有第一阀门,所述出料管道设有第二阀门。
[0008]所述第一活动块远离第一拨动叶片一侧与搅拌仓一侧滑动连接,所述第二活动块远离第二拨动叶片一侧与搅拌仓一侧滑动连接。
[0009]所述第一传动装置包括第一主动轮、第一从动轮、第一传动带,所述第一主动轮套接在转动杆顶端,所述第一从动轮套接在第一往复丝杠顶端,所述第一主动轮与第一从动轮通过第一传动带连接。
[0010]所述第二传动装置包括第二主动轮、第二从动轮、第二传动带,所述第二主动轮套接在转动杆底端,所述第二从动轮套接在第二往复丝杠底端,所述第二主动轮与第二从动轮通过第二传动带连接。
[0011]本技术的有益效果:本技术通过拨动叶片的设置可以使搅拌桶内的玻璃胶上下移动,然后通过搅拌叶片搅拌,从而可以使玻璃胶的搅拌效果更好,防止玻璃胶下沉
导致搅拌不均匀。
附图说明
[0012]图1为本技术一种玻璃胶生产用搅拌装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术一种玻璃胶生产用搅拌装置A处的结构示意图。
[0014]图3为本技术一种玻璃胶生产用搅拌装置B处的结构示意图。
[0015](1、搅拌桶;2、搅拌仓;3、支撑腿;4、转动杆;5、电机;6、进料管道;7、出料管道;8、第一阀门;9、第二阀门;10、第一往复丝杠;11、第二往复丝杠;12、搅拌叶片;13、第一活动块;14、第二活动块;15、第一拨动叶片;16、第二拨动叶片;17、第一主动轮;18、第二主动轮;19、第一从动轮;20、第二从动轮;21、第一传动带;22、第二传动带)
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0017]根据图1所示:本技术提供了一种玻璃胶生产用搅拌装置:包括搅拌桶1,所述搅拌桶1内部设有搅拌仓2,所述搅拌仓2内转动设有转动杆4,所述转动杆4顶端穿设搅拌桶1顶端连接有电机5,所述搅拌桶1顶端设有进料管道6,所述搅拌桶1底端设有出料管道7,所述搅拌仓2内两侧分别转动设有第一往复丝杠10、第二往复丝杠11,所述转动杆4外侧设有若干搅拌叶片12,所述第一往复丝杠10顶端配合连接有第一活动块13,所述第一活动块13一侧设有第一拨动叶片15,所述第二往复丝杠11底端配合连接有第二活动块14,所述第二活动块14一侧设有第二拨动叶片16,所述第一往复丝杠10与转动杆4通过第一传动装置连接,所述第二往复丝杠11与转动杆4通过第二传动装置连接。
[0018]所述搅拌桶1底部设有若干支撑腿3。
[0019]所述电机5设置在搅拌桶1外侧顶端。
[0020]所述进料管道6、出料管道7分别与搅拌仓2连通,所述进料管道6设有第一阀门8,所述出料管道7设有第二阀门9。
[0021]所述第一活动块13远离第一拨动叶片15一侧与搅拌仓2一侧滑动连接,所述第二活动块14远离第二拨动叶片16一侧与搅拌仓2一侧滑动连接。
[0022]所述第一传动装置包括第一主动轮17、第一从动轮19、第一传动带21,所述第一主动轮17套接在转动杆4顶端,所述第一从动轮19套接在第一往复丝杠10顶端,所述第一主动轮17与第一从动轮19通过第一传动带21连接。
[0023]所述第二传动装置包括第二主动轮18、第二从动轮20、第二传动带22,所述第二主动轮18套接在转动杆4底端,所述第二从动轮20套接在第二往复丝杠11底端,所述第二主动轮18与第二从动轮20通过第二传动带22连接。
[0024]本技术的原理
[0025]使用时首先打开第一阀门8,原料通过进料管道6进入搅拌桶1内的搅拌仓2中,然后启动电机5,电机5带动转动杆4转动,从而带动搅拌叶片12对原料进行搅拌,同时转动杆4转动分别带动第一主动轮17与第二主动轮18转动,第一主动轮17通过第一传动带21带动第一从动轮19转动,第二主动轮18通过第二传动带22带动第二从动轮20转动,第一从动轮19带动第一往复丝杠10转动,从而带动第一活动块13沿着第一往复丝杠10上下移动,从而带
动第一拨动叶片15将原料上下拨动,同时第二从动轮20带动第二往复丝杠11转动,从而带动第二活动块14沿着第二往复丝杠11上下移动,从而带动第二拨动叶片16将原料上下拨动,第一拨动叶片15与第二拨动叶片16上下移动使搅拌叶片12将原料搅拌的更均匀,搅拌完成后,打开第二阀门9,通过出料管道7使原料排出,支撑腿3对搅拌桶1起到支撑作用。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶生产用搅拌装置,其特征在于:包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)内部设有搅拌仓(2),所述搅拌仓(2)内转动设有转动杆(4),所述转动杆(4)顶端穿设搅拌桶(1)顶端连接有电机(5),所述搅拌桶(1)顶端设有进料管道(6),所述搅拌桶(1)底端设有出料管道(7),所述搅拌仓(2)内两侧分别转动设有第一往复丝杠(10)、第二往复丝杠(11),所述转动杆(4)外侧设有若干搅拌叶片(12),所述第一往复丝杠(10)顶端配合连接有第一活动块(13),所述第一活动块(13)一侧设有第一拨动叶片(15),所述第二往复丝杠(11)底端配合连接有第二活动块(14),所述第二活动块(14)一侧设有第二拨动叶片(16),所述第一往复丝杠(10)与转动杆(4)通过第一传动装置连接,所述第二往复丝杠(11)与转动杆(4)通过第二传动装置连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶生产用搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)底部设有若干支撑腿(3)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃胶生产用搅拌装置,其特征在于:所述电机(5)设置在搅拌桶(1)外侧顶端。4.根据权利要求1所述的一种玻璃胶生产用搅拌装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭胜
申请(专利权)人:佛山市顺德区威固星硅胶有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1