一种智能化程度高的化工生产用高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化程度高的化工生产用高速分散机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有保护罩，所述固定板顶部的左侧固定连接有高速电机，所述高速电机输出端的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至固定板的底部。本实用新型专利技术通过设置吹风罩、输送管、三通管、软管、第一电机、凸轮、推块、弹簧、过滤箱、活性炭滤料、制冷器、进风管和风机，解决了现有智能化程度高的化工生产用高速分散机散热效果差，使用寿命短的问题，该智能化程度高的化工生产用高速分散机，具备散热效果好，使用寿命长的优点，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化程度高的化工生产用高速分散机


[0001]本技术涉及高速分散机
，具体为一种智能化程度高的化工生产用高速分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为液压升降分散机、气动升降分散机和手摇升降分散机等，现有的智能化程度高的化工生产用高速分散机存在一些问题，如散热效果较差，在长时间进行工作后，其动力电机会因为高温无法及时散去影响分散机的正常作业，降低了高速分散机的使用寿命，不利于人们的使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种智能化程度高的化工生产用高速分散机，具备散热效果好，使用寿命长的优点，解决了现有智能化程度高的化工生产用高速分散机散热效果差，使用寿命短的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化程度高的化工生产用高速分散机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有保护罩，所述固定板顶部的左侧固定连接有高速电机，所述高速电机输出端的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部贯穿至固定板的底部，所述高速电机的左侧固定连接有导热片，所述导热片的左侧贯穿至保护罩的外侧，所述保护罩左侧的顶部连通有排气管，所述保护罩内腔的顶部固定连接有控制壳，所述控制壳左侧的顶部与底部均设置有吹风罩，所述吹风罩的右侧连通有输送管，所述输送管的右侧贯穿至控制壳的内腔，所述控制壳内腔的右侧设置有三通管，所述三通管的顶部与底部均连通有软管，所述软管远离三通管的一端与输送管连通，所述控制壳内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有凸轮，所述凸轮的顶部与底部均设置有推块，两个推块相反的一侧均与输送管固定连接，两个输送管相反的一侧均固定连接有弹簧，所述控制壳的右侧固定连接有过滤箱，所述三通管的右端贯穿控制壳并与过滤箱连通，所述过滤箱的内腔设置有活性炭滤料，所述过滤箱右侧的顶部与底部均设置有制冷器，所述制冷器的左侧贯穿至过滤箱的内腔，所述过滤箱的右侧连通有进风管，所述进风管的右端与保护罩连通，所述进风管内腔的顶部和底部之间固定连接有风机。
[0005]优选的，所述保护罩顶部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有混合杆，所述混合杆的底部贯穿至过滤箱的内腔。
[0006]优选的，所述底座顶部的两侧均开设有固定孔，所述搅拌杆的表面与固定板的连接处通过轴承活动连接。
[0007]优选的，所述控制壳左侧的顶部与底部均开设有与输送管配合使用的开口，两个
弹簧相反的一侧分别与保护罩的内壁和固定板固定连接。
[0008]优选的，所述输送管的右侧固定连接有滑块，所述控制壳内腔右侧的顶部与底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0009]优选的，所述风机的右侧连通有吸风管，所述风机的左侧连通有出风管，所述保护罩的正表面设置有控制面板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置吹风罩、输送管、三通管、软管、第一电机、凸轮、推块、弹簧、过滤箱、活性炭滤料、制冷器、进风管和风机，解决了现有智能化程度高的化工生产用高速分散机散热效果差，使用寿命短的问题，该智能化程度高的化工生产用高速分散机，具备散热效果好，使用寿命长的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置导热片，能够将高速电机工作过程中产生的热量排出保护罩，通过设置吹风罩，能够向高速电机吹出冷却风，通过设置输送管、三通管和软管，能够将过滤箱内过滤的空气输送至吹风罩，通过设置凸轮，能够与第一电机配合控制推块和输送管的使用位置，通过设置活性炭滤料，能够对空气中的灰尘进行过滤，通过设置风机，能够将外部空气输送至过滤箱的内腔。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术控制壳的侧视局部剖视图。
[0016]图中：1、底座；2、液压缸；3、固定板；4、保护罩；5、高速电机；6、搅拌杆；7、导热片；8、排气管；9、控制壳；10、吹风罩；11、输送管；12、三通管；13、软管；14、第一电机；15、凸轮；16、推块；17、弹簧；18、过滤箱；19、活性炭滤料；20、制冷器；21、进风管；22、风机；23、第二电机；24、混合杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理
解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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3，一种智能化程度高的化工生产用高速分散机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有液压缸2，液压缸2输出端的顶部固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有保护罩4，固定板3顶部的左侧固定连接有高速电机5，高速电机5输出端的底部固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的底部贯穿至固定板3的底部，高速电机5的左侧固定连接有导热片7，导热片7的左侧贯穿至保护罩4的外侧，保护罩4左侧的顶部连通有排气管8，保护罩4内腔的顶部固定连接有控制壳9，控制壳9左侧的顶部与底部均设置有吹风罩10，吹风罩10的右侧连通有输送管11，输送管11的右侧贯穿至控制壳9的内腔，控制壳9内腔的右侧设置有三通管12，三通管12的顶部与底部均连通有软管13，软管13远离三通管12的一端与输送管11连通，控制壳9内腔的后侧固定连接有第一电机14，第一电机14输出端的前侧固定连接有凸轮15，凸轮15的顶部与底部均设置有推块16，两个推块16相反的一侧均与输送管11固定连接，两个输送管11相反的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化程度高的化工生产用高速分散机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有液压缸（2），所述液压缸（2）输出端的顶部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的顶部固定连接有保护罩（4），所述固定板（3）顶部的左侧固定连接有高速电机（5），所述高速电机（5）输出端的底部固定连接有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）的底部贯穿至固定板（3）的底部，所述高速电机（5）的左侧固定连接有导热片（7），所述导热片（7）的左侧贯穿至保护罩（4）的外侧，所述保护罩（4）左侧的顶部连通有排气管（8），所述保护罩（4）内腔的顶部固定连接有控制壳（9），所述控制壳（9）左侧的顶部与底部均设置有吹风罩（10），所述吹风罩（10）的右侧连通有输送管（11），所述输送管（11）的右侧贯穿至控制壳（9）的内腔，所述控制壳（9）内腔的右侧设置有三通管（12），所述三通管（12）的顶部与底部均连通有软管（13），所述软管（13）远离三通管（12）的一端与输送管（11）连通，所述控制壳（9）内腔的后侧固定连接有第一电机（14），所述第一电机（14）输出端的前侧固定连接有凸轮（15），所述凸轮（15）的顶部与底部均设置有推块（16），两个推块（16）相反的一侧均与输送管（11）固定连接，两个输送管（11）相反的一侧均固定连接有弹簧（17），所述控制壳（9）的右侧固定连接有过滤箱（18），所述三通管（12）的右端贯穿控制壳（9）并与过滤箱（18）连通，所述过滤箱（18）的内腔设置有活性炭滤料...

【专利技术属性】
技术研发人员：李闪闪，
申请(专利权)人：佛山市顺德区威固星硅胶有限公司，
类型：新型
国别省市：