本实用新型专利技术公开了一种用于化工生产的配料装置，涉及化工生产技术领域，包括上板和下板，上板的上部右端固定安装有固体箱，固体箱的右侧外表面固定安装有一号气泵，一号气泵的另一端固定连接有推杆，推杆的另一端固定安装有挤压板，固体箱的内壁固定安装有过滤板，固体箱的内壁前侧和后侧均固定安装有支撑条，固体箱的左侧外表面下端固定安装有固体输送管，固体输送管的另一端固定连接有工作箱。该用于化工生产的配料装置，通过安装过滤板能够对粉碎后的固体物料进行筛选，避免了粉碎不充分的物料进入到工作箱内，从而解决了无法对搅拌过后的固体物料进行筛选，可能会导致没有搅拌完全的固体与液体混合的问题。全的固体与液体混合的问题。全的固体与液体混合的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工生产的配料装置
[0001]本技术涉及化工生产设备
，具体为一种用于化工生产的配料装置。
技术介绍
[0002]化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺，在化工生产过程中，有时会需要将固体、液体进行充分混合后才能进行下一步的化工生产。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201922315643.6中公开有一种用于农药化工生产的固液配料装置，该用于农药化工生产的固液配料装置，包括底座，所述底座底部右侧设置有第一电机，所述第一电机输出端贯穿底座，且第一电机输出端设置有转盘，所述转盘上设置有滚筒，所述滚筒内壁均匀设置有滚筒扇叶，所述滚筒底部右侧设置有出料口，所述出料口中间设置有闸门，所述底座底部左侧设置有液压泵，所述底座左侧顶部设置有液压升降装置，所述液压升降装置顶部设置有连接杆，所述连接杆顶部左侧设置有储液仓，所述连接杆顶部中间设置有第二电机，所述第二电机底部设置有转动轴，且所述转动轴贯穿连接杆，所述转动轴表面设置有搅拌扇叶，所述连接杆顶部左侧设置有固体进料口。该用于农药化工生产的固液配料装置，在对固体物料进行搅拌的时候没有和液体分开，从而无法对搅拌过后的固体物料进行筛选，可能会导致没有搅拌完全的固体与液体混合，并且长时间的对固体和液体进行搅拌融合，会导致混合的液体黏在搅拌箱的内壁上，从而耽误装置的工作。
[0004]因此，提出一种用于化工生产的配料装置来解决上述问题很有必要。
技术内容
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种用于化工生产的配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的在对固体物料进行搅拌的时候没有和液体分开，从而无法对搅拌过后的固体物料进行筛选，可能会导致没有搅拌完全的固体与液体混合，并且长时间的对固体和液体进行搅拌融合，会导致混合的液体黏在搅拌箱的内壁上，从而耽误装置的工作的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于化工生产的配料装置，包括上板和下板，所述上板的上部右端固定安装有固体箱，所述固体箱的上部固定安装有放物管，所述固体箱的右侧外表面固定安装有一号气泵，所述一号气泵的另一端固定连接有推杆，所述推杆的另一端固定安装有挤压板，所述固体箱的内壁固定安装有过滤板，所述固体箱的内壁前侧和后侧均固定安装有支撑条，所述固体箱的左侧外表面下端固定安装有固体输送管，所述固体输送管的另一端固定连接有工作箱。
[0009]优选的，所述工作箱的上部固定安装有两个二号气泵，两个所述二号气泵的另一端均安装有伸缩杆。
[0010]优选的，所述工作箱的内壁滑动连接有清理条，所述工作箱的上部固定安装有电
机，所述工作箱的右侧下端固定安装有出料管。
[0011]优选的，所述电机的转动轴一端固定安装有转杆，所述转杆的表面固定安装有搅拌叶。
[0012]优选的，所述上板的上部左端固定安装有液体箱，所述液体箱的右侧固定安装有液体输送管，所述液体输送管的上部活动安装有阀门。
[0013]优选的，所述下板的下部固定安装有柱腿，所述下板的上部固定安装有承接杆，所述承接杆的另一端与上板固定连接。
[0014]优选的，所述搅拌叶在转杆的表面按等距排列的顺序排列。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种用于化工生产的配料装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该用于化工生产的配料装置，通过安装过滤板能够对粉碎后的固体物料进行筛选，避免了粉碎不充分的物料进入到工作箱内，从而解决了无法对搅拌过后的固体物料进行筛选，可能会导致没有搅拌完全的固体与液体混合的问题。
[0018]2、该用于化工生产的配料装置，通过清理条对工作箱内壁的清理，避免混合液体黏在工作箱的内壁上，从而解决了长时间的对固体和液体进行搅拌融合，会导致混合的液体黏在搅拌箱的内壁上，从而耽误装置的工作的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构立体示意图；
[0020]图2为本技术结构立体剖视示意图；
[0021]图3为本技术结构立体剖视俯视示意图；
[0022]图4为本技术图3中A区结构放大示意图。
[0023]图中：1、上板；2、下板；3、固体箱；4、放物管；5、一号气泵；6、推杆；7、挤压板；8、过滤板；9、支撑条；10、固体输送管；11、工作箱； 12、二号气泵；13、伸缩杆；14、清理条；15、电机；16、转杆；17、搅拌叶；18、出料管；19、液体箱；20、液体输送管；21、阀门；22、承接杆； 23、柱腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，一种用于化工生产的配料装置，包括上板1和下板2，上板1的上部左端固定安装有液体箱19，液体箱19的右侧下端固定安装有液体输送管20，液体输送管20的另一端贯穿工作箱11并处于工作箱11的内部，液体输送管20的上部活动安装有阀门21，通过阀门21能够控制液体的流动，下板2的下部固定安装有柱腿23，下板2的上部固定安装有承接杆22，承接杆22的另一端与上板1固定连接，通过安装柱腿23和承接杆22能够对整个装置起到更好的稳定作用，上板1的上部右端固定安装有固体箱3，固体箱3 的上部固定
安装有放物管4，固体物料可以通过放物管4进入到固体箱3内，固体箱3的右侧外表面固定安装有一号气泵5，一号气泵5的另一端贯穿固体箱3并固定连接有推杆6，推杆6的另一端固定安装有挤压板7，一号气泵5 能够带动推杆6和挤压板7对固体物料进行挤压，固体箱3的内壁固定安装有过滤板8，过滤板8安装在挤压板7的下侧，固体箱3的内壁前侧和后侧均固定安装有支撑条9，通过安装支撑条9能够对过滤板8起到更好的支撑固定作用，固体箱3的左侧外表面下端固定安装有固体输送管10，固体输送管10 的另一端固定连接有工作箱11，固体输送管10的上部活动安装有阀门21，固体输送管10的另一端贯穿工作箱11并处在工作箱11的内部，通过在上板 1的上部固定安装固体箱3，使固体配料能够独自的进行搅拌，通过挤压板7 的反复挤压，能够对固体箱3内的固体配料进行充分的粉碎，通过安装过滤板8能够对粉碎后的固体物料进行筛选，避免了粉碎不充分的物料进入到工作箱11内，从而解决了在对固体物料进行搅拌的时候没有和液体分开，从而无法对搅拌过后的固体物料进行筛选，可能会导致没有搅拌完全的固体与液体混合的问题，工作箱11的上部固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工生产的配料装置，包括上板(1)和下板(2)，其特征在于：所述上板(1)的上部右端固定安装有固体箱(3)，所述固体箱(3)的上部固定安装有放物管(4)，所述固体箱(3)的右侧外表面固定安装有一号气泵(5)，所述一号气泵(5)的另一端固定连接有推杆(6)，所述推杆(6)的另一端固定安装有挤压板(7)，所述固体箱(3)的内壁固定安装有过滤板(8)，所述固体箱(3)的内壁前侧和后侧均固定安装有支撑条(9)，所述固体箱(3)的左侧外表面下端固定安装有固体输送管(10)，所述固体输送管(10)的另一端固定连接有工作箱(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的配料装置，其特征在于：所述工作箱(11)的上部固定安装有两个二号气泵(12)，两个所述二号气泵(12)的另一端均安装有伸缩杆(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的配料装置，其特征在于：所述工作箱(11)的内壁滑动连接有清理条(14)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓坤，
申请(专利权)人：佛山市顺德区威固星硅胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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