一种硅酮胶生产用强力分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅酮胶生产用强力分散机，包括驱动组件、分散箱、支腿、下压组件和分散组件，所述分散箱设于支腿上，所述驱动组件设于分散箱上壁上，所述下压组件上端设于分散箱内上壁上，所述分散组件贯穿下压组件设于分散箱内，所述分散组件与驱动组件相连，本实用新型专利技术属于分散机技术领域，具体是指一种便于排料的硅酮胶生产用强力分散机。于排料的硅酮胶生产用强力分散机。于排料的硅酮胶生产用强力分散机。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶生产用强力分散机


[0001]本技术属于分散机
，具体是指一种硅酮胶生产用强力分散机。

技术介绍

[0002]分散机是搅拌机的一种，分散机采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，硅酮胶的生产过程中，需要用分散机对其进行搅拌。
[0003]但是目前市场上的硅酮胶生产用分散机不能满足使用要求，分散机搅拌棒不能推动硅酮胶，排料断断续续，影响排料速度。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种便于排料的硅酮胶生产用强力分散机。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种硅酮胶生产用强力分散机，包括驱动组件、分散箱、支腿、下压组件和分散组件，所述分散箱设于支腿上，所述驱动组件设于分散箱上壁上，所述下压组件上端设于分散箱内上壁上，所述分散组件贯穿下压组件设于分散箱内，所述分散组件与驱动组件相连；所述分散组件包括固定杆、转动件、固定件、搅拌杆、限位件和磁力件，所述转动件与驱动组件相连，所述转动件设于分散箱内，所述转动件上设有滑轨，所述固定件套接设于转动件上，所述固定件上设有凸块，所述凸块卡接设于滑轨上，所述搅拌杆设于固定件上，所述限位件设于转动件内，所述磁力件设于限位件内，所述固定杆的一端活动设于限位件上，所述固定杆的另一端贯穿转动件与凸块相连；初始时，固定杆的一端设于限位件上，另一端插进凸块内，对固定件进行固定，驱动组件工作带动转动件旋转，转动件带动限位件旋转，同时转动件和限位件带动固定杆旋转，固定杆和滑槽通过凸块带动固定件旋转，固定件带动搅拌件旋转，搅拌件对分散箱内的硅酮胶进行搅拌，需要将硅酮胶排出分散箱时，将磁力件从转动件底壁伸入限位件内，磁力件与固定杆相互吸引，固定杆向靠近磁力件的方向移动，固定杆脱离凸块，下压组件下移，推动搅拌杆和固定件下移，将分散箱内部的硅酮胶排出，需要对固定件固定时，将固定件按照初始状态排布后，插入与固定杆相同磁性的磁力件，在排斥力的作用下，固定杆插进凸块内。
[0006]作为优选地，所述固定杆的一端设有磁铁二。
[0007]其中，所述磁力件上设有磁铁一和限位板，所述磁铁一设于磁力件上，所述磁铁一与磁铁二位置相互对应，所述限位板设于磁力件底壁上，当磁力件伸入限位件内时，磁铁一与磁铁二位置相互对应，限位板固定在分散箱底壁上，便于取出磁力件，当磁铁一与磁铁二磁性相异，便于将固定杆从凸块中抽取，当磁铁一与磁铁二磁性相同时，便于将固定杆推进凸块中。
[0008]其中，所述下压组件包括气泵、液压杆、压板和气囊，所述液压杆固定端设于分散
箱内上壁上，所述压板设于液压杆活动端上，所述气泵设于压板上，所述压板上设有通孔，所述气囊设于通孔上，所述气泵与气囊相连，所述转动件贯穿通孔设置；需要将分散箱内的硅酮胶排出时，气泵工作，气囊鼓起，贴合转动件设置，液压杆工作推动压板下移，压板将分散箱内的硅酮胶挤压后，对分散箱内侧壁进行刮除。
[0009]优选地，所述驱动组件包括电机、固定架、轴座一和轴座二，所述固定架设于分散箱上壁上，所述轴座一设于分散箱上壁上，所述轴座二设于分散箱底壁上，所述电机设于固定架上，所述转动件设于轴座一和轴座二上，所述电机输出轴端贯穿轴座一与转动件相连，所述磁力件贯穿轴座二设于转动件内；电机工作带动转动件旋转。
[0010]其中，所述分散箱上设有进料口和出料口。
[0011]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的硅酮胶生产用强力分散机，操作简单，结构紧凑，设计合理，初始时，固定杆的一端设于限位件上，另一端插进凸块内，对固定件进行固定，驱动组件工作带动转动件旋转，转动件带动限位件旋转，同时转动件和限位件带动固定杆旋转，固定杆和滑槽通过凸块带动固定件旋转，固定件带动搅拌件旋转，搅拌件对分散箱内的硅酮胶进行搅拌，需要将硅酮胶排出分散箱时，将磁力件从转动件底壁伸入限位件内，磁力件与固定杆相互吸引，固定杆向靠近磁力件的方向移动，固定杆脱离凸块，下压组件下移，推动搅拌杆和固定件下移，将分散箱内部的硅酮胶排出，需要对固定件固定时，将固定件按照初始状态排布后，插入与固定杆相同磁性的磁力件，在排斥力的作用下，固定杆插进凸块内。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的硅酮胶生产用强力分散机的主视图；
[0013]图2为本技术提供的硅酮胶生产用强力分散机的分散组件的俯视图；
[0014]图3为本技术提供的硅酮胶生产用强力分散机的压板的俯视图；
[0015]图4为本技术提供的硅酮胶生产用强力分散机的磁力件的主视图。
[0016]其中，1、驱动组件，2、分散箱，3、支腿，4、下压组件，5、分散组件，6、固定杆，7、转动件，8、固定件，9、搅拌杆，10、限位件，11、磁力件，12、滑轨，13、凸块，14、磁铁二，15、磁铁一，16、限位板，17、气泵，18、液压杆，19、压板，20、气囊，21、电机，22、固定架，23、轴座一，24、轴座二，25、进料口，26、出料口，27、通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附
图，对本技术做进一步详细说明。
[0019]如图1和图2所示，本技术提供的硅酮胶生产用强力分散机，包括驱动组件1、分散箱2、支腿3、下压组件4和分散组件5，分散箱2设于支腿3上，驱动组件1设于分散箱2上壁上，下压组件4上端设于分散箱2内上壁上，分散组件5贯穿下压组件4设于分散箱2内，分散组件5与驱动组件1相连；分散组件5包括固定杆6、转动件7、固定件8、搅拌杆9、限位件10和磁力件11，转动件7与驱动组件1相连，转动件7设于分散箱2内，转动件7上设有滑轨12，固定件8套接设于转动件7上，固定件8上设有凸块13，凸块13卡接设于滑轨12上，搅拌杆9设于固定件8上，限位件10设于转动件7内，磁力件11设于限位件10内，固定杆6的一端活动设于限位件10上，固定杆6的另一端贯穿转动件7与凸块13相连；初始时，固定杆6的一端设于限位件10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶生产用强力分散机，其特征在于：包括驱动组件、分散箱、支腿、下压组件和分散组件，所述分散箱设于支腿上，所述驱动组件设于分散箱上壁上，所述下压组件上端设于分散箱内上壁上，所述分散组件贯穿下压组件设于分散箱内，所述分散组件与驱动组件相连；所述分散组件包括固定杆、转动件、固定件、搅拌杆、限位件和磁力件，所述转动件与驱动组件相连，所述转动件设于分散箱内，所述转动件上设有滑轨，所述固定件套接设于转动件上，所述固定件上设有凸块，所述凸块卡接设于滑轨上，所述搅拌杆设于固定件上，所述限位件设于转动件内，所述磁力件设于限位件内，所述固定杆的一端活动设于限位件上，所述固定杆的另一端贯穿转动件与凸块相连。2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用强力分散机，其特征在于：所述固定杆的一端设有磁铁二。3.根据权利要求2所述的一种硅酮胶生产用强力分散机，其特征在于：所述磁力件上设有磁铁一和限位板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭胜，
申请(专利权)人：佛山市顺德区威固星硅胶有限公司，
类型：新型
国别省市：