本实用新型专利技术涉及铁钛粉技术领域，公开了一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置，包括主箱体，设置在主箱体上端的箱盖，箱盖的外表面上设置有搅拌机构，主箱体的内壁设置有清理过滤机构，因滤网的存在，过大的铁钛粉无法透过滤网通往外界，仍位于主箱体的内部，细小的铁钛粉则透过滤网在外界中进行存储，到需要对放置槽的内壁进行清理时，伸缩块缩短进入凹口的内部，此时可拉动圆盘使得第一凸块沿着凹槽进行移动，直至将圆盘和主箱体相分离，即将圆盘从主箱体的内部取下，此时伸缩杆进行伸缩，带动第一套环沿着转杆进行移动，使得软块沿着放置槽的内壁进行移动，从而达到对放置槽的内壁进行清理的效果。行清理的效果。行清理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置
[0001]本技术涉及铁钛粉
，具体为一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]钛粉：产品呈银灰色不规则状粉末，有大的吸气能力，高温或电火花条件下易燃，铁粉，是尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体，是粉末冶金的主要原料，按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。
[0003]现如今的铁钛粉在进行生产时，若不对装置的内部进行全方位的搅拌，则会使得铁钛粉的生产质量不能达到标准，造成资源的浪费，在进行铁钛粉的生产搅拌时若不能对不同颗粒大小的铁钛粉进行区分筛选，则会使得铁钛粉混淆，在铁钛粉生产搅拌结束后，不便于对装置的内壁杂质进行清理。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置，从而解决了
技术介绍
中铁钛粉在进行生产时，若不对装置的内部进行全方位的搅拌，则会使得铁钛粉的生产质量不能达到标准，造成资源的浪费，在进行铁钛粉的生产搅拌时若不能对不同颗粒大小的铁钛粉进行区分筛选，则会使得铁钛粉混淆，在铁钛粉生产搅拌结束后，不便于对装置的内壁杂质进行清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置，包括主箱体和设置在主箱体上端的箱盖，箱盖的外表面上设置有搅拌机构，主箱体的内壁设置有清理过滤机构；
[0007]所述搅拌机构包括设置在主箱体内部的底座，设置在底座上端的转杆和设置在底座上端的伸缩杆，伸缩杆的上端设置有第一套环。
[0008]优选的，所述套环贯穿设置在转杆的外表面上，第一套环的外表面上设置有搅拌片，搅拌片的一端设置有第二套环，箱盖的外表面上贯穿开设有圆槽，转杆通过圆槽的内部与外界的电机相连接。
[0009]优选的，所述清理过滤机构包括贯穿开设在主箱体外表面上的放置槽，设置在放置槽内部的圆盘和设置在圆盘上端的第一连接杆，第一连接杆的上端设置有第一圆环。
[0010]优选的，所述放置槽的内壁上开设有凹槽，凹槽的内部设置有凹口，凹口的内部设置有伸缩块。
[0011]优选的，所述圆盘的外表面上设置有第一凸块，第一凸块和凹槽相连接，圆盘的外表面上设置有滤网。
[0012]优选的，所述第一圆环的外表面上设置有第二凸块，第二凸块和凹槽相连接，第一圆环的内壁上设置有第二连接杆。
[0013]优选的，所述第二连接杆的一端设置有第二圆环，底座设置在第二圆环的内部，第
二套环的外表面上设置有软块，软块贴于放置槽的内壁上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术提供的一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置，主箱体的内部设置有底座，底座的上端设置有转杆，底座的上端设置有伸缩杆，伸缩杆的上端设置有第一套环，套环贯穿设置在转杆的外表面上，第一套环的外表面上设置有搅拌片，搅拌片的一端设置有第二套环，箱盖的外表面上贯穿开设有圆槽，转杆通过圆槽的内部与外界的电机相连接，当铁钛粉需要进行生产搅拌时，电机启动带动转杆和搅拌片进行转动，同时伸缩杆进行伸缩，带动第一套环沿着转杆进行移动，从而达到对装置内部铁钛粉进行全方位搅拌的效果。
[0016]2、本技术提供的一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置，主箱体的外表面上贯穿开设有放置槽，放置槽的内部设置有圆盘，圆盘的上端设置有第一连接杆，第一连接杆的上端设置有第一圆环，放置槽的内壁上开设有凹槽，凹槽的内部设置有凹口，凹口的内部设置有伸缩块，圆盘的外表面上设置有第一凸块，第一凸块和凹槽相连接，圆盘的外表面上设置有滤网，第一圆环的外表面上设置有第二凸块，第二凸块和凹槽相连接，第一圆环的内壁上设置有第二连接杆，第二连接杆的一端设置有第二圆环，底座设置在第二圆环的内部，第二套环的外表面上设置有软块，软块贴于放置槽的内壁上，因滤网的存在，过大的铁钛粉无法透过滤网通往外界，仍位于主箱体的内部，细小的铁钛粉则透过滤网在外界中进行存储，到需要对放置槽的内壁进行清理时，伸缩块缩短进入凹口的内部，此时可拉动圆盘使得第一凸块沿着凹槽进行移动，直至将圆盘和主箱体相分离，即将圆盘从主箱体的内部取下，此时伸缩杆进行伸缩，带动第一套环沿着转杆进行移动，使得软块沿着放置槽的内壁进行移动，从而达到对放置槽的内壁进行清理的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的主箱体局部结构示意图；
[0019]图3为本技术的清理过滤机构局部结构示意图；
[0020]图4为本技术的主箱体内部结构示意图。
[0021]图中：1、主箱体；2、箱盖；3、搅拌机构；31、底座；32、转杆；33、伸缩杆；34、第一套环；341、搅拌片；35、第二套环；36、圆槽；4、清理过滤机构；41、放置槽；411、凹槽；4111、凹口；41111、伸缩块；42、圆盘；421、第一凸块；422、滤网；43、第一连接杆；44、第一圆环；441、第二凸块；442、第二连接杆；45、第二圆环；46、软块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了解决如何对装置内部铁钛粉进行全方位搅拌的技术问题，如图1和图4所示，提供以下优选技术方案：
[0024]一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置，包括主箱体1和设置在主箱体1上端的箱盖2，
箱盖2的外表面上设置有搅拌机构3，主箱体1的内壁设置有清理过滤机构4，主箱体1的内部设置有底座31，底座31的上端设置有转杆32，底座31的上端设置有伸缩杆33，伸缩杆33的上端设置有第一套环34，套环34贯穿设置在转杆32的外表面上，第一套环34的外表面上设置有搅拌片341，搅拌片341的一端设置有第二套环35，箱盖2的外表面上贯穿开设有圆槽36，转杆32通过圆槽36的内部与外界的电机相连接。
[0025]具体的，当铁钛粉需要进行生产搅拌时，电机启动带动转杆32和搅拌片341进行转动，同时伸缩杆33进行伸缩，带动第一套环34沿着转杆32进行移动，从而达到对装置内部铁钛粉进行全方位搅拌的效果。
[0026]为了解决如何对装置内部铁钛粉进行过滤和清理的技术问题，如图2
‑
4所示，提供以下优选技术方案：
[0027]主箱体1的外表面上贯穿开设有放置槽41，放置槽41的内部设置有圆盘42，圆盘42的上端设置有第一连接杆43，第一连接杆43的上端设置有第一圆环44，放置槽41的内壁上开设有凹槽411，凹槽411的内部设置有凹口4111，凹口4111的内部设置有伸缩块41本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置，包括主箱体(1)和设置在主箱体(1)上端的箱盖(2)，其特征在于：所述箱盖(2)的外表面上设置有搅拌机构(3)，主箱体(1)的内壁设置有清理过滤机构(4)；所述搅拌机构(3)包括设置在主箱体(1)内部的底座(31)，设置在底座(31)上端的转杆(32)和设置在底座(31)上端的伸缩杆(33)，伸缩杆(33)的上端设置有第一套环(34)。2.根据权利要求1所述的一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置，其特征在于：所述套环(34)贯穿设置在转杆(32)的外表面上，第一套环(34)的外表面上设置有搅拌片(341)，搅拌片(341)的一端设置有第二套环(35)，箱盖(2)的外表面上贯穿开设有圆槽(36)，转杆(32)通过圆槽(36)的内部与外界的电机相连接。3.根据权利要求1所述的一种复合型铁钛粉生产用搅拌装置，其特征在于：所述清理过滤机构(4)包括贯穿开设在主箱体(1)外表面上的放置槽(41)，设置在放置槽(41)内部的圆盘(42)和设置在圆盘(42)上端的第一连接杆(43)，第一连接杆(43...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘安定，
申请(专利权)人：安徽一诺颜料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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