本发明专利技术涉及一种用于制备紫外变色涂层乳液的处理设备，包括搅拌罐、密封盘、布料顶盖；搅拌罐罐壁内部设置有一号调温腔，用于冷却、加热罐体内部物料，密封盘卡接于搅拌罐内腔顶部的凸台上，表面贯穿开设有若干排料孔，盘壁内设置有与一号调温腔相连通的二号调温腔，布料顶盖转动设置于搅拌罐顶部，且其内部设置有与液体进管和粉末进管连通的布料腔，下表面开设有与排料孔对应的下料孔，盖壁内设置有三号调温腔，用于干燥布料顶盖及布料腔内的粉末物料。本发明专利技术通过转动布料顶盖，使其上的下料孔与密封盘上的排料孔对应或交错，即可实现上料时罐口打开，加工时罐口关闭隔绝布料腔和罐体，避免堵塞影响加工效率、涂层乳液比例不精准等。准等。准等。
【技术实现步骤摘要】
一种用于制备紫外变色涂层乳液的处理设备
[0001]本专利技术属于变色涂层加制备领域，具体涉及一种用于制备紫外变色涂层乳液的处理设备。
技术介绍
[0002]紫外变色面料是利用小分子或大分子变色性能实现织物面料在紫外光刺激下产生变色行为，从而体现面料提示或者防伪功能的一类功能面料。紫外变色面料因其变色直观性，在防伪和指示方面具有显著优势，因而被广泛地应用于现有的服装产业。
[0003]紫外变色面料由紫外变色涂料涂覆于面料表面所得，紫外变色涂料可以先合成聚氨酯，再将二炔等材料加入其中搅拌，最后加入蒸馏水混合均匀后即得性能优异的紫外变色涂层材料。制备时采用的设备一般为具备加热保温功能的搅拌罐，加工时仅仅通过简单的混合，粉末原料和溶液原料存在分散不均匀的缺点，如果添加布料装置，那么原料加热过程中产生的气体会直接影响布料装置上布料孔，导致其堵塞，物料粘壁等。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于制备紫外变色涂层乳液的处理设备。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于制备紫外变色涂层乳液的处理设备，包括：
[0007]搅拌罐，其罐壁内部设置有一号调温腔，用于冷却、加热罐体内部物料；
[0008]密封盘，其卡接于搅拌罐内腔顶部的凸台上，表面贯穿开设有若干排料孔，盘壁内设置有与一号调温腔相连通的二号调温腔；
[0009]布料顶盖，其转动设置于搅拌罐顶部，且其内部设置有与液体进管和粉末进管连通的布料腔，下表面开设有与排料孔对应的下料孔，盖壁内设置有三号调温腔，用于干燥布料顶盖及布料腔内的粉末物料；
[0010]其中，转动的布料顶盖带动下料孔与排料孔对应或交错，对应时布料腔内物料进入搅拌罐内，交错时密封盘将搅拌罐封闭，隔离布料腔和搅拌罐内腔。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，所述搅拌罐包括罐体和设置于罐体内腔的搅拌桨，所述搅拌桨底部通过轴承和支架连接于罐体内壁，所述搅拌桨顶部可拆卸连接有驱动其转动的驱动机构。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，所述驱动机构包括分别贯穿密封盘和布料顶盖并通过轴承与密封盘和布料顶盖连接的两个搅拌轴、以及安装于布料顶盖顶部的电机，所述电机的输出轴与布料顶盖内的搅拌轴固定连接，两个搅拌轴之间以及底部的搅拌轴与搅拌桨中轴之间均通过插头和插槽可拆卸连接，所述插头和插槽均设置为棱台状。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，所述布料腔内腔下表面以及密封盘底部对应的搅拌轴上均固定设置有清洁刷，分别用于清理排料孔和下料孔。
[0014]作为本专利技术的进一步优化方案，所述密封盘底部边缘固定设有若干竖管，所述竖管对应的凸台上表面开设有介质出口，若干竖管插入介质出口内并通过密封圈将介质出口边缘密封。
[0015]作为本专利技术的进一步优化方案，所述布料顶盖顶部一侧连接有转动机构，所述转动机构设置为固定于布料顶盖上的长把手，或是连接于布料顶盖上并由伺服电机驱动的齿轮组。
[0016]作为本专利技术的进一步优化方案，所述布料顶盖上下表面设置为对称的球形曲面，所述密封盘也设置为球形曲面并与布料顶盖下表面贴合。
[0017]作为本专利技术的进一步优化方案，所述处理设备还包括介质供应系统，所述介质供应系统通过一号循环管道向三号调温腔供应热介质，通过二号循环管道向一号调温腔供应热介质和冷介质。
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]1)本专利技术通过在罐体内设置能够与布料顶盖配合的密封盘，通过转动布料顶盖，使其上的下料孔与密封盘上的排料孔对应或交错，即可实现上料时罐口打开，加工时罐口关闭，避免物料加热或冷却加工时产生气体对布料腔产生影响，导致堵塞影响加工效率、涂层乳液比例不精准等；
[0020]2)本专利技术通过单独在布料顶盖内设置调温腔，与罐体通入冷热介质不同，其只通入热介质，能够在上料时将布料顶盖及其内部的物料干燥，避免堵塞；
[0021]3)本专利技术搅拌罐、密封盘和布料顶盖三者之间可以通过插拔式操作装卸，操作简单方便，装机效率高，也方便拆卸维修。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的转动机构为长把手时的剖面结构示意图。
[0023]图2是本专利技术的转动机构为长把手时的剖面爆炸图。
[0024]图3是本专利技术的图1中A部分结构示意图。
[0025]图4是本专利技术的图1中B部分结构示意图。
[0026]图5是本专利技术的转动机构为齿轮组时的剖面结构示意图。
[0027]图中：1、搅拌罐；11、一号调温腔；12、凸台；121、介质出口；13、搅拌桨；2、密封盘；21、排料孔；22、二号调温腔；23、竖管；3、布料顶盖；31、布料腔；32、下料孔；33、三号调温腔；34、转动机构；4、液体进管；5、粉末进管；6、驱动机构；61、搅拌轴；62、电机；7、插头；8、插槽；9、清洁刷；101、一号循环管道；102、二号循环管道。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
4所示，一种用于制备紫外变色涂层乳液的处理设备，包括：
[0032]搅拌罐1，其罐壁内部设置有一号调温腔11，用于冷却、加热罐体内部物料；
[0033]密封盘2，其卡接于搅拌罐1内腔顶部的凸台12上，表面贯穿开设有若干排料孔21，盘壁内设置有与一号调温腔11相连通的二号调温腔22；所述密封盘2底部边缘固定设有若干竖管23，所述竖管23对应的凸台12上表面开设有介质出口121，若干竖管23插入介质出口121内并通过密封圈将介质出口121边缘密封；
[0034]布料顶盖3，其转动设置于搅拌罐1顶部并通过密封圈与搅拌罐1罐口配合，且其内部设置有与液体进管4和粉末进管5连通的布料腔31，下表面开设有与排料孔21对应的下料孔32，盖壁内设置有三号调温腔33，用于干燥布料顶盖3及布料腔31内的粉末物料；
[0035]其中，所述布料顶盖3上下表面设置为对称的球形曲面，所述密封盘2也设置为球形曲面并与布料顶盖3下表面贴合，转动的布料顶盖3带动下料孔32与排料孔21对应或交错，对应时布料腔31内物料进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于制备紫外变色涂层乳液的处理设备，其特征在于，包括：搅拌罐(1)，其罐壁内部设置有一号调温腔(11)，用于冷却、加热罐体内部物料；密封盘(2)，其卡接于搅拌罐(1)内腔顶部的凸台(12)上，表面贯穿开设有若干排料孔(21)，盘壁内设置有与一号调温腔(11)相连通的二号调温腔(22)；布料顶盖(3)，其转动设置于搅拌罐(1)顶部，且其内部设置有与液体进管(4)和粉末进管(5)连通的布料腔(31)，下表面开设有与排料孔(21)对应的下料孔(32)，盖壁内设置有三号调温腔(33)，用于干燥布料顶盖(3)及布料腔(31)内的粉末物料；其中，转动的布料顶盖(3)带动下料孔(32)与排料孔(21)对应或交错，对应时布料腔(31)内物料进入搅拌罐(1)内，交错时密封盘(2)将搅拌罐(1)封闭，隔离布料腔(31)和搅拌罐(1)内腔。2.根据权利要求1所述的一种用于制备紫外变色涂层乳液的处理设备，其特征在于：所述搅拌罐(1)包括罐体和设置于罐体内腔的搅拌桨(13)，所述搅拌桨(13)底部通过轴承和支架连接于罐体内壁，所述搅拌桨(13)顶部可拆卸连接有驱动其转动的驱动机构(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于制备紫外变色涂层乳液的处理设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括分别贯穿密封盘(2)和布料顶盖(3)并通过轴承与密封盘(2)和布料顶盖(3)连接的两个搅拌轴(61)、以及安装于布料顶盖(3)顶部的电机(62)，所述电机(62)的输出轴与布料顶盖(3)内的搅拌轴(61)固定连接，两个搅拌轴(61)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈岩，吴昆明，张传贵，
申请(专利权)人：高梵浙江信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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