一种氢气冷却器防振结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢气冷却器防振结构，包括冷却器腔体、冷却管、第一隔板、第二隔板、第一橡胶缓冲板、第二橡胶缓冲板、进气管、出气管、进水管和出水管，第一橡胶缓冲板粘接于所述第一隔板上位于所述进气腔的一侧，第一橡胶缓冲板上一体设置有多个第一橡胶筒，多个所述第一橡胶筒一一对应的插入多个所述第一通孔中，所述第二橡胶缓冲板粘接于所述第二隔板上位于所述出气腔的一侧，所述第二橡胶缓冲板上一体设置有多个第二橡胶筒，多个所述第二橡胶筒一一对应的插入多个所述第二通孔中，多个所述冷却管一一对应地插入于多个所述第一橡胶筒和多个所述第二橡胶筒之间。本技术方案用于解决现有的氢气冷却器振动导致的氢气泄漏和渗水的问题。漏和渗水的问题。漏和渗水的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气冷却器防振结构


[0001]本技术属于发电机氢冷器结构
，具体涉及一种氢气冷却器防振结构。

技术介绍

[0002]发电机将机械能转变为电能的同时，由于转子与定子线圈内有电流流过而产生铜损，定子铁芯及其边端结构件在交变磁场作用下产生铁损，转子与定子表面因切割磁场局部产生涡流损耗。此外，冷却介质还会产生摩擦损耗、轴承与油膜间的摩擦损耗等。这些损耗都是以热量的形式表现出来的，为避免发电机线圈因温度升高而降低绝缘强度，甚至于引起绝缘损坏，必须设置发电机的冷却设备，及时排出由损耗产生的热量，以保证发电机在允许温度下正常运行。
[0003]现有的发电机冷却方式主要采用氢气冷却，而换热后的氢气需要排出并与冷却水在氢气冷却器进行换热冷却后才能重新导出发电机进行散热，氢气冷却器一旦发生泄漏，容易导致氢气中混入水分，影响发电机的运行，在氢气冷却器的运行过程中流体冲击会导致氢气冷却器发生振动，尤其是在冷却管连接的位置，长期振动条件下极易引发连接处破损，进而导致氢气泄漏，以及发电机进水的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种氢气冷却器防振结构，以解决现有的氢气冷却器振动导致的氢气泄漏和渗水的问题，该氢气冷却器防振结构能够有效对冷却管的连接处进行防振保护，提高使用寿命。
[0005]本技术提供了一种氢气冷却器防振结构，包括冷却器腔体、冷却管、第一隔板、第二隔板、第一橡胶缓冲板、第二橡胶缓冲板、进气管、出气管、进水管和出水管，所述第一隔板和所述第二隔板间隔设置于所述冷却器腔体中，由所述第一隔板和所述第二隔板将所述冷却器腔体分隔形成有进气腔、冷却腔和出气腔，所述冷却管的数量为多个，所述第一隔板上开设有多个第一通孔，所述第二隔板上开设有多个第二通孔，所述第一橡胶缓冲板粘接于所述第一隔板上位于所述进气腔的一侧，所述第一橡胶缓冲板上一体设置有多个第一橡胶筒，多个所述第一橡胶筒一一对应的插入多个所述第一通孔中，所述第二橡胶缓冲板粘接于所述第二隔板上位于所述出气腔的一侧，所述第二橡胶缓冲板上一体设置有多个第二橡胶筒，多个所述第二橡胶筒一一对应的插入多个所述第二通孔中，多个所述冷却管一一对应地插入于多个所述第一橡胶筒和多个所述第二橡胶筒之间，所述进气管连通所述进气腔，所述出气管连通所述出气腔，所述进水管和所述出水管分别连通所述冷却腔。
[0006]进一步的，所述出水管位于所述冷却腔的一端顶部，所述进水管位于所述冷却腔的另一端底部。
[0007]进一步的，所述进水管上设置有进水阀，所述出水管上设置有出水阀，所述进气管上设置有进气阀，所述出气管上设置有出气阀。
[0008]本氢气冷却器防振结构设置有第一隔板和第二隔板，通过所述第一隔板和所述第二隔板能够有效对多个所述冷却管进行支撑，通过设置有第一橡胶缓冲板和第二橡胶缓冲板，经由所述第一橡胶缓冲板上的多个第一橡胶筒和所述第二橡胶缓冲板上多个第二橡胶筒，能够有效对所述冷却管的两端形成振动缓冲作用，避免所述冷却管在连接处的破裂，同时具有较好的密封性，另一方面，所述第一橡胶缓冲板和所述第二橡胶缓冲板能够减弱不同冷却管之间的振动传导，降低所述冷却器腔体的振动幅度。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为一种氢气冷却器防振结构的结构示意图。
具体实施方式
[0011]本技术公开了一种氢气冷却器防振结构，该氢气冷却器防振结构能够有效对冷却管的连接处进行防振保护，提高使用寿命。
[0012]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]参见图1所示，本技术公开了一种氢气冷却器防振结构，包括冷却器腔体8、冷却管10、第一隔板20、第二隔板21、第一橡胶缓冲板6、第二橡胶缓冲板13、进气管5、出气管16、进水管19和出水管2，所述第一隔板20和所述第二隔板21间隔设置于所述冷却器腔体8中，由所述第一隔板20和所述第二隔板21将所述冷却器腔体8分隔形成有进气腔7、冷却腔11和出气腔14，所述冷却管10的数量为多个，所述第一隔板20上开设有多个第一通孔3，所述第二隔板21上开设有多个第二通孔17，所述第一橡胶缓冲板6粘接于所述第一隔板20上位于所述进气腔7的一侧，所述第一橡胶缓冲板6上一体设置有多个第一橡胶筒9，多个所述第一橡胶筒9一一对应的插入多个所述第一通孔3中，所述第二橡胶缓冲板13粘接于所述第二隔板21上位于所述出气腔14的一侧，所述第二橡胶缓冲板13上一体设置有多个第二橡胶筒12，多个所述第二橡胶筒 12一一对应的插入多个所述第二通孔17中，多个所述冷却管10一一对应地插入于多个所述第一橡胶筒9和多个所述第二橡胶筒12之间，所述进气管5连通所述进气腔7，所述出气管16连通所述出气腔14，所述进水管19和所述出水管2分别连通所述冷却腔11。
[0014]所述出水管2位于所述冷却腔11的一端顶部，所述进水管19位于所述冷却腔11的另一端底部。
[0015]所述进水管19上设置有进水阀18，所述出水管2上设置有出水阀1，所述进气管5上设置有进气阀4，所述出气管16上设置有出气阀15。
[0016]本氢气冷却器防振结构设置有第一隔板20和第二隔板21，通过所述第一隔板20和
所述第二隔板21能够有效对多个所述冷却管10进行支撑，通过设置有第一橡胶缓冲板6和第二橡胶缓冲板13，经由所述第一橡胶缓冲板6上的多个第一橡胶筒9和所述第二橡胶缓冲板13上多个第二橡胶筒12，能够有效对所述冷却管10的两端形成振动缓冲作用，避免所述冷却管10在连接处的破裂，同时具有较好的密封性，另一方面，所述第一橡胶缓冲板6和所述第二橡胶缓冲板13能够减弱不同冷却管10之间的振动传导，降低所述冷却器腔体8的振动幅度。
[0017]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气冷却器防振结构，其特征在于，包括冷却器腔体、冷却管、第一隔板、第二隔板、第一橡胶缓冲板、第二橡胶缓冲板、进气管、出气管、进水管和出水管，所述第一隔板和所述第二隔板间隔设置于所述冷却器腔体中，由所述第一隔板和所述第二隔板将所述冷却器腔体分隔形成有进气腔、冷却腔和出气腔，所述冷却管的数量为多个，所述第一隔板上开设有多个第一通孔，所述第二隔板上开设有多个第二通孔，所述第一橡胶缓冲板粘接于所述第一隔板上位于所述进气腔的一侧，所述第一橡胶缓冲板上一体设置有多个第一橡胶筒，多个所述第一橡胶筒一一对应的插入多个所述第一通孔中，所述第二橡胶缓冲板粘接于所述第二隔板上位于所述出气腔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅恒睿，姬国藩，
申请(专利权)人：东莞深能源樟洋电力有限公司，
类型：新型
国别省市：