一种步进电机的散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了步进电机技术领域的一种步进电机的散热装置，包括电机壳，所述电机壳的顶部固定安装有盒体，所述电机壳的内部转动连接有转轴，所述盒体内腔的底部固定安装有冷却盒、搅动盒和密封盒，所述冷却盒的顶部固定安装有半导体制冷器，所述冷却盒的右侧连通有进液管，在电机运行的过程中，转轴会带动搅动杆旋转，搅动杆能够带动搅动叶旋转，通过搅动叶的拨动将冷却盒中的低温冷却油输送到换热管中，并且通过压力作用将换热管中的高温冷却油回流到冷却盒中进行再次降温，该装置采用油冷式冷却，相比与传统的翅片式散热来说散热效果更好，降温幅度更大，且不容易受周围环境影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种步进电机的散热装置


[0001]本技术涉及步进电机
，具体为一种步进电机的散热装置。

技术介绍

[0002]步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机，每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比，因此，步进电动机又称脉冲电动机。
[0003]步进电机与传统的电机不同，传统的电机尾部安装有散热风扇，在电机转轴旋转的过程中，风扇能够将内部热量从尾部的散热口排出，步进电机尾部并没有散热口，且转轴处也无法设计风扇，因此步进电机的主要散热方式是通过外壳的散热翅片来进行散热，但是这种方式的散热效果较差，在步进电机长时间运行的时候容易产生过热现象，减少电机的使用寿命。
[0004]基于此，本技术设计了一种步进电机的散热装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种步进电机的散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种步进电机的散热装置，包括电机壳，所述电机壳的顶部固定安装有盒体，所述电机壳的内部转动连接有转轴，所述盒体内腔的底部固定安装有冷却盒、搅动盒和密封盒，所述冷却盒的顶部固定安装有半导体制冷器，所述冷却盒的右侧连通有进液管，所述进液管的另一端与搅动盒的背面连通，所述搅动盒的内壁转动连接有搅动杆，所述搅动杆的表面固定安装有搅动叶，所述搅动杆的右端贯穿到密封盒的内部，所述搅动杆的表面与密封盒的内壁转动连接；
>[0007]所述电机壳的内部固定安装有换热管，所述换热管为环形设置，所述换热管固定安装在电机壳壳壁的内部；
[0008]所述搅动盒的正面固定安装有出液管，所述出液管的另一端与换热管连通，所述冷却盒的底部连通有回流管，所述回流管的底部与换热管连通。
[0009]优选的，所述转轴的表面固定安装有第一主动轮，所述搅动杆的表面固定安装有第一从动轮，所述第一主动轮的表面绕设有皮带，所述第一主动轮通过皮带与第一从动轮传动连接，所述第一主动轮的直径大于第一从动轮的直径。
[0010]优选的，所述半导体制冷器的冷却端贯穿到冷却盒的内部，所述半导体制冷器的排热端位于冷却盒的外部。
[0011]优选的，所述密封盒内腔的右侧转动连接有转杆，所述转杆的左端贯穿到密封盒的外部，所述转杆的表面固定安装有扇叶。
[0012]优选的，所述搅动杆的表面固定安装有第二主动轮，所述转杆的表面固定安装有第二从动轮，所述第二主动轮的表面绕设有皮带，所述第二主动轮通过皮带与第二从动轮
传动连接，所述第二主动轮的直径大于第二从动轮的直径。
[0013]优选的，所述转杆的左端转动连接有支撑板，所述支撑板的顶部与盒体内腔的顶部固定安装，所述支撑板的底部与搅动盒的顶部固定安装。
[0014]优选的，所述盒体左侧的顶部开设有散热孔，所述散热孔的内部固定安装有挡网。
[0015]优选的，所述冷却盒的顶部连通有加液管，所述加液管的顶部贯穿到盒体的外部，所述加液管的顶部螺纹连接有管盖。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在电机壳的内部设置有换热管，换热管采用导热性能优异的铜合金材质设计，在电机产生热量的时候，能够迅速将热量传导给换热管，而且换热管中填充有冷却油，冷却油在半导体制冷器冷却下处于低温状态，因此换热管能够将热量吸收并且传递给冷却油，冷却油会逐渐升温，并且在电机运行的过程中，转轴会带动搅动杆旋转，搅动杆能够带动搅动叶旋转，通过搅动叶的拨动将冷却盒中的低温冷却油输送到换热管中，并且通过压力作用将换热管中的高温冷却油回流到冷却盒中进行再次降温，该装置采用油冷式冷却，相比与传统的翅片式散热来说散热效果更好，降温幅度更大，且不容易受周围环境影响。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术电机壳和盒体的正视剖面图；
[0020]图3为本技术搅动盒左视剖面图；
[0021]图4为本技术换热管剖开状态下的立体图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、电机壳；2、盒体；3、转轴；4、冷却盒；5、搅动盒；6、密封盒；7、半导体制冷器；8、进液管；9、搅动杆；10、搅动叶；11、换热管；12、出液管；13、回流管；14、第一主动轮；15、第一从动轮；16、转杆；17、扇叶；18、第二主动轮；19、第二从动轮；20、支撑板；21、散热孔；22、加液管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种步进电机的散热装置，包括电机壳1，电机壳1的顶部固定安装有盒体2，电机壳1的内部转动连接有转轴3，盒体2内腔的底部固定安装有冷却盒4、搅动盒5和密封盒6，冷却盒4的顶部固定安装有半导体制冷器7，冷却
盒4的右侧连通有进液管8，进液管8的另一端与搅动盒5的背面连通，搅动盒5的内壁转动连接有搅动杆9，搅动杆9的表面固定安装有搅动叶10，搅动杆9的右端贯穿到密封盒6的内部，搅动杆9的表面与密封盒6的内壁转动连接；
[0027]电机壳1的内部固定安装有换热管11，换热管11为环形设置，换热管11固定安装在电机壳1壳壁的内部；
[0028]搅动盒5的正面固定安装有出液管12，出液管12的另一端与换热管11连通，冷却盒4的底部连通有回流管13，回流管13的底部与换热管11连通。
[0029]具体的，转轴3的表面固定安装有第一主动轮14，搅动杆9的表面固定安装有第一从动轮15，第一主动轮14的表面绕设有皮带，第一主动轮14通过皮带与第一从动轮15传动连接，第一主动轮14的直径大于第一从动轮15的直径，转轴3在旋转的时候能够带动第一主动轮14旋转，第一主动轮14通过皮带带动第一从动轮15旋转，第一从动轮15带动搅动杆9旋转，搅动杆9带动搅动叶10旋转，搅动叶10的拨动将冷却盒4中的低温冷却油输送到换热管11中，并且通过压力作用将换热管11中的高温冷却油回流到冷却盒4中进行再次降温。
[0030]具体的，搅动杆9的表面固定安装有第二主动轮18，转杆16的表面固定安装有第二从动轮19，第二主动轮18的表面绕设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种步进电机的散热装置，包括电机壳(1)，其特征在于：所述电机壳(1)的顶部固定安装有盒体(2)，所述电机壳(1)的内部转动连接有转轴(3)，所述盒体(2)内腔的底部固定安装有冷却盒(4)、搅动盒(5)和密封盒(6)，所述冷却盒(4)的顶部固定安装有半导体制冷器(7)，所述冷却盒(4)的右侧连通有进液管(8)，所述进液管(8)的另一端与搅动盒(5)的背面连通，所述搅动盒(5)的内壁转动连接有搅动杆(9)，所述搅动杆(9)的表面固定安装有搅动叶(10)，所述搅动杆(9)的右端贯穿到密封盒(6)的内部，所述搅动杆(9)的表面与密封盒(6)的内壁转动连接；所述电机壳(1)的内部固定安装有换热管(11)，所述换热管(11)为环形设置，所述换热管(11)固定安装在电机壳(1)壳壁的内部；所述搅动盒(5)的正面固定安装有出液管(12)，所述出液管(12)的另一端与换热管(11)连通，所述冷却盒(4)的底部连通有回流管(13)，所述回流管(13)的底部与换热管(11)连通。2.根据权利要求1所述的步进电机的散热装置，其特征在于：所述转轴(3)的表面固定安装有第一主动轮(14)，所述搅动杆(9)的表面固定安装有第一从动轮(15)，所述第一主动轮(14)的表面绕设有皮带，所述第一主动轮(14)通过皮带与第一从动轮(15)传动连接，所述第一主动轮(14)的直径大于第一从动轮(15)的直径。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮晔华，
申请(专利权)人：上海绿策实业有限公司，
类型：新型
国别省市：