一种污水处理曝气系统技术方案

本技术公开了一种污水处理曝气系统，包括曝气池、压缩气体管道、涡轮腔体、驱动涡轮、出气管、布气盘、转轴和叶轮，所述涡轮腔体位于所述曝气池的顶部，所述压缩气体管道由所述涡轮腔体的中心接入所述涡轮腔体，所述出气管由所述涡轮腔体的侧壁引出，所述驱动涡轮转动设置于所述涡轮腔体中，所述叶轮位于所述曝气池中，所述转轴的顶部穿过所述涡轮腔体并连接所述驱动涡轮，所述转轴的底部连接所述叶轮，所述布气盘位于所述叶轮的底部，所述出气管连接所述布气盘。本技术方案用于解决现有压缩空气直接作为曝气池空气供应存在气液接触效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于污水处理结构，具体涉及一种污水处理曝气系统。

技术介绍

1、曝气池利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成，平面形状有长方形、方形和圆形等。

2、在曝气池的运行过程中需要持续通入空气，可通过鼓风机提供空气，在一些工厂中，具备压缩空气管，可以直接通过压缩空气管进行空气供应，但是压缩气体的压力较大，导致喷出的气流速度过大，气流与污水之间的接触时间过短，影响空气与污水的接触效率。

技术实现思路

1、针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种污水处理曝气系统，以解决现有压缩空气直接作为曝气池空气供应存在气液接触效率低的问题，该污水处理曝气系统在采用压缩空气作为气体供应的基础上，能够有效提高曝气池的气液接触效果。

2、本技术提供了一种污水处理曝气系统，包括曝气池、压缩气体管道、涡轮腔体、驱动涡轮、出气管、布气盘、转轴和叶轮，所述涡轮腔体位于所述曝气池的顶部，所述压缩气体管道由所述涡轮腔体的中心接入所述涡轮腔体，所述出气管由所述涡轮腔体的侧壁引出，所述驱动涡轮转动设置于所述涡轮腔体中，所述叶轮位于所述曝气池中，所述转轴的顶部穿过所述涡轮腔体并连接所述驱动涡轮，所述转轴的底部连接所述叶轮，所述布气盘位于所述叶轮的底部，所述出气管连接所述布气盘。

3、进一步的，所述布气盘的顶部设置有多个呈阵列分布的出气口。

4、进一步的，所述压缩气体管道与所述涡轮腔体连接的位置设置有膨胀阀。

5、本技术提供的污水处理曝气系统在进行污水处理时，采用所述压缩气体管道进行压缩气体供应，所述压缩气体管道接入所述涡轮腔体，通过所述涡轮腔体进行降压，同时压缩气体膨胀的过程中驱动所述驱动涡轮转动，降压后的压缩气体通过所述布气盘分散导入曝气池中，同时，所述驱动涡轮带动所述叶轮转动，进一步提高了所述曝气池中的气液接触效率。

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【技术保护点】

1.一种污水处理曝气系统，其特征在于，包括曝气池、压缩气体管道、涡轮腔体、驱动涡轮、出气管、布气盘、转轴和叶轮，所述涡轮腔体位于所述曝气池的顶部，所述压缩气体管道由所述涡轮腔体的中心接入所述涡轮腔体，所述出气管由所述涡轮腔体的侧壁引出，所述驱动涡轮转动设置于所述涡轮腔体中，所述叶轮位于所述曝气池中，所述转轴的顶部穿过所述涡轮腔体并连接所述驱动涡轮，所述转轴的底部连接所述叶轮，所述布气盘位于所述叶轮的底部，所述出气管连接所述布气盘。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理曝气系统，其特征在于，所述布气盘的顶部设置有多个呈阵列分布的出气口。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理曝气系统，其特征在于，所述压缩气体管道与所述涡轮腔体连接的位置设置有膨胀阀。

【技术特征摘要】

1.一种污水处理曝气系统，其特征在于，包括曝气池、压缩气体管道、涡轮腔体、驱动涡轮、出气管、布气盘、转轴和叶轮，所述涡轮腔体位于所述曝气池的顶部，所述压缩气体管道由所述涡轮腔体的中心接入所述涡轮腔体，所述出气管由所述涡轮腔体的侧壁引出，所述驱动涡轮转动设置于所述涡轮腔体中，所述叶轮位于所述曝气池中，所述转轴的顶部穿过所述涡轮腔体并连接所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永清，黄剑锋，
申请(专利权)人：东莞深能源樟洋电力有限公司，
类型：新型
国别省市：